CN207656329U - 真空夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及真空夹具装置。其包括用于吸附工件的吸附部和用于固定于工作台的固定部，吸附部连接于固定部，吸附部与固定部之间形成真空腔体，吸附部或固定部设有与真空腔体连通的抽气孔，抽气孔连接有抽气装置，吸附部包括用于吸附工件的吸附端面，真空腔体与吸附端面之间设有多个吸气支道；还包括一线性装置，线性装置设置于吸附部或固定部，线性装置连接有与工件的指纹感应孔相配合的定位销，吸附部设有与定位销相配合的定位孔。本实用新型通过真空吸附固定工件，避免人工操作造成工件安装产生划痕，其次采用接近开关控制抽气装置和线性模组，使得加工自动化程度提高，提高加工效率。

Description

真空夹具装置

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种真空夹具装置。

背景技术

随着手机的不断更新，功能越来越多；如指纹开锁；有部分手机在手机背壳上设置指纹感应孔，在指纹感应孔内设置指纹感应器；这种手机背壳在加工时，先是铝制品经坯料冲压和CNC加工成型后，再与塑胶进行模内注塑成整体，后经氧化和喷沙表处理效果后，再制作指纹感应孔的高光加工工序，由于该产品在高光加工时，手机背壳有较高的外观要求，不能有划痕等；而指纹感应孔的高光加工过程中需要对手机背壳固定，一般采用夹具，夹具上设置若干个夹头，通过夹头的柔性加持将手机背壳固定在夹具上，此过程中一般采用人工操作夹头，从而使得加工效率降低，同时也影响到加工精度。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供真空夹具装置，该装夹装置采用自动装夹，避免人工，可提高加工效率。

一种真空夹具装置，包括用于吸附工件的吸附部和用于固定于工作台的固定部，吸附部连接于固定部，吸附部与固定部之间形成真空腔体，吸附部或固定部设有与真空腔体连通的抽气孔，抽气孔连接有抽气装置，吸附部包括用于吸附工件的吸附端面，真空腔体与吸附端面之间设有多个吸气支道；还包括一线性模组，线性模组设置于吸附部或固定部，线性模组连接有与工件的指纹感应孔相配合的定位销，吸附部设有与定位销相配合的定位孔。

进一步地，所述线性模组为气缸，气缸的推杆端部设有用于连接定位销的连接块，所述吸附部设有与连接块相配合的滑槽。

进一步地，还包括分别用于控制抽气装置以及线性模组工作的接近开关A和接近开关B；接近开关A和接近开关B分别与抽气装置、线性模组电连接。

进一步地，吸附部设有用于与线性模组控制端连接的安装孔。

进一步地，固定部设有多个用于固定的固定孔。

进一步地，固定部与吸附部之间设有密封环。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过真空吸附固定工件，避免人工操作造成工件安装产生划痕，其次采用接近开关控制抽气装置和线性模组，使得加工自动化程度提高，提高加工效率。

附图说明

图1为本实施例的真空夹具装置的一种示意图。

图2为图1的另一种视角的示意图。

图3为图1的一种剖视示意图。

图4为真空夹具装置生产应用中的一种示意图。

附图标记：

1——真空夹具装置；11——固定部；12——吸附部；10——工件；121——真空腔体；122——吸气支道；123——抽气孔；13——线性模组；131——推杆；132——定位销；133——连接块；3——接近开关A；4——接近开关B；2——工作台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

一种真空夹具装置1，参见图1至图4，包括用于吸附工件10的吸附部12和用于固定于工作台2的固定部11，吸附部12连接于固定部11，吸附部12与固定部11之间形成真空腔体121，吸附部12或固定部11设有与真空腔体121连通的抽气孔123，抽气孔123连接有抽气装置，吸附部12包括用于吸附工件10的吸附端面，真空腔体121与吸附端面之间设有多个吸气支道122；还包括一线性模组，线性模组设置于吸附部12或固定部11，线性模组连接有与工件10的指纹感应孔相配合的定位销132，吸附部12设有与定位销132相配合的定位孔。

