CN212562475U - 一种水电圆管吊模模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水电圆管吊模模具，包括吊模模具本体，吊模模具本体包括第一定模板、第一半紧箍套管、第二定模板、第二半紧箍套管，第一定模板、第二定模板一端转动连接，第一半紧箍套管、第二半紧箍套管均为半圆管形；该吊模模具通过第一定模板、第二定模板一端转动连接，使得该模具只需一个人就可以完成安装与拆卸，使得安装过程简单便捷，而且待混凝土凝固后，直接拆下该模具就可以周转使用；通过将第一连接板、第三连接板拧紧固定，将第二连接板、第四连接板拧紧固定，而且吊模模具的紧箍套管内侧满贴橡胶垫，使得吊模模具与水电圆管连接紧密，可以减少混凝土漏浆现象，观感好。

Description

一种水电圆管吊模模具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种水电圆管吊模模具。

背景技术

现如今的水电圆管吊模大多采用挤塑板等材料进行吊模，这种做法虽简易，但是吊模部位的混凝土成型质量和观感极差，极易造成漏浆污染圆管，后期人工清理漏浆及剔凿混凝土板底面，造成了材料和人工的浪费。

申请号为CN200920210387.8的专利公开了一种吊装孔模具，包括结构木模板和套管，套管两端和木模板分别连接固定，还有两个木板模具，所述木板模具上设有孔，所述套管两头分别置于所述木板模具的孔中，所述木板模具固定在所述结构木模板上，所述套管和孔的数量相同；所述木板模具用铁钉固定在结构木模板上；所述孔的数量为2-5个。该吊装孔模具用铁钉将模具钉在结构木模板上，由于木板模具容易与结构用木模板固定，因此在混凝土浇筑振捣时不容易发生偏位或移位，确保了安装质量，通过模具成组安装，精度高，定位容易，加快了安装进度，但仍然存在以下不足之处：(1)该吊装孔模具属于消耗品，使用时只能安装固定后，后期不可以拆卸，造成资源浪费，成本高；(2)该吊装孔模具紧密性差，易于发生混凝土漏浆，玷污水电圆管的现象，使得后期需要人工清理漏浆及剔凿混凝土板底面，造成了材料和人工的浪费。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种水电圆管吊模模具：(1)通过将吊模模具本体的第一定模板、第一翻转板、第二定模板、第二翻转板的顶部均匀涂满脱模剂，将吊模模具本体放置在需要吊模的混凝土楼板的底部位置并顶住，将水电圆管穿过第一半紧箍套管、第二半紧箍套管之间与混凝土楼板，转动第一定模板、第二定模板，将第一连接板、第三连接板贴合，通过紧固螺栓将第一连接板、第三连接板拧紧固定，确保第一半紧箍套管、第二半紧箍套管内侧的橡胶垫能紧固在水电圆管外壁上，直到用力向下拉无松动时停止，通过第一铰链、第二铰链翻转第一翻转板、第二翻转板顶住混凝土楼板底部，通过紧固螺栓将第二连接板、第四连接板拧紧固定，解决了现有的吊装孔模具属于消耗品，使用时只能安装固定后，后期不可以拆卸，造成资源浪费，成本高的问题；(2)通过紧固螺栓将第一连接板、第三连接板拧紧固定，通过紧固螺栓将第二连接板、第四连接板拧紧固定，两边都进行固定，使得吊模模具与水电圆管连接紧密，而且吊模模具的紧箍套管内侧满贴橡胶垫，使得吊模模具进一步紧固在水电圆管上，解决了现有的吊装孔模具紧密性差，易于发生混凝土漏浆，玷污水电圆管的现象，使得后期需要人工清理漏浆及剔凿混凝土板底面，造成了材料和人工的浪费的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种水电圆管吊模模具，包括吊模模具本体，所述吊模模具本体包括第一定模板、第一半紧箍套管、第二定模板、第二半紧箍套管，所述第一定模板、第二定模板一端转动连接，所述第一半紧箍套管、第二半紧箍套管均为半圆管形，所述第一半紧箍套管、第二半紧箍套管组合出紧箍套管；

所述第一定模板一端两侧均安装有第一铰链，两侧所述第一铰链远离第一定模板一端均连接至第一翻转板的一侧上，所述第一翻转板一端底部安装有第二连接板，所述第一定模板一侧底部安装有第一半紧箍套管，所述第一半紧箍套管与第一定模板连接处安装有若干第一加固板，所述第一半紧箍套管远离第一铰链一侧连接有第一连接板，所述第一连接板顶部连接至第一定模板底部；

