CN207656793U - 包装纸板切割废料自动回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装纸板切割废料自动回收装置，其特征在于：包括设置在纸板切割机输出端平台顶部的成型纸板导向机构、设于纸板切割机输出端平台上表面两侧位置的边角废料导向机构、设于纸板切割机输出端平台侧面且与边角废料导向机构相接的边角废料接收板、设于边角废料接收板输出端的粉碎机、设于粉碎机底部的水平绞龙传送机构、与水平绞龙传送机构末端相连接的倾斜绞龙传送机构、设于倾斜绞龙传送机构出口下方的粉料接收包装装置。本装置节能环保，不仅大大节省人力，而且显著提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能环保设备，特别是一种包装纸板切割废料自动回收装置，适用于绿色印刷包装纸板切割废料的回收利用。
背景技术
在绿色印刷工艺前，要将印刷原料的包装纸板切割成包装想要的样子，这就会产生许多废弃的边角料，现有的处理方式都是直接将废料散落在生产车间或机器周边，再由人工收集处理，但是废料放置在车间时容易对环境造成污染，需要专人收集并运送到集中储存位置，费时费力，而且废料不及时处理，还会有夹带入周边机器的隐患，容易造成机器损坏。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种解决上述问题并使废弃的边角料能够回收利用的包装纸板切割废料自动回收装置，不仅大大节省人力，而且显著提高工作效率。
本实用新型的技术方案是：
一种包装纸板切割废料自动回收装置，其特征在于：包括设置在纸板切割机输出端平台顶部的成型纸板导向机构、设于纸板切割机输出端平台上表面两侧位置的边角废料导向机构、设于纸板切割机输出端平台侧面且与边角废料导向机构相接的边角废料接收板、设于边角废料接收板输出端的粉碎机、设于粉碎机底部的水平绞龙传送机构、与水平绞龙传送机构末端相连接的倾斜绞龙传送机构、设于倾斜绞龙传送机构出口下方的粉料接收包装装置，所述成型纸板导向机构由固定架、设于固定架下方的相互平行的多排导向轮组成，所述导向轮的轴心线与纸板切割机输出端平台的运行方向垂直，所述边角废料导向机构由两个对称布置的导向板组成，所述导向板由与纸板切割机输出端平台的运行方向平行的直板、与直板相接并向纸板切割机输出端平台两侧倾斜的斜板组成，所述直板的前端为尖端并靠近纸板切割机输出口。
上述的包装纸板切割废料自动回收装置，所述边角废料接收板为一端与纸板切割机输出端平台相接、另一端与粉碎机接料口相接的倾斜导料板，其底面设有多个滚轮，且滚轮的轮面露出边角废料接收板的上表面，所述边角废料接收板的两侧边沿设有挡边。
上述的包装纸板切割废料自动回收装置，所述粉碎机和水平绞龙传送机构均位于纸板切割机两侧的地坑中，所述倾斜绞龙传送机构的输出端位于地上。
上述的包装纸板切割废料自动回收装置，所述粉料接收包装装置由缓冲座、设于缓冲座外周的多个支柱、设于各支柱顶部的圆支撑环、设于缓冲座上方的粉料接收袋、用于将粉料接收袋的袋口固定于圆支撑环上的卡箍组成，所述缓冲座由底座、上板、设于底座上方的多个导向支撑套、设于上板底部的插入导向支撑套中的导向柱、设于导向支撑套内底部的并与导向柱相接的压缩弹簧组成。
上述的包装纸板切割废料自动回收装置，所述倾斜绞龙传送机构的输出端设有防尘罩。
上述的包装纸板切割废料自动回收装置，所述固定架对应导向轮的轮轴位置设有高度调节孔。
本实用新型的有益效果是：
本装置可将包装纸板切割产生的边角废料自动收集回收，粉碎后在收集终端进行包装，可送至造纸厂再生，能够节约能源、降低污染，大大节省人力，而且显著提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型的粉料接收包装装置的结构示意图。
图中：1.纸板切割机、101.纸板切割机输出端平台、2.固定架、3.高度调节孔、4.导向轮、5.导向板、501.直板、502.斜板、6.成型纸板、7.边角废料接收板、8.滚轮、9.挡边、10.粉碎机、11.水平绞龙传送机构、12.倾斜绞龙传送机构、13.粉料接收包装装置、1301.底座、1302.导向支撑套、1303.压缩弹簧、1304.支柱、1305.卡箍、1306.粉料接收袋、1307.圆支撑环、1308.上板、1309.导向柱、14.防尘罩。
具体实施方式
如图1~图3所示，该包装纸板切割废料自动回收装置，包括设置在纸板切割机输出端平台101顶部的成型纸板导向机构、设于纸板切割机输出端平台101上表面两侧位置的边角废料导向机构、设于纸板切割机输出端平台101侧面且与边角废料导向机构相接的边角废料接收板7、设于边角废料接收板7输出端的粉碎机10、设于粉碎机10底部的水平绞龙传送机构11、与水平绞龙传送机构11末端相连接的倾斜绞龙传送机构12、设于倾斜绞龙传送机构12出口下方的粉料接收包装装置13。
