CN207656328U - 装夹直角定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种装夹直角定位装置。其包括机床工作台、固定于机床工作台的夹具装置以及用于检测机床工作台移动位置的两个接近开关，两个接近开关分别为接近开关A和第二接近开关B；所述夹具装置设有相互垂直的基准块A和基准块B，基准块A和基准块B之间设有用于装夹工件的滑块，夹具装置还包括用于将滑块分别推向基准块A、基准块B的执行元件A、执行元件B；接近开关A和第二接近开关B分别与执行元件A、执行元件B电连接。本实用新型通过设置基准块A、B，重新对加工工件的基准进行定位，降低加工误差，提高良品率。

Description

装夹直角定位装置

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种装夹直角定位装置。

背景技术

在机加工时，经常遇到需要在一零件的端面加工安装孔，而安装孔的尺寸针对定位基准有一定的要求，该安装孔需要针对两个端面作为基准，对圆心进行定位，而目前机加工时，一般采用装夹的夹具对工件进行固定，然后采用临近的加工端面作为基准面进行定位，虽然定位方便，但由于基准面本身就存在误差，从而造成误差积累较大，精度降低，造成良品率降低。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供装夹直角定位装置，该定位装置能够针对产品进行原始基准面的定位，降低加工误差，提高良品率。

一种装夹直角定位装置，包括机床工作台、固定于机床工作台的夹具装置以及用于检测机床工作台移动位置的两个接近开关，两个接近开关分别为接近开关A和第二接近开关B；所述夹具装置设有相互垂直的基准块A和基准块B，基准块A和基准块B之间设有用于装夹工件的滑块，夹具装置还包括用于将滑块分别推向基准块A、基准块B的执行元件A、执行元件B；接近开关A和第二接近开关B分别与执行元件A、执行元件B电连接。

当机床工作台启动向加工装置移动，机床工作台离开接近开关A时，执行元件A启动将滑块推向基准块A并抵接；当机床工作台离开接近开关B时，执行元件B启动压紧工件，并将工件推向基准块B并与滑块抵接。

当加工装置对工件进行加工后，机床工作台复位，机床工作台靠近就近开关B时，执行元件B复位，当机床工作台靠近就近开关A时，执行元件A复位。

进一步地，所述执行元件A 、执行元件B均为气缸，气缸连接有两个气管，两个气管通过切换开关与气源连接，切换开关与相应的接近开关A或接近开关B电连接。

进一步地，所述切换开关为电磁阀。

进一步地，气源通过节流阀与电磁阀连接。

进一步地，执行元件B与滑块之间设有压块。

进一步地，基准块B连接有导块，所述滑块靠近导块的侧面设有与执行元件A移动方向平行的滑槽，导块设有与滑槽相配合的凸块。

优选地，滑槽呈燕尾设置。

优选地，作为一种结构的延伸，所述基准块A向下延伸有凸滑块，所述机床工作台设有与执行元件A移动方向平行的固定槽，凸滑块位于固定槽内，且固定槽内设有丝杆，丝杆与凸滑块螺纹连接，丝杆的一端伸出机床工作台且连接有旋转头。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置基准块A、B，重新对加工工件的基准进行定位，降低加工误差，提高良品率。

附图说明

图1为本实施例的接近开关控制执行元件工作示意图。

图2为本实施例除去接近开关的一种结构示意图。

图3为执行元件工作的一种示意图。

附图标记：

1——接近开关A；2——接近开关B；3——节流阀；4——气源；5——电磁阀；6——执行元件B；7——执行元件A；8——活塞；9——气管；10——机床工作台；11——基准块B；12——滑块；13——基准块A；14——工件；15——压块；16——导块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

一种装夹直角定位装置，包括机床工作台10、固定于机床工作台10的夹具装置以及用于检测机床工作台10移动位置的两个接近开关，两个接近开关分别为接近开关A1和第二接近开关B2；所述夹具装置设有相互垂直的基准块A13和基准块B11，基准块A13和基准块B11之间设有用于装夹工件14的滑块12，夹具装置还包括用于将滑块12分别推向基准块A13、基准块B11的执行元件A7、执行元件B6；接近开关A1和第二接近开关B2分别与执行元件A7、执行元件B6电连接。

当机床工作台10启动向加工装置移动，机床工作台10离开接近开关A1时，执行元件A7启动将滑块12推向基准块A13并抵接；当机床工作台10离开接近开关B2时，执行元件B6启动压紧工件14，并将工件14推向基准块B11并与滑块12抵接。

