CN207656922U - 多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性不高的问题。本赶料机构位于机架处，包括固定座一、固定座二、赶料驱动件、摆臂和赶料轴，上述固定座一和固定座二均固连在机架上，上述赶料驱动件固连在固定座一上，上述摆臂内端铰接在赶料轴上，上述赶料轴轴向固连在摆臂外端处，上述赶料驱动件与赶料轴之间具有传动结构，上述赶料驱动件通过传动结构能带动赶料轴转动，所述赶料轴包括呈杆体和赶料片，上述杆体呈圆杆状，上述杆料片呈螺旋形凸出于杆体侧部。本多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构。
背景技术
预制桩在制作过程中需要将成型模上的混凝土原料抹平，现有的抹平作业通常是人工操作实施，其工作效率比较低，费时费力，劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构，多功能浇捣抹平振动系统包括一机架，其特征在于，本赶料机构位于机架处，包括固定座一、固定座二、赶料驱动件、摆臂和赶料轴，上述固定座一和固定座二均固连在机架上，上述赶料驱动件固连在固定座一上，上述摆臂内端铰接在赶料轴上，上述赶料轴轴向固连在摆臂外端处，上述赶料驱动件与赶料轴之间具有传动结构，上述赶料驱动件通过传动结构能带动赶料轴转动，所述赶料轴包括呈杆体和赶料片，上述杆体呈圆杆状，上述杆料片呈螺旋形凸出于杆体侧部。
本赶料机构创造性的通过固定座一将赶料驱动件牢固的固定在机架上。通过固定座二将摆臂内端稳定的铰接在机架上。
进行赶料施工作业时，赶料驱动件通过传动结构带动赶料轴转动，转动的赶料轴将成型模上部的混凝土原料稳定的推入成型模处。
同时，由于摆臂内端是铰接在固定座二行的，因此，赶料轴在进行赶料作业时，能适当的小幅度摆动，从而进一步提高其赶料性能。
由于赶料轴的杆体外侧具有螺旋形凸出的赶料片，在赶料片的作用下能使混凝土原料更加顺畅的进入预制桩的成型模处。
在上述的多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构中，所述的赶料驱动件为电机，电机固连在固定座一上。
在上述的多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构中，所述固定座二包括底座和位于底座上部呈筒状的连接部，上述底座通过紧固件固连在机架上，上述摆臂内端铰接在连接部外侧，上述电机的转轴位于连接部处。
通过连接部能使摆臂内端稳定铰接在固定座二上，通过底座能将固定座二稳定固连在机架上。
在上述的多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构中，所述电机转轴与连接部之间具有轴承。
在上述的多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构中，所述摆臂外端具有呈筒状的定位筒，上述赶料轴端部轴向固连在定位筒内，还包括一呈筒状的挡料筒，上述挡料筒外端与定位筒轴向固连，挡料筒内端套在赶料轴端部且两者紧配合连接。
通过定位筒能将赶料轴稳定的轴向固连在摆臂外端处。
挡料筒外径大于赶料轴外径，这样的结构能将混凝土原料阻挡，避免混凝土原料进入摆动与赶料轴的连接处，适当提高本机构的稳定性。
在上述的多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构中，所述赶料轴端部与定位筒之间具有轴承。
在轴承的作用下赶料轴能顺畅转动。
在上述的多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构中，所述电机的转轴上固连有主动轮，所述赶料轴端部固连有从动轮且主动轮与从动轮相连。
在上述的多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构中，所述主动轮为和从动轮均为链轮，主动轮和从动轮通过传动链相连。
在上述的多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构中，所述的主动轮和从动轮均为皮带轮，主动轮和从动轮通过传动带相连。
在上述的多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构中，上述的固定座一、固定座二、赶料驱动件和摆臂形成一驱动单元，所述驱动单元的数量为两个，两个驱动单元分别位于赶料轴的两端处。
通过两个驱动单元带动赶料轴转动有两个作用：
其一、由于赶料轴两端都得到连接，能保证赶料轴的连接稳定性；
其二、由于两个驱动单元都能带动赶料轴转动，因此，赶料轴转动过程中动力强劲，能有效提高赶料效果。
与现有技术相比，本多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构由于在施工作业时赶料轴能稍微摆动，因此，能适当提高施工作业时的赶料效果。
同时，由于两个驱动单元分别与赶料轴两端相联，这样能进一步提高赶料效果。
另外，固定座一靠近于固定座二，这样有效提高了整个机构的结构紧凑性。
附图说明
图1是本多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构的侧视结构示意图。
图2是本多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构的立体结构示意图。
