CN207651072U - 轴系对中找正教学模型 - Google Patents

Abstract

本实用新型的轴系对中找正教学模型，包括转子组件、轴承座组件和基础平台组件，转子组件包括第一转轴和第二转轴，第一转轴上分别安装有轴承，第二转轴上分别安装有轴承，第一转轴的右端固定安装有左半联轴器，第二转轴的左端固定安装有右半联轴器，轴承座组件包括第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座和第四轴承座，轴承座的下端与固定垫铁组的上端之间设置有调整垫片。本实用新型结构简单，制作方便，只需准备一个基础本体、四个轴承座、四个轴承、两个转轴、一组联轴器即可；便于操作、实用性强，能够满足各职业院校进行轴系对中找正实训的需求，同时成本低廉，易于在各大院校推广，具有良好的经济效益和社会效益。

Description

轴系对中找正教学模型

技术领域

本实用新型的轴系对中找正教学模型属于机电教学用具领域。

背景技术

转动设备的安装和检修工作中，轴系对中找正是必不可少的一个重要环节，两轴回转中心同轴度偏差越小，其对中越精确，转动设备的运转情况越好，使用寿命越长；如果对中找正数据超过标准值，可能造成轴承温度过高、振动加剧、轴瓦磨损等现象，严重影响设备的安全稳定运行。对中找正的目的就是通过一系列的测量、计算与调整，最终使转动设备的各轴中心线在同一直线上，以此保证转动设备的长周期、安全稳定运行。轴系对中找正也是中高等职业院校《机电设备安装与维修》专业课程中的重要内容，也是实训教学中锻炼和提高学生动手能力、团队合作精神、独立分析解决问题的重要手段。现有的用于轴系对中找正的实训设备，普遍价格昂贵，部分职业院校受限于教学经费的问题，无法购买和使用该实训设备，使得相应实训内容缺失，不利于人才的培养。有鉴于此，提出一种结构简单、实用、成本低廉的轴系对中找正实训设备，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提出结构简单、实用、成本低廉的轴系对中找正教学模型。

本实用新型的目的是这样实现的：轴系对中找正教学模型，包括转子组件、轴承座组件和基础平台组件，转子组件包括第一转轴和第二转轴，第一转轴上分别安装有第一轴承和第二轴承，第二转轴上分别安装有第三轴承和第四轴承，第一转轴的右端固定安装有左半联轴器，第二转轴的左端固定安装有右半联轴器，基础平台组件包括基础本体，基础本体上沿直线由左至右依次安装有第一固定垫铁组、第二固定垫铁组、第三固定垫铁组和第四固定垫铁组，每一固定垫铁组上均设有紧固螺栓，轴承座组件包括沿直线由左至右依次设置的第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座和第四轴承座，第一轴承座的下端安装在第一固定垫铁组上，第二轴承座的下端安装在第二固定垫铁组上，第三轴承座的下端安装在第三固定垫铁组上，第四轴承座的下端安装在第四固定垫铁组上，第一转轴的左部通过第一轴承安装在第一轴承座的上端，第一转轴的右部通过第二轴承安装在第二轴承座的上端，第二转轴的左部通过第三轴承安装在第三轴承座的上端，第二转轴的右部通过第四轴承安装在第四轴承座的上端，第一轴承座的下端与第一固定垫铁组的上端之间、第二轴承座的下端与第二固定垫铁组的上端之间、第三轴承座的下端与第三固定垫铁组的上端之间、第四轴承座的下端与第四固定垫铁组的上端之间中的一个或多个设置有调整垫片。

进一步的，基础本体为一块平整的钢板。

进一步的，基础本体的厚度为4mm。

进一步的，调整垫片为“U”型铜皮。

进一步的，单个调整垫片的厚度为1mm、0.5mm、0.2mm。

进一步的，左半联轴器和有半联轴器构成一组凸缘联轴器。

进一步的，第一转轴的直径为60mm，第二转轴的直径为60mm，第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承均为6312轴承。