所述第二定模板一端两侧均安装有第二铰链，两侧所述第二铰链远离第二定模板一端均连接至第二翻转板的一侧上，所述第二翻转板一端底部安装有第四连接板，所述第二定模板二侧底部安装有第二半紧箍套管，所述第二半紧箍套管与第二定模板连接处安装有若干第二加固板，所述第二半紧箍套管远离第二铰链一侧连接有第三连接板，所述第三连接板顶部连接至第二定模板底部。

进一步的，所述第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板顶端、底端均开设有螺孔，所述第一连接板和第三连接板之间以及第二连接板和第四连接板之间均通过紧固螺栓连接。

进一步的，所述第一半紧箍套管、第二半紧箍套管内侧中均胶接有橡胶垫。

进一步的，所述吊模模具本体套接安装在水电圆管上，所述吊模模具本体顶部与混凝土楼板底部连接，所述水电圆管贯穿混凝土楼板。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的一种水电圆管吊模模具，通过将吊模模具本体的第一定模板、第一翻转板、第二定模板、第二翻转板的顶部均匀涂满脱模剂，将吊模模具本体放置在需要吊模的混凝土楼板的底部位置并顶住，将水电圆管穿过第一半紧箍套管、第二半紧箍套管之间与混凝土楼板，转动第一定模板、第二定模板，将第一连接板、第三连接板贴合，通过紧固螺栓将第一连接板、第三连接板拧紧固定，确保第一半紧箍套管、第二半紧箍套管内侧的橡胶垫能紧固在水电圆管外壁上，直到用力向下拉无松动时停止，通过第一铰链、第二铰链翻转第一翻转板、第二翻转板顶住混凝土楼板底部，通过紧固螺栓将第二连接板、第四连接板拧紧固定；该吊模模具通过第一定模板、第二定模板一端转动连接，使得该模具只需一个人就可以完成安装与拆卸，使得安装过程简单便捷，而且待混凝土凝固后，直接拆下该模具就可以周转使用；

(2)本实用新型的一种水电圆管吊模模具，通过紧固螺栓将第一连接板、第三连接板拧紧固定，通过紧固螺栓将第二连接板、第四连接板拧紧固定，两边都进行固定，使得吊模模具与水电圆管连接紧密，而且吊模模具的紧箍套管内侧满贴橡胶垫，使得吊模模具进一步紧固在水电圆管上，且不损坏圆管，使得可以通过使用该吊模模具就可以减少混凝土漏浆，避免混凝土玷污水电圆管，观感好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型中一种水电圆管吊模模具的拆卸示意图；

图2是本实用新型中一种水电圆管吊模模具的仰视图；

图3是本实用新型中第一半紧箍套管、第二半紧箍套管的连接视图；

图4是本实用新型中一种水电圆管吊模模具的安装立体图一；

图5是本实用新型中一种水电圆管吊模模具的安装立体图二。

图中：10、水电圆管；50、混凝土楼板；100、吊模模具本体；101、第一定模板；102、第一半紧箍套管；103、第一翻转板；104、第一连接板；105、第二连接板；106、第一铰链；107、第一加固板；201、第二定模板；202、第二半紧箍套管；203、第二翻转板；204、第三连接板；205、第四连接板；206、第二铰链；207、第二加固板；301、紧固螺栓；302、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种水电圆管吊模模具，包括吊模模具本体100，吊模模具本体100包括第一定模板101、第一半紧箍套管102、第二定模板201、第二半紧箍套管202，第一定模板101、第二定模板201一端转动连接，第一半紧箍套管102、第二半紧箍套管202均为半圆管形，第一半紧箍套管102、第二半紧箍套管202组合出紧箍套管；

第一定模板101一端两侧均安装有第一铰链106，两侧第一铰链106远离第一定模板101一端均连接至第一翻转板103的一侧上，第一翻转板103一端底部安装有第二连接板105，第一定模板101一侧底部安装有第一半紧箍套管102，第一半紧箍套管102与第一定模板101连接处安装有若干第一加固板107，第一半紧箍套管102远离第一铰链106一侧连接有第一连接板104，第一连接板104顶部连接至第一定模板101底部；

第二定模板201一端两侧均安装有第二铰链206，两侧第二铰链206远离第二定模板201一端均连接至第二翻转板203的一侧上，第二翻转板203一端底部安装有第四连接板205，第二定模板201二侧底部安装有第二半紧箍套管202，第二半紧箍套管202与第二定模板201连接处安装有若干第二加固板207，第二半紧箍套管202远离第二铰链206一侧连接有第三连接板204，第三连接板204顶部连接至第二定模板201底部。