图中，1、机架；2、固定座一；3、固定座二；3a、底座；3b、连接部；4、赶料驱动件；5、摆臂；5a、定位筒；6、赶料轴；6a、杆体；6b、赶料片；7、主动轮；8、从动轮；9、挡料筒。
具体实施方式
多功能浇捣抹平振动系统包括一机架1。
如图1和图2所示，本多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构位于机架1处，包括固定座一2、固定座二3、赶料驱动件4、摆臂5和赶料轴6，上述固定座一2和固定座二3均固连在机架1上，上述赶料驱动件4固连在固定座一2上，上述摆臂5内端铰接在赶料轴6上，上述赶料轴6轴向固连在摆臂5外端处，上述赶料驱动件4与赶料轴6之间具有传动结构，上述赶料驱动件4通过传动结构能带动赶料轴6转动，所述赶料轴6包括呈杆体6a和赶料片6b，上述杆体6a呈圆杆状，上述杆料片6b呈螺旋形凸出于杆体6a侧部。
所述的赶料驱动件4为电机，电机固连在固定座一2上。
所述固定座二3包括底座3a和位于底座3a上部呈筒状的连接部3b，上述底座3a通过紧固件固连在机架1上，上述摆臂5内端铰接在连接部3b外侧，上述电机的转轴位于连接部3b处。
所述电机转轴与连接部3b之间具有轴承。
所述摆臂5外端具有呈筒状的定位筒5a，上述赶料轴6端部轴向固连在定位筒5a内，还包括一呈筒状的挡料筒9，上述挡料筒9外端与定位筒5a轴向固连，挡料筒9内端套在赶料轴6端部且两者紧配合连接。
所述赶料轴6端部与定位筒5a之间具有轴承。
所述电机的转轴上固连有主动轮7，所述赶料轴6端部固连有从动轮8且主动轮7与从动轮8相连。
所述主动轮为和从动轮均为链轮，主动轮和从动轮通过传动链相连。
所述的主动轮和从动轮均为皮带轮，主动轮和从动轮通过传动带相连。
上述的固定座一2、固定座二3、赶料驱动件4和摆臂5形成一驱动单元，所述驱动单元的数量为两个，两个驱动单元分别位于赶料轴6的两端处。
本赶料机构创造性的通过固定座一将赶料驱动件牢固的固定在机架上。通过固定座二将摆臂内端稳定的铰接在机架上。
进行赶料施工作业时，赶料驱动件通过传动结构带动赶料轴转动，转动的赶料轴将成型模上部的混凝土稳定的推入成型模处。
同时，由于摆臂内端是铰接在固定座二行的，因此，赶料轴在进行赶料作业时，能适当的小幅度摆动，从而进一步提高其赶料性能。
Claims (10)
1.一种多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构，多功能浇捣抹平振动系统包括一机架，其特征在于，本赶料机构位于机架处，包括固定座一、固定座二、赶料驱动件、摆臂和赶料轴，上述固定座一和固定座二均固连在机架上，上述赶料驱动件固连在固定座一上，上述摆臂内端铰接在赶料轴上，上述赶料轴轴向固连在摆臂外端处，上述赶料驱动件与赶料轴之间具有传动结构，上述赶料驱动件通过传动结构能带动赶料轴转动，所述赶料轴包括呈杆体和赶料片，上述杆体呈圆杆状，上述杆料片呈螺旋形凸出于杆体侧部。
2.根据权利要求1所述的多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构，其特征在于，所述的赶料驱动件为电机，电机固连在固定座一上。
3.根据权利要求2所述的多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构，其特征在于，所述固定座二包括底座和位于底座上部呈筒状的连接部，上述底座通过紧固件固连在机架上，上述摆臂内端铰接在连接部外侧，上述电机的转轴位于连接部处。
4.根据权利要求3所述的多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构，其特征在于，所述电机转轴与连接部之间具有轴承。
5.根据权利要求4所述的多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构，其特征在于，所述摆臂外端具有呈筒状的定位筒，上述赶料轴端部轴向固连在定位筒内，还包括一呈筒状的挡料筒，上述挡料筒外端与定位筒轴向固连，挡料筒内端套在赶料轴端部且两者紧配合连接。
6.根据权利要求5所述的多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构，其特征在于，所述赶料轴端部与定位筒之间具有轴承。
7.根据权利要求6所述的多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构，其特征在于，所述电机的转轴上固连有主动轮，所述赶料轴端部固连有从动轮且主动轮与从动轮相连。
8.根据权利要求7所述的多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构，其特征在于，所述主动轮为和从动轮均为链轮，主动轮和从动轮通过传动链相连。
9.根据权利要求7所述的多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构，其特征在于，所述的主动轮和从动轮均为皮带轮，主动轮和从动轮通过传动带相连。
10.根据权利要求7所述的多功能浇捣抹平振动系统中的赶料机构，其特征在于，上述的固定座一、固定座二、赶料驱动件和摆臂形成一驱动单元，所述驱动单元的数量为两个，两个驱动单元分别位于赶料轴的两端处。
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