进一步的，第一轴承座包括第一卡箍和前后交叉站立的第一支撑腿和第二支撑腿，第一轴承通过第一卡箍固定安装在第一支撑腿和第二支撑腿的上端；第二轴承座包括第二卡箍和前后交叉站立的第三支撑腿和第四支撑腿，第二轴承通过第二卡箍固定安装在第三支撑腿和第四支撑腿的上端；第三轴承座包括第三卡箍和前后交叉站立的第五支撑腿和第六支撑腿，第三轴承通过第三卡箍固定安装在第五支撑腿和第六支撑腿的上端；第四轴承座包括第四卡箍和前后交叉站立的第七支撑腿和第八支撑腿，第四轴承通过第四卡箍固定安装在第七支撑腿和第八支撑腿的上端；第一固定垫铁组包括前后对称设置的第一固定垫铁和第二固定垫铁；第二固定垫铁组包括前后对称设置的第三固定垫铁和第四固定垫铁；第三固定垫铁组包括前后对称设置的第五固定垫铁和第六固定垫铁；第四固定垫铁组包括前后对称设置的第七固定垫铁和第八固定垫铁；第一支撑腿的下端安装在第一固定垫铁的上端，第一固定垫铁与第一支撑腿之间通过第一螺栓和第一螺母连接，第二支撑腿的下端安装在第二固定垫铁的上端，第二固定垫铁与第二支撑腿之间通过第二螺栓和第二螺母连接；第三支撑腿的下端安装在第三固定垫铁的上端，第三固定垫铁与第三支撑腿之间通过第三螺栓和第三螺母连接，第四支撑腿的下端安装在第四固定垫铁的上端，第四固定垫铁与第四支撑腿之间通过第四螺栓和第四螺母连接；第五支撑腿的下端安装在第五固定垫铁的上端，第五固定垫铁与第五支撑腿之间通过第五螺栓和第五螺母连接，第六支撑腿的下端安装在第六固定垫铁的上端，第六固定垫铁与第六支撑腿之间通过第六螺栓和第六螺母连接；第七支撑腿的下端安装在第七固定垫铁的上端，第七固定垫铁与第七支撑腿之间通过第七螺栓和第七螺母连接，第八支撑腿的下端安装在第八固定垫铁的上端，第八固定垫铁与第八支撑腿之间通过第八螺栓和第八螺母连接。

进一步的，第一固定垫铁的上端与第一支撑腿的下端之间设有的调整垫片的厚度，与第二固定垫铁的上端与第二支撑腿的下端之间设有的调整垫片的厚度相同；第三固定垫铁的上端与第三支撑腿的下端之间设有的调整垫片的厚度，与第四固定垫铁的上端与第四支撑腿的下端之间设有的调整垫片的厚度相同；第五固定垫铁的上端与第五支撑腿的下端之间设有的调整垫片的厚度，与第六固定垫铁的上端与第六支撑腿的下端之间设有的调整垫片的厚度相同；第七固定垫铁的上端与第七支撑腿的下端之间设有的调整垫片的厚度，与第八固定垫铁的上端与第八支撑腿的下端之间设有的调整垫片的厚度相同。

由于实行上述技术方案，就使得本实用新型结构简单，制作方便，只需准备一个基础本体、四个轴承座、四个轴承、两个转轴、一组联轴器即可；本实用新型便于操作、实用性强，能够满足各职业院校进行轴系对中找正实训的需求，同时成本低廉，易于在各大院校推广，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是轴系对中找正教学模型的爆炸结构示意图；