当加工装置对工件14进行加工后，机床工作台10复位，机床工作台10靠近就近开关B时，执行元件B6复位，当机床工作台10靠近就近开关A时，执行元件A7复位。

本技术方案在对工具进行装夹时，针对其加工的位置，以基准块A13、基准块B11的端面作为两个原始端面基准，从而保证其加工精度；为将装夹工件14的滑块12在加工时进行定位，这里采用了执行元件A7、执行元件B6和基准块A13、基准块B11配合的方式，对滑块12以及滑块12上的工件14进行基准定位，加工装置可精准对工件14进行加工。其次，为了对滑块12进行有序推动，本技术方案中采用了接近开关，通过两个接近开关控制两个执行元件的工作有序进行。在具体设置时，电源通过接近开关与相应的执行元件电连接。

进一步地，所述执行元件A7 、执行元件B6均为气缸，气缸连接有两个气管9，两个气管9通过切换开关与气源4连接，切换开关与相应的接近开关A1或接近开关B2电连接。

两个气管9分别与气缸活塞8的两侧空间连接，当其中一个气管9通过切换开关与气源4连接时，与该气管9连接的空间内部气压增大，将推动活塞8向另一空间方向移动；而另一气管9将与大气连通，处于放气状态。当然执行元件A7、执行元件B6还可以为丝杆螺母机构、以及直线电机等线性模组。气源4可采用空压机，或高压压缩气体灌。

进一步地，所述切换开关为电磁阀5。

通过接近开关控制电磁阀5的控制件移动，进而实现气管9的连接切换，操作实施方便。当然，切换开关还可以采用其他方式。

进一步地，气源4通过节流阀3与电磁阀5连接。

设置节流阀3，方便对执行元件A7、B进行检修。

进一步地，执行元件B6与滑块12之间设有压块15。

在具体设置时，压块15靠近滑块12的侧面可设有与滑块12相配合的压面或台阶，以使得压块15与滑块12能够较好的贴合并将工件14固定于滑块12；优选地，滑块12设有与工件14相配合的定位柱或凹面。执行元件A7工作，将滑块12推向基准块Ａ并固定；接着，执行元件B6工作，通过压块15将工件14压紧在滑块上，并推动滑块12向基准块B11移动对准基准B。

进一步地，基准块B11连接有导块16，所述滑块12靠近导块16的侧面设有与执行元件A7移动方向平行的滑槽，导块16设有与滑槽相配合的凸块。

设置导块16后，执行元件A7工作时，可避免滑块12发生偏转，确保直线移动。

优选地，滑槽呈燕尾设置。

优选地，作为一种结构的延伸，所述基准块A13向下延伸有凸滑块12，所述机床工作台10设有与执行元件A7移动方向平行的固定槽，凸滑块12位于固定槽内，且固定槽内设有丝杆，丝杆与凸滑块12螺纹连接，丝杆的一端伸出机床工作台10且连接有旋转头。

设置丝杆以及凸滑块12，可以调整基准块A13在机床工作台10的位置；可以根据不同的滑块12或工件14进行调整。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.装夹直角定位装置，其特征在于：包括机床工作台、固定于机床工作台的夹具装置以及用于检测机床工作台移动位置的两个接近开关，两个接近开关分别为接近开关A和第二接近开关B；所述夹具装置设有相互垂直的基准块A和基准块B，基准块A和基准块B之间设有用于装夹工件的滑块，夹具装置还包括用于将滑块分别推向基准块A、基准块B的执行元件A、执行元件B；接近开关A和第二接近开关B分别与执行元件A、执行元件B电连接；当机床工作台启动向加工装置移动，机床工作台离开接近开关A时，执行元件A启动将滑块推向基准块A并抵接；当机床工作台离开接近开关B时，执行元件B启动压紧工件，并将工件推向基准块B并与滑块抵接。

2.根据权利要求1所述的装夹直角定位装置，其特征在于：所述执行元件A 、执行元件B均为气缸，气缸连接有两个气管，两个气管通过切换开关与气源连接，切换开关与相应的接近开关A或接近开关B电连接。

3.根据权利要求2所述的装夹直角定位装置，其特征在于：所述切换开关为电磁阀。

4.根据权利要求2所述的装夹直角定位装置，其特征在于：气源通过节流阀与电磁阀连接。

5.根据权利要求1所述的装夹直角定位装置，其特征在于：执行元件B与滑块之间设有压块。

6.根据权利要求1至5任一所述的装夹直角定位装置，其特征在于：基准块B连接有导块，所述滑块靠近导块的侧面设有与执行元件A移动方向平行的滑槽，导块设有与滑槽相配合的凸块。

7.根据权利要求6所述的装夹直角定位装置，其特征在于：滑槽呈燕尾设置。