CN207658250U - 用于立式胶塞机筒体的水气接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于立式胶塞机筒体的水气接头，筒体的上下部分设有上封头和下封头，上封头上设有上接管，水气接头包括凸缘、法兰盖和下接管，凸缘与下封头焊接连接、且凸缘开设有与下封头相通的贯穿孔，法兰盖与凸缘连接、且法兰盖靠近贯穿孔的一面开设有缺口，上接管的轴线穿过缺口，在法兰盖的另一面开设有与上接管的轴线同轴并和缺口相通的焊接孔，下接管与焊接孔焊接连接。该水气接头具有同轴度高、易于对接安装、互换性好的优点。

Description

用于立式胶塞机筒体的水气接头

技术领域

本实用新型主要涉及食品、制药包装领域，尤其涉及一种用于立式胶塞机筒体的水气接头。

背景技术

现有的立式胶塞机的进水气（排水）口为下封头上直接组焊接管，该种直接组焊结构存在以下缺陷和不足：1、筒体下封头上直接组焊接管，这种结构无任何调整余量，然后做为焊接件由于焊接变形和基准不统一很难保证多个罐子的进水气（排水）口和水气上排口的同轴度完全一致；2、现在很多项目客户都要求一机配多罐，所以必须保证每个罐子的同轴度达到高度一致，才能与传动平台良好的对接，故直接组焊接管的结构无法满足这种要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种同轴度高、易于对接安装、互换性好的用于立式胶塞机筒体的水气接头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于立式胶塞机筒体的水气接头，筒体的上下部分设有上封头和下封头，上封头上设有上接管，所述水气接头包括凸缘、法兰盖和下接管，所述凸缘与下封头焊接连接、且凸缘开设有与下封头相通的贯穿孔，所述法兰盖与凸缘连接、且法兰盖靠近贯穿孔的一面开设有缺口，所述上接管的轴线穿过所述缺口，在法兰盖的另一面开设有与上接管的轴线同轴并和缺口相通的焊接孔，所述下接管与焊接孔焊接连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述法兰盖通过螺栓与凸缘紧固连接。

所述法兰盖和凸缘之间设有垫片。

所述凸缘底面周沿设有凹环，所述法兰盖顶面周沿设有与所述凹环配合的凸环。

所述缺口设置为球形口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于立式胶塞机筒体的水气接头，使用时，先将凸缘焊接在下封头上，然后将法兰盖安装至凸缘上，确定上接管的轴线位置，然后以轴线为中心在法兰盖下端面开设与上接管的轴线同轴的焊接孔，焊接孔与缺口相通，最后将下接管与焊接孔焊接连接。较传统结构而言，该水气接头的下接管在轴线在缺口能范围内任意方向调整直至同轴后再完成最终的焊接，通过调节余量去消除制造误差来充分保证上下管口具有较高的同轴度；能降低与传动平台对接时的配管难度；一机配多罐时，罐子与传动平台的互换性更好。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型中法兰盖的结构示意图。

图4是本实用新型中法兰盖和下接管的装配结构示意图。

图中各标号表示：

1、凸缘；11、贯穿孔；12、凹环；2、法兰盖；21、缺口；22、焊接孔；23、凸环；3、下接管；4、筒体；41、下封头；42、上封头；43、上接管；5、螺栓；6、垫片。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图4示出了本实用新型用于立式胶塞机筒体的水气接头的一种实施例，筒体4的上下部分设有上封头42和下封头41，上封头42上设有上接管43，水气接头包括凸缘1、法兰盖2和下接管3，凸缘1与下封头41焊接连接、且凸缘1开设有与下封头41相通的贯穿孔11，法兰盖2与凸缘1连接、且法兰盖2靠近贯穿孔11的一面开设有缺口21，上接管43的轴线穿过缺口21，在法兰盖2的另一面开设有与上接管43的轴线同轴并和缺口21相通的焊接孔22，下接管3与焊接孔22焊接连接。使用时，先将凸缘1焊接在下封头41上，然后将法兰盖2安装至凸缘1上，确定上接管43的轴线位置，然后以轴线为中心在法兰盖2下端面开设与上接管43的轴线同轴的焊接孔22，焊接孔22与缺口21相通，最后将下接管3与焊接孔22焊接连接。较传统结构而言，该水气接头的下接管3在轴线在缺口21能范围内任意方向调整直至同轴后再完成最终的焊接，通过调节余量去消除制造误差来充分保证上下管口具有较高的同轴度；能降低与传动平台对接时的配管难度；一机配多罐时，罐子与传动平台的互换性更好。

本实施例中，法兰盖2通过螺栓5与凸缘1紧固连接。该结构中，法兰盖2通过螺栓5与凸缘1形成一种可拆卸连接，其拆装方便，便于更换。

本实施例中，法兰盖2和凸缘1之间设有垫片6。该垫片6的设置能提高密封性能，防止发生漏水漏气现象。

本实施例中，凸缘1底面周沿设有凹环12，法兰盖2顶面周沿设有与凹环12配合的凸环23。该凹环12与凸环23的配合，一方面能提高装配合时的定位效果；另一方面水气很难从凹环12与凸环23的装配间隙中泄漏，进一步提高了密封性能

本实施例中，缺口21设置为球形口。这样设置使得下接管3安装时的可调范围更大，又不丧失法兰盖2的整体强度。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (5)

1.一种用于立式胶塞机筒体的水气接头，筒体（4）的上下部分设有上封头（42）和下封头（41），上封头（42）上设有上接管（43），其特征在于：所述水气接头包括凸缘（1）、法兰盖（2）和下接管（3），所述凸缘（1）与下封头（41）焊接连接、且凸缘（1）开设有与下封头（41）相通的贯穿孔（11），所述法兰盖（2）与凸缘（1）连接、且法兰盖（2）靠近贯穿孔（11）的一面开设有缺口（21），所述上接管（43）的轴线穿过所述缺口（21），在法兰盖（2）的另一面开设有与上接管（43）的轴线同轴并和缺口（21）相通的焊接孔（22），所述下接管（3）与焊接孔（22）焊接连接。

2.根据权利要求1所述的用于立式胶塞机筒体的水气接头，其特征在于：所述法兰盖（2）通过螺栓（5）与凸缘（1）紧固连接。

3.根据权利要求2所述的用于立式胶塞机筒体的水气接头，其特征在于：所述法兰盖（2）和凸缘（1）之间设有垫片（6）。

4.根据权利要求3所述的用于立式胶塞机筒体的水气接头，其特征在于：所述凸缘（1）底面周沿设有凹环（12），所述法兰盖（2）顶面周沿设有与所述凹环（12）配合的凸环（23）。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于立式胶塞机筒体的水气接头，其特征在于：所述缺口（21）设置为球形口。