图2是轴系对中找正教学模型中调整垫片的主视结构示意图；

图3是轴系对中找正教学模型中调整垫片的俯视结构示意图；

图4是用直接测量法进行轴系对中找正实训的主视结构示意图；

图5是用百分表找正法进行轴系对中找正实训的主视结构示意图；

图6是径向百分表的数据记录示意图；

图7是轴向百分表的数据记录示意图。

图例：1、第一转轴，2、第二转轴，3、第一轴承，4、第二轴承，5、第三轴承，6、第四轴承，7、左半联轴器，8、右半联轴器，9、基础本体，10、调整垫片，11、第一支撑腿，12、第二支撑腿，13、第三支撑腿，14、第四支撑腿，15、第五支撑腿，16、第六支撑腿，17、第七支撑腿，18、第八支撑腿，19、第一固定垫铁，20、第二固定垫铁，21、第三固定垫铁，22、第四固定垫铁，23、第五固定垫铁，24、第六固定垫铁，25、第七固定垫铁，26、第八固定垫铁，27、第一螺栓，28、第二螺栓，29、第三螺栓，30、第四螺栓，31、第五螺栓，32、第六螺栓，33、第七螺栓，34、第八螺栓，35、磁性支架，36、第一卡箍，37、第二卡箍，38、第三卡箍，39、第四卡箍，40、角尺，41、塞尺，42、径向百分表，43、轴向百分表。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1至3所示，轴系对中找正教学模型，包括转子组件、轴承座组件和基础平台组件，转子组件包括第一转轴1和第二转轴2，第一转轴1上分别安装有第一轴承3和第二轴承4，第二转轴2上分别安装有第三轴承5和第四轴承6，第一转轴1的右端固定安装有左半联轴器7，第二转轴2的左端固定安装有右半联轴器8，基础平台组件包括基础本体9，基础本体9上沿直线由左至右依次安装有第一固定垫铁组、第二固定垫铁组、第三固定垫铁组和第四固定垫铁组，每一固定垫铁组上均设有紧固螺栓，轴承座组件包括沿直线由左至右依次设置的第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座和第四轴承座，第一轴承座的下端安装在第一固定垫铁组上，第二轴承座的下端安装在第二固定垫铁组上，第三轴承座的下端安装在第三固定垫铁组上，第四轴承座的下端安装在第四固定垫铁组上，第一转轴1的左部通过第一轴承3安装在第一轴承座的上端，第一转轴1的右部通过第二轴承4安装在第二轴承座的上端，第二转轴2的左部通过第三轴承5安装在第三轴承座的上端，第二转轴2的右部通过第四轴承6安装在第四轴承座的上端，第一轴承座的下端与第一固定垫铁组的上端之间、第二轴承座的下端与第二固定垫铁组的上端之间、第三轴承座的下端与第三固定垫铁组的上端之间、第四轴承座的下端与第四固定垫铁组的上端之间中的一个或多个设置有调整垫片10。本实用新型提供的轴系对中找正教学模型由三部分组成，分别是转子组件、轴承座组件和基础平台组件，转子组件是本实用新型的核心部分，转子组件包括第一转轴1和第二转轴2，第一转轴1上设有第一轴承3、第二轴承4、左半联轴器7，第二转轴2上设有第三轴承5、第四轴承6、右半联轴器8；轴承座组件包括第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座、第四轴承座；基础平台组件包括基础本体9，基础本体9上设有第一固定垫铁组、第二固定垫铁组、第三固定垫铁组和第四固定垫铁组，第一转轴1分别通过第一轴承3安装在第一轴承座上、通过第二轴承4安装在第二轴承座上，第二转轴2分别通过第三轴承5安装在第三轴承座上、通过第四轴承6安装在第四轴承座上，这样，第一转轴1和第二转轴2就都安装在基础本体9上了，左半联轴器7和右半联轴器8相对。使用时，将百分表用夹具固定在左半联轴器7上，然后将百分表的测量杆与右半联轴器8的外壁接触，可以测量左半联轴器7与右半联轴器8之间的径向误差，根据测量结果，可以在第一固定垫铁组与第一轴承座之间、第二固定垫铁组与第二轴承座之间、第三固定垫铁组与第三轴承座之间、第四固定垫铁组与第四轴承座之间中的一个或多个上设置调整垫片10，设置完调整垫片10后，继续测试，直到达到精度要求。本实用新型结构简单，制作方便，只需准备一个基础本体9、四个轴承座、四个轴承、两个转轴、一组联轴器即可；本实用新型便于操作、实用性强，能够满足各职业院校进行轴系对中找正实训的需求，同时成本低廉，易于在各大院校推广，具有良好的经济效益和社会效益。