具体的，第一连接板104、第二连接板105、第三连接板204、第四连接板205顶端、底端均开设有螺孔，第一连接板104和第三连接板204之间以及第二连接板105和第四连接板205之间均通过紧固螺栓301连接；第一半紧箍套管102、第二半紧箍套管202内侧中均胶接有橡胶垫302；吊模模具本体100套接安装在水电圆管10上，吊模模具本体100顶部与混凝土楼板50底部连接，水电圆管10贯穿混凝土楼板50。

请参阅图1-5所示，本实施例的一种水电圆管吊模模具的工作过程如下：

步骤一：根据吊模模具本体100的第一半紧箍套管102、第二半紧箍套管202的尺寸参数，在其内侧粘贴橡胶垫302；

步骤二：将吊模模具本体100的第一定模板101、第一翻转板103、第二定模板201、第二翻转板203的顶部均匀涂满脱模剂，将吊模模具本体100放置在需要吊模的混凝土楼板50的底部位置并顶住；

步骤三：将水电圆管10穿过第一半紧箍套管102、第二半紧箍套管202之间与混凝土楼板50，转动第一定模板101、第二定模板201，将第一连接板104、第三连接板204贴合，通过紧固螺栓301将第一连接板104、第三连接板204拧紧固定，确保第一半紧箍套管102、第二半紧箍套管202内侧的橡胶垫302能紧固在水电圆管10外壁上，直到用力向下拉无松动时停止，通过第一铰链106、第二铰链206翻转第一翻转板103、第二翻转板203顶住混凝土楼板50底部，通过紧固螺栓301将第二连接板105、第四连接板205拧紧固定；

步骤四：待混凝土凝固后，将两侧紧固螺栓301松开，把吊模模具本体100取下，周转到下一个施工段进行施工。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种水电圆管吊模模具，其特征在于，包括吊模模具本体(100)，所述吊模模具本体(100)包括第一定模板(101)、第一半紧箍套管(102)、第二定模板(201)、第二半紧箍套管(202)，所述第一定模板(101)、第二定模板(201)一端转动连接，所述第一半紧箍套管(102)、第二半紧箍套管(202)均为半圆管形，所述第一半紧箍套管(102)、第二半紧箍套管(202)组合出紧箍套管；

所述第一定模板(101)一端两侧均安装有第一铰链(106)，两侧所述第一铰链(106)远离第一定模板(101)一端均连接至第一翻转板(103)的一侧上，所述第一翻转板(103)一端底部安装有第二连接板(105)，所述第一定模板(101)一侧底部安装有第一半紧箍套管(102)，所述第一半紧箍套管(102)与第一定模板(101)连接处安装有若干第一加固板(107)，所述第一半紧箍套管(102)远离第一铰链(106)一侧连接有第一连接板(104)，所述第一连接板(104)顶部连接至第一定模板(101)底部；

所述第二定模板(201)一端两侧均安装有第二铰链(206)，两侧所述第二铰链(206)远离第二定模板(201)一端均连接至第二翻转板(203)的一侧上，所述第二翻转板(203)一端底部安装有第四连接板(205)，所述第二定模板(201)二侧底部安装有第二半紧箍套管(202)，所述第二半紧箍套管(202)与第二定模板(201)连接处安装有若干第二加固板(207)，所述第二半紧箍套管(202)远离第二铰链(206)一侧连接有第三连接板(204)，所述第三连接板(204)顶部连接至第二定模板(201)底部。

2.根据权利要求1所述的一种水电圆管吊模模具,其特征在于，所述第一连接板(104)、第二连接板(105)、第三连接板(204)、第四连接板(205)顶端、底端均开设有螺孔，所述第一连接板(104)和第三连接板(204)之间以及第二连接板(105)和第四连接板(205)之间均通过紧固螺栓(301)连接。

3.根据权利要求1所述的一种水电圆管吊模模具,其特征在于，所述第一半紧箍套管(102)、第二半紧箍套管(202)内侧中均胶接有橡胶垫(302)。

4.根据权利要求1所述的一种水电圆管吊模模具,其特征在于，所述吊模模具本体(100)套接安装在水电圆管(10)上，所述吊模模具本体(100)顶部与混凝土楼板(50)底部连接，所述水电圆管(10)贯穿混凝土楼板(50)。

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