当需要对工件10的指纹感应孔加工时，先将工件10放置于吸附部12的吸附端面上，工作台2移动；移动过程中，定位销132由线性模组推出吸附部12并插于指纹感应孔内，将工件10定位。接着，抽气装置对真空腔体121进行抽真空，在负压的情况下，工件10被吸附在吸附端面上；然后线性模组13移动，将定位销132移入至吸附部12内；当工作台2移动至高光加工工位时，便可以采用加工装置对指纹感应孔进行高光加工，加工完后，线性模组13将定位销132移动至真空腔体121通过定位孔与外界连通，此时取下工件10；然后工作台2复位。此过程中，无需人工采用夹头对工件10进行固定以及解除固定，提高工作效率。工件10可以是手机背壳，也可以是其他智能设备带有指纹感应孔的后壳。

其次，吸附部12与固定部11可为一体结构，也可以为分体连接结构。

进一步地，所述线性模组13为气缸，气缸的推杆131端部设有用于连接定位销132的连接块133，所述吸附部12设有与连接块133相配合的滑槽。

连接块133的外径大于定位销132的外径，当推杆131回缩时，在连接块133离开滑槽、定位销132离开定位孔后，真空腔体121与外界连通，可有效减少定位孔的长度。

进一步地，还包括分别用于控制抽气装置以及线性模组13工作的接近开关A3和接近开关B4；接近开关A3和接近开关B4分别与抽气装置、线性模组13电连接。

接近开关A3和接近开关B4分别位于固定位置，并用于检测工作台2的位置；当装置起动后，工作台2带着工件10向高光加工装置方向移动；在工作台2离开接近开关A3时，抽气装置工作并对真空腔体121抽真空，工件10被吸附于吸附部12；在工作台2离开接近开关B4时，工件10逐步位于高光加工装置下方，线性模组13抽芯，将定位销132抽离指纹感应孔；待高光加工装置加工完后，指纹感应孔与真空腔体121连通，工件10取下；工作台2复位，当工作台2靠近接近开关B4时，线性模组13复位，当工作台2靠近接近开关A3时，抽气装置停止工作。

通过接近开关A3、接近开关B4的配合，可以自动控制抽气装置以及线性模组13的工作状态，无需人工控制，降低人工成本，提高生产效率。

进一步地，吸附部12设有用于与线性模组13控制端连接的安装孔。

设置安装孔以方便对线性模组的控制，如线性模组13为气缸时，进气管道和出气管道通过安装孔与气缸连接；线性模组13为丝杆电机时，导线通过安装孔与电机连接。

进一步地，固定部11设有多个用于固定的固定孔。

为方便将固定部固定于工作台，固定部设有多个固定孔；优选地，固定孔为腰孔，可对固定部的固定位置进行调节。

进一步地，固定部11与吸附部12之间设有密封环。

本技术方案中，固定部11、吸附部12采用分体成型，在固定部11和吸附部12连接后，为增加密封性能，在其之间设置了密封环。优选地，固定部11、吸附部12均设有与密封环相配合的密封槽。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.真空夹具装置，其特征在于：包括用于吸附工件的吸附部和用于固定于工作台的固定部，吸附部连接于固定部，吸附部与固定部之间形成真空腔体，吸附部或固定部设有与真空腔体连通的抽气孔，抽气孔连接有抽气装置，吸附部包括用于吸附工件的吸附端面，真空腔体与吸附端面之间设有多个吸气支道；还包括一线性模组，线性模组设置于吸附部或固定部，线性模组连接有与工件的指纹感应孔相配合的定位销，吸附部设有与定位销相配合的定位孔。

2.根据权利要求1所述的真空夹具装置，其特征在于：所述线性模组为气缸，气缸的推杆端部设有用于连接定位销的连接块，所述吸附部设有与连接块相配合的滑槽。

3.根据权利要求1所述的真空夹具装置，其特征在于：还包括分别用于控制抽气装置以及线性模组工作的接近开关A和接近开关B；接近开关A和接近开关B分别与抽气装置、线性模组电连接。

4.根据权利要求1所述的真空夹具装置，其特征在于：吸附部设有用于与线性模组控制端连接的安装孔。

5.根据权利要求1至4任一所述的真空夹具装置，其特征在于：固定部设有多个用于固定的固定孔。

6.根据权利要求5所述的真空夹具装置，其特征在于：固定部与吸附部之间设有密封环。