如图1所示，基础本体9为一块平整的钢板。钢板结构强度高，表面平整性好，采用平整的钢板作为基础本体9，能够保证轴系对中找正教学模型处于水平位置。

进一步，如图1所示，基础本体9的厚度为4mm。基础本体9采用厚度4mm的钢板加工制作，结构强度高，表面平整性好，能够保证轴系对中找正教学模型处于水平位置。

如图2、3所示，调整垫片10为“U”型铜皮。调整垫片10设置成“U”形，方便插入轴承座下端与固定垫铁组的上端之间的空隙，能够方便地调整轴承座的支撑高度，更加快捷地完成轴系对中找正实训作业。

如图2、3所示，单个调整垫片10的厚度为1mm、0.5mm、0.2mm。根据对中找正实训需求，调整垫片10分为三种厚度，分别为1mm、0.5mm、0.2mm，在误差较大时，可以选择1mm和0.5mm的调整垫片10进行调整，在误差较小时，可以选择0.2mm的调整垫片10进行调整。

如图1、4、5所示，左半联轴器7和有半联轴器构成一组凸缘联轴器。左半联轴器7和右半联轴器8构成一组联轴器，当轴系对中找正完成后，可以通过螺栓将左半联轴器7和右半联轴器8连接在一起进行传动作业，凸缘联轴器是一种刚性联轴器，具有结构简单、成本低廉、可传递较大扭矩的优点。

如图1所示，第一转轴1的直径为60mm，第二转轴2的直径为60mm，第一轴承3、第二轴承4、第三轴承5、第四轴承6均为6312轴承。第一转轴1的直径与第二转轴2的直径相同，均为60mm；第一轴承3、第二轴承4、第三轴承5、第四轴承6均为与第一转轴1、第二转轴2相配合的6312轴承，当然，轴承座的尺寸也是与轴承的尺寸相适应的。

如图1所示，第一轴承座包括第一卡箍36和前后交叉站立的第一支撑腿11和第二支撑腿12，第一轴承3通过第一卡箍36固定安装在第一支撑腿11和第二支撑腿12的上端；第二轴承座包括第二卡箍37和前后交叉站立的第三支撑腿13和第四支撑腿14，第二轴承4通过第二卡箍37固定安装在第三支撑腿13和第四支撑腿14的上端；第三轴承座包括第三卡箍38和前后交叉站立的第五支撑腿15和第六支撑腿16，第三轴承5通过第三卡箍38固定安装在第五支撑腿15和第六支撑腿16的上端；第四轴承座包括第四卡箍39和前后交叉站立的第七支撑腿17和第八支撑腿18，第四轴承6通过第四卡箍39固定安装在第七支撑腿17和第八支撑腿18的上端；第一固定垫铁组包括前后对称设置的第一固定垫铁19和第二固定垫铁20；第二固定垫铁组包括前后对称设置的第三固定垫铁21和第四固定垫铁22；第三固定垫铁组包括前后对称设置的第五固定垫铁23和第六固定垫铁24；第四固定垫铁组包括前后对称设置的第七固定垫铁25和第八固定垫铁26；第一支撑腿11的下端安装在第一固定垫铁19的上端，第一固定垫铁19与第一支撑腿11之间通过第一螺栓27和第一螺母连接，第二支撑腿12的下端安装在第二固定垫铁20的上端，第二固定垫铁20与第二支撑腿12之间通过第二螺栓28和第二螺母连接；第三支撑腿13的下端安装在第三固定垫铁21的上端，第三固定垫铁21与第三支撑腿13之间通过第三螺栓29和第三螺母连接，第四支撑腿14的下端安装在第四固定垫铁22的上端，第四固定垫铁22与第四支撑腿14之间通过第四螺栓30和第四螺母连接；第五支撑腿15的下端安装在第五固定垫铁23的上端，第五固定垫铁23与第五支撑腿15之间通过第五螺栓31和第五螺母连接，第六支撑腿16的下端安装在第六固定垫铁24的上端，第六固定垫铁24与第六支撑腿16之间通过第六螺栓32和第六螺母连接；第七支撑腿17的下端安装在第七固定垫铁25的上端，第七固定垫铁25与第七支撑腿17之间通过第七螺栓33和第七螺母连接，第八支撑腿18的下端安装在第八固定垫铁26的上端，第八固定垫铁26与第八支撑腿18之间通过第八螺栓34和第八螺母连接。固定垫铁的数量与支撑腿的数量、螺栓的数量、螺母的数量相对应，每个轴承座由一个卡箍和两个支撑腿组成，结构简单，便于安装。