其中，所述成型纸板导向机构由固定架2、设于固定架2下方的相互平行的多排导向轮4组成，所述导向轮4的轴心线与纸板切割机输出端平台101的运行方向垂直，所述固定架2对应导向轮4的轮轴位置设有高度调节孔3。所述边角废料导向机构由两个对称布置的导向板5组成，所述导向板5由与纸板切割机输出端平台101的运行方向平行的直板501、与直板501相接并向纸板切割机输出端平台101两侧倾斜的斜板502组成，所述直板501的前端为尖端并靠近纸板切割机1的输出口。所述边角废料接收板7为一端与纸板切割机输出端平台101相接、另一端与粉碎机10接料口相接的倾斜导料板，其底面设有多个滚轮8，且滚轮8的轮面露出边角废料接收板7的上表面，所述边角废料接收板7的两侧边沿设有挡边9。所述粉碎机10和水平绞龙传送机构11均位于纸板切割机1两侧的地坑中，所述倾斜绞龙传送机构12的输出端位于地上。所述粉料接收包装装置13由缓冲座、设于缓冲座外周的多个支柱1304、设于各支柱1304顶部的圆支撑环1307、设于缓冲座上方的粉料接收袋1306、用于将粉料接收袋1306的袋口固定于圆支撑环1307上的卡箍1305组成，所述缓冲座由底座1301、上板1308、设于底座1301上方的多个导向支撑套1302、设于上板1308底部的插入导向支撑套1302中的导向柱1309、设于导向支撑套1302内底部的并与导向柱1309相接的压缩弹簧1303组成。缓冲座在一定程度上起到了防止扬尘的作用，另外，所述倾斜绞龙传送机构12的输出端设有防尘罩14。
工作时，纸板切割机输出端平台101输出的成型纸板6于平台中部输出，而边角废料于平台两侧输出，到达边角废料导向机构的导向板5的尖端位置处分离开来，成型纸板6在成型纸板导向机构的作用下继续向前输送并由工作人员收集，而边角废料在导向板5的作用下落向边角废料接收板7，在滚轮8的作用下快速下滑至粉碎机10内，在粉碎机10的粉碎腔中粉碎，而后通过粉碎机10的筛板进入水平绞龙传送机构11，再由水平绞龙传送机构11输送至倾斜绞龙传送机构12，最后由倾斜绞龙传送机构12送至粉料接收包装装置13进行装袋。
Claims (6)
1.一种包装纸板切割废料自动回收装置，其特征在于：包括设置在纸板切割机输出端平台顶部的成型纸板导向机构、设于纸板切割机输出端平台上表面两侧位置的边角废料导向机构、设于纸板切割机输出端平台侧面且与边角废料导向机构相接的边角废料接收板、设于边角废料接收板输出端的粉碎机、设于粉碎机底部的水平绞龙传送机构、与水平绞龙传送机构末端相连接的倾斜绞龙传送机构、设于倾斜绞龙传送机构出口下方的粉料接收包装装置，所述成型纸板导向机构由固定架、设于固定架下方的相互平行的多排导向轮组成，所述导向轮的轴心线与纸板切割机输出端平台的运行方向垂直，所述边角废料导向机构由两个对称布置的导向板组成，所述导向板由与纸板切割机输出端平台的运行方向平行的直板、与直板相接并向纸板切割机输出端平台两侧倾斜的斜板组成，所述直板的前端为尖端并靠近纸板切割机输出口。
2.根据权利要求1所述的包装纸板切割废料自动回收装置，其特征在于：所述边角废料接收板为一端与纸板切割机输出端平台相接、另一端与粉碎机接料口相接的倾斜导料板，其底面设有多个滚轮，且滚轮的轮面露出边角废料接收板的上表面，所述边角废料接收板的两侧边沿设有挡边。
3.根据权利要求1所述的包装纸板切割废料自动回收装置，其特征在于：所述粉碎机和水平绞龙传送机构均位于纸板切割机两侧的地坑中，所述倾斜绞龙传送机构的输出端位于地上。
4.根据权利要求1所述的包装纸板切割废料自动回收装置，其特征在于：所述粉料接收包装装置由缓冲座、设于缓冲座外周的多个支柱、设于各支柱顶部的圆支撑环、设于缓冲座上方的粉料接收袋、用于将粉料接收袋的袋口固定于圆支撑环上的卡箍组成，所述缓冲座由底座、上板、设于底座上方的多个导向支撑套、设于上板底部的插入导向支撑套中的导向柱、设于导向支撑套内底部的并与导向柱相接的压缩弹簧组成。
5.根据权利要求1所述的包装纸板切割废料自动回收装置，其特征在于：所述倾斜绞龙传送机构的输出端设有防尘罩。
6.根据权利要求1所述的包装纸板切割废料自动回收装置，其特征在于：所述固定架对应导向轮的轮轴位置设有高度调节孔。
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| CN109465897A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-15 | 浙江容健科技有限公司 | 一种分切机用废料处理装置 |
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