CN207656395U - 金属按钮块倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为金属按钮块倒角装置，包括：基座，基座上固定安装有限位块，限位块的一侧的边缘位置处开设有横截面呈V字型的凹槽，限位块位于凹槽一侧的竖直侧壁上还开设有呈水平设置的通槽，通槽延伸至凹槽的底部并与凹槽连通，基座位于限位块成型有通槽的一侧还固定安装有电磨机，电磨机包括电磨机本体和可转动的安装在打磨机本体上的打磨头，打磨头伸入通槽内并延伸至凹槽的底部，限位块的顶端还设置有压块，压块呈倒凵字形，压块的一端固定安装在限位块的顶端，压块的另一端延伸至凹槽的顶端并在端部可转动的安装有一个滚轮。本实用新型通过凹槽和通槽的交叉设置，使得可以十分方便的对金属按钮块进行倒角，免去了人工操作的麻烦。

Description

金属按钮块倒角装置

技术领域：

本实用新型涉及金属零件加工领域，特别涉及金属按钮块倒角装置。

背景技术：

现有的ATM大多采用金属按钮块，而金属按钮块为了使用更为顺畅均需要对顶面端面的四个边进行倒角处理。

而现有的设备没有针对进行处理的设备，需要人工操作，费时费力。

实用新型内容：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型其解决技术问题所采用的技术方案是：金属按钮块倒角装置，包括：基座，基座上固定安装有限位块，限位块的一侧的边缘位置处开设有横截面呈V字型的凹槽，限位块位于凹槽一侧的竖直侧壁上还开设有呈水平设置的通槽，通槽延伸至凹槽的底部并与凹槽连通，基座位于限位块成型有通槽的一侧还固定安装有电磨机，电磨机包括电磨机本体和可转动的安装在打磨机本体上的打磨头，打磨头伸入通槽内并延伸至凹槽的底部，限位块的顶端还设置有压块，压块呈倒凵字形，压块的一端固定安装在限位块的顶端，压块的另一端延伸至凹槽的顶端并在端部可转动的安装有一个滚轮。

作为优选，还包括有自动送料装置，自动送料装置包括推送气缸和活塞式阻尼器。

作为优选，推送气缸包括气缸本体和气缸顶头，气缸本体设置于限位块的一侧，气缸本体的轴心线与凹槽的中心线互相平行，气缸顶头的端部还成型有呈L型的顶块，顶块分为横臂和竖臂，横臂与气缸本体的轴心线互相垂直，竖臂与气缸本体的轴心线互相平行，且竖臂对准凹槽的轴心线，活塞式阻尼器与推送气缸相向设置并固定安装在限位块的顶端。这样就使得推送气缸可以更为顺滑的推送金属按钮块，以及更快的收回推送到位后的气缸顶头，提高工作效率。

作为优选，限位块上还固定安装有一个斜向设置的进料槽，进料槽的底部与凹槽的靠近限位块边缘一侧的内侧壁对齐，进料槽固定安装于限位块靠近推送气缸的一侧。

作为优选，压块的顶端还固定安装有杠杆，杠杆上套设有配重块，杠杆的轴心线与推送气缸的轴心线互相垂直。这样就可以给经过的金属按钮块足够的可调节的压力，以适应不同尺寸的金属按钮块。

作为优选，V字型的凹槽的两个内侧壁之间的夹角为90°。这样就可以使得金属按钮块未被打磨的边角可以更好的与凹槽配合，从而使金属按钮块未被打磨的边角完全的伸入与凹槽连通的通槽内，被通槽打磨头打磨效果更好。

作为优选，滚轮的轴心线与凹槽的轴心线互相垂直，滚轮的端面与凹槽的远离限位块边缘一侧的内侧壁互相平行,滚轮位于打磨头的正上方。这样就可以在金属按钮块经过打磨头打磨时全程受到滚轮的压力，保证了倒角的效果。

本实用新型将待处理的金属按钮块放置在进料槽中，让金属按钮块可以随着重力逐步下降至限位块的凹槽上，当金属按钮块落至凹槽上时，就可以被推送气缸进行推送从而经过滚轮，金属按钮块的顶部受到滚轮的压力的同时底部的边角被打磨头打磨，进而实现了对金属按钮块自动倒角的目的。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过凹槽和通槽的交叉设置，使得可以十分方便的对金属按钮块进行倒角，免去了人工操作的麻烦。