优选地，第一固定垫铁19的上端与第一支撑腿11的下端之间设有的调整垫片10的厚度，与第二固定垫铁20的上端与第二支撑腿12的下端之间设有的调整垫片10的厚度相同；第三固定垫铁21的上端与第三支撑腿13的下端之间设有的调整垫片10的厚度，与第四固定垫铁22的上端与第四支撑腿14的下端之间设有的调整垫片10的厚度相同；第五固定垫铁23的上端与第五支撑腿15的下端之间设有的调整垫片10的厚度，与第六固定垫铁24的上端与第六支撑腿16的下端之间设有的调整垫片10的厚度相同；第七固定垫铁25的上端与第七支撑腿17的下端之间设有的调整垫片10的厚度，与第八固定垫铁26的上端与第八支撑腿18的下端之间设有的调整垫片10的厚度相同。由于第一固定垫铁19和第二固定垫铁20是前后对称设置的，因此在进行轴系对中找正实训时，在第一固定垫铁19与第一支撑腿11之间设置的调整垫片10的厚度，与第二固定垫铁20与第二支撑腿12之间设置的调整垫片10的厚度相同，这样能够保证第一轴承座的水平布置；同理，上述设置能够保证第二轴承座的水平布置、第三轴承座的水平布置。

首先，安装本实用新型的轴系对中找正教学模型，如图1所示，将用4mm厚的钢板制作的基础本体9放置在平整的地面上或工作台上，在基础本体9的正面分别焊接第一固定垫铁19、第二固定垫铁20、第三固定垫铁21、第四固定垫铁22、第五固定垫铁23、第六固定垫铁24、第七固定垫铁25和第八固定垫铁26，从基础本体9的底面向上分别安装穿过第一固定垫铁19的第一螺栓27、穿过第二固定垫铁20的第二螺栓28、穿过第三固定垫铁21的第三螺栓29、穿过第四固定垫铁22的第四螺栓30、穿过第五固定垫铁23的第五螺栓31、穿过第六固定垫铁24的第六螺栓32、穿过第七固定垫铁25的第七螺栓33、穿过第八固定垫铁26的第八螺栓34；将第一支撑腿11和第二支撑腿12分别安装在第一固定垫铁19、第二固定垫铁20上，将第三支撑腿13和第四支撑腿14分别安装在第三固定垫铁21、第四固定垫铁22上，将第五支撑腿15和第六支撑腿16分别安装在第五固定垫铁23、第六固定垫铁24上，将第七支撑腿17和第八支撑腿18分别安装在第七固定垫铁25、第八固定垫铁26上；将第一轴承3和第二轴承4安装在第一转轴1上，然后将第一轴承3通过第一卡箍36固定在第一轴承座上，将第二轴承4通过第二卡箍37固定在第二轴承座上；将第三轴承5和第四轴承6安装在第二转轴2上，然后将第三轴承5通过第三卡箍38固定在第三轴承座上，将第四轴承6通过第四卡箍39固定在第四轴承座上。