附图说明：

图1为本实用新型的俯视图；

图2位本实用新型的限位块和压块的侧面剖视图；

图中：基座1；限位块2；凹槽3；通槽4；电磨机5；压块6；滚轮61；推送气缸7；活塞式阻尼器8；顶块71；进料槽9；杠杆62；配重块63。

具体实施方式：

实施例1：如图1、图2所示的金属按钮块倒角装置，包括：基座1，基座1上固定安装有限位块2，限位块2的一侧的边缘位置处开设有横截面呈V字型的凹槽3，限位块2位于凹槽3一侧的竖直侧壁上还开设有呈水平设置的通槽4，通槽4延伸至凹槽3的底部并与凹槽3连通，基座1位于限位块2成型有通槽4的一侧还固定安装有电磨机5，电磨机5包括电磨机本体和可转动的安装在打磨机本体上的打磨头，打磨头伸入通槽4内并延伸至凹槽3的底部，限位块2的顶端还设置有压块6，压块6呈倒凵字形，压块6的一端固定安装在限位块2的顶端，压块6的另一端延伸至凹槽3的顶端并在端部可转动的安装有一个滚轮61。

还包括有自动送料装置，自动送料装置包括推送气缸7和活塞式阻尼器8。

推送气缸7包括气缸本体和气缸顶头，气缸本体设置于限位块2的一侧，气缸本体的轴心线与凹槽3的中心线互相平行，气缸顶头的端部还成型有呈L型的顶块71，顶块71分为横臂和竖臂，横臂与气缸本体的轴心线互相垂直，竖臂与气缸本体的轴心线互相平行，且竖臂对准凹槽3的轴心线，活塞式阻尼器8与推送气缸7相向设置并固定安装在限位块2的顶端。

限位块2上还固定安装有一个斜向设置的进料槽9，进料槽9的底部与凹槽3的靠近限位块2边缘一侧的内侧壁对齐，进料槽9固定安装于限位块2靠近推送气缸7的一侧。

压块6的顶端还固定安装有杠杆62，杠杆62上套设有配重块63，杠杆62的轴心线与推送气缸7的轴心线互相垂直。

V字型的凹槽3的两个内侧壁之间的夹角为90°。

滚轮61的轴心线与凹槽3的轴心线互相垂直，滚轮61的端面与凹槽3的远离限位块2边缘一侧的内侧壁互相平行,滚轮61位于打磨头的正上方。

将待处理的金属按钮块放置在进料槽9中，让金属按钮块可以随着重力逐步下降至限位块2的凹槽3上，当金属按钮块落至凹槽3上时，就可以被推送气缸7进行推送从而经过滚轮61，金属按钮块的顶部受到滚轮61的压力的同时底部的边角被打磨头打磨，进而实现了对金属按钮块自动倒角的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.金属按钮块倒角装置，包括：基座，其特征在于：所述基座上固定安装有限位块，所述限位块的一侧的边缘位置处开设有横截面呈V字型的凹槽，所述限位块位于凹槽一侧的竖直侧壁上还开设有呈水平设置的通槽，所述通槽延伸至凹槽的底部并与凹槽连通，所述基座位于限位块成型有通槽的一侧还固定安装有电磨机，所述电磨机包括电磨机本体和可转动的安装在打磨机本体上的打磨头，所述打磨头伸入通槽内并延伸至凹槽的底部，所述限位块的顶端还设置有压块，所述压块呈倒凵字形，所述压块的一端固定安装在限位块的顶端，所述压块的另一端延伸至凹槽的顶端并在端部可转动的安装有一个滚轮。

2.根据权利要求1所述的金属按钮块倒角装置，其特征在于：还包括有自动送料装置，所述自动送料装置包括推送气缸和活塞式阻尼器。

3.根据权利要求2所述的金属按钮块倒角装置，其特征在于：所述推送气缸包括气缸本体和气缸顶头，所述气缸本体设置于限位块的一侧，所述气缸本体的轴心线与凹槽的中心线互相平行，所述气缸顶头的端部还成型有呈L型的顶块，所述顶块分为横臂和竖臂，所述横臂与气缸本体的轴心线互相垂直，所述竖臂与气缸本体的轴心线互相平行，且所述竖臂对准凹槽的轴心线，所述活塞式阻尼器与推送气缸相向设置并固定安装在限位块的顶端。

4.根据权利要求2所述的金属按钮块倒角装置，其特征在于：所述限位块上还固定安装有一个斜向设置的进料槽，所述进料槽的底部与凹槽的靠近限位块边缘一侧的内侧壁对齐，所述进料槽固定安装于限位块靠近推送气缸的一侧。

5.根据权利要求4所述的金属按钮块倒角装置，其特征在于：所述压块的顶端还固定安装有杠杆，所述杠杆上套设有配重块，所述杠杆的轴心线与推送气缸的轴心线互相垂直。

6.根据权利要求1所述的金属按钮块倒角装置，其特征在于：所述V字型的凹槽的两个内侧壁之间的夹角为90°。

7.根据权利要求6所述的金属按钮块倒角装置，其特征在于：所述滚轮的轴心线与凹槽的轴心线互相垂直，所述滚轮的端面与凹槽的远离限位块边缘一侧的内侧壁互相平行，所述滚轮位于打磨头的正上方。