轴系对中找正的目的是使第一转轴1的中心线与第二转轴2的中心线重合，即要使左半联轴器7的中心线与右半联轴器8的中心线重合，具体要求是：使左半联轴器7的外圆面与右半联轴器8的外圆面同心；使左半联轴器7的右端面与右半联轴器8的左端面平行。

使用本实用新型进行轴系对中找正实训时，可以采用三种方法进行对中找正，分别是直接测量法、百分表找正法、用激光找正仪找正。

直接测量法如图4所示，对中找正时一般直接使用直尺、角尺40或塞尺41，分别测量出左半联轴器7外圆面与右半联轴器8外圆面之间的径向偏差e，以及左半联轴器7的右端面与右半联轴器8的左端面之的轴向间隙c。直接测量法的误差较大，精确度低，多用于转速低的、对中找正精度要求不高的机组。

百分表找正法如图5、6、7所示，测量时，在右半联轴器8上安装磁性支架35，在左半联轴器7上安装一个径向百分表42和一个轴向百分表43，为了防止第一转轴1和第二转轴2窜轴造成的测量误差，有时需要安装两个轴向百分表43，两个轴向百分表43相差180度；连接左半联轴器7和右半联轴器8（一般用1到2颗螺钉拧紧即可），然后一起慢慢地转动第一转轴1和第二转轴2，每隔90度停下来测量一组数据，测出上、下、左、右四处的径向数据a1、a2、a3、a4，以及四组轴向数据b1、b2、b3、b4，并做好记录。百分表找正法是目前使用最广泛的轴系对中找正方法。

如图5、6、7所示百分表找正法的具体步骤：第一步，在左半联轴器7的外圆上和右半联轴器8的外圆上，沿圆周间隔90度四等分，并做出标记，以免找正时产生错位，便于正确读数；第二步，在右半联轴器8上安装磁性支架35，磁性支架35上安装径向百分表42和轴向百分表43，径向百分表42的指针垂直于左半联轴器7的外圆面，轴向百分表43的指针垂直于左半联轴器7的右端面，并将轴向百分表43和径向百分表42读数调零；第三步，同步旋转第一转轴1和第二转轴2，按照第一转轴1和第二转轴2转动的方向缓慢旋转360度，分别记录径向百分表42相隔90度的四组数据a1、a2、a3、a4，以及轴向百分表43相隔90度的四组数据b1、b2、b3、b4，检查数据是否满足a1+a3=a2+a4、b1+b3=b2+b4，误差不应大于0.02mm，若不满足上述要求，应查明原因，消除后重新测量，同时还应当注意百分表数值的“正”、“负”方向；第四步，计算偏差量，上下径向偏差的计算公式为a*=（a1-a3）/2，左右径向偏差的计算公式为a*=（a2-a4）/2；上下轴向偏差的计算公式为b*=（b1-b3）/2，左右轴向偏差的计算公式为b*=（b2-b4）/2，第五步，调整偏差，根据计算结果调整偏差量，满足精度要求。

用激光找正仪找正，利用激光原理与电脑数字系统相结合制成的激光找正仪，比用百分表对中找正法迅速准确，激光找正仪具有找正精度高的优点，可达0.001mm，百分表的找正精度为0.01mm；能够省去繁杂的计算，输入所需数据，对联轴器检测后，即可直接显示调整量和调整方向。

采用上述三种方法测得偏差量后，调整偏差量的方法如下：在第一支撑腿11与第一固定垫铁19之间、第二支撑腿12与第二固定垫铁20之间设置调整垫片10，或在第三支撑腿13与第三固定垫铁21之间、第四支撑腿14与第四固定垫铁22之间设置调整垫片10，或在第五支撑腿15与第五固定垫铁23之间、第六支撑腿16与第六固定垫铁24之间设置调整垫片10，或在第七支撑腿17与第七固定垫铁25之间、第八支撑腿18与第八固定垫铁26之间设置调整垫片10；然后再用百分表测量第一转轴1和第二转轴2之间的同轴度，根据误差类型，再用调整垫片10进行调整，以此类推，直到第一转轴1和第二转轴2之间的同轴度满足精度要求，然后在第一螺栓27上拧紧第一螺母，在第二螺栓28上拧紧第二螺母，在第三螺栓29上拧紧第三螺母，在第四螺栓30上拧紧第四螺母，在第五螺栓31上拧紧第五螺母，在第六螺栓32上拧紧第六螺母，在第七螺栓33上拧紧第七螺母，在第八螺栓34上拧紧第八螺母，用螺栓将左半联轴器7和右半联轴器8连接在一起。

上述说明仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (9)

1.一种轴系对中找正教学模型，其特征在于：包括转子组件、轴承座组件和基础平台组件，转子组件包括第一转轴和第二转轴，第一转轴上分别安装有第一轴承和第二轴承，第二转轴上分别安装有第三轴承和第四轴承，第一转轴的右端固定安装有左半联轴器，第二转轴的左端固定安装有右半联轴器，基础平台组件包括基础本体，基础本体上沿直线由左至右依次安装有第一固定垫铁组、第二固定垫铁组、第三固定垫铁组和第四固定垫铁组，每一固定垫铁组上均设有紧固螺栓，轴承座组件包括沿直线由左至右依次设置的第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座和第四轴承座，第一轴承座的下端安装在第一固定垫铁组上，第二轴承座的下端安装在第二固定垫铁组上，第三轴承座的下端安装在第三固定垫铁组上，第四轴承座的下端安装在第四固定垫铁组上，第一转轴的左部通过第一轴承安装在第一轴承座的上端，第一转轴的右部通过第二轴承安装在第二轴承座的上端，第二转轴的左部通过第三轴承安装在第三轴承座的上端，第二转轴的右部通过第四轴承安装在第四轴承座的上端，第一轴承座的下端与第一固定垫铁组的上端之间、第二轴承座的下端与第二固定垫铁组的上端之间、第三轴承座的下端与第三固定垫铁组的上端之间、第四轴承座的下端与第四固定垫铁组的上端之间中的一个或多个设置有调整垫片。

2.如权利要求1所述的一种轴系对中找正教学模型，其特征在于：基础本体为一块平整的钢板。

3.如权利要求2所述的一种轴系对中找正教学模型，其特征在于：基础本体的厚度为4mm。

4.如权利要求1所述的一种轴系对中找正教学模型，其特征在于：调整垫片为“U”型铜皮。

5.如权利要求2所述的一种轴系对中找正教学模型，其特征在于：单个调整垫片的厚度为1mm、0.5mm、0.2mm。

6.如权利要求1所述的一种轴系对中找正教学模型，其特征在于：左半联轴器和有半联轴器构成一组凸缘联轴器。

7.如权利要求1所述的一种轴系对中找正教学模型，其特征在于：第一转动轴的直径为60mm，第二转动轴的直径为60mm，第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承均为6312轴承。

8.如权利要求1所述的一种轴系对中找正教学模型，其特征在于：第一轴承座包括第一卡箍和前后交叉站立的第一支撑腿和第二支撑腿，第一轴承通过第一卡箍固定安装在第一支撑腿和第二支撑腿的上端；第二轴承座包括第二卡箍和前后交叉站立的第三支撑腿和第四支撑腿，第二轴承通过第二卡箍固定安装在第三支撑腿和第四支撑腿的上端；第三轴承座包括第三卡箍和前后交叉站立的第五支撑腿和第六支撑腿，第三轴承通过第三卡箍固定安装在第五支撑腿和第六支撑腿的上端；第四轴承座包括第四卡箍和前后交叉站立的第七支撑腿和第八支撑腿，第四轴承通过第四卡箍固定安装在第七支撑腿和第八支撑腿的上端；第一固定垫铁组包括前后对称设置的第一固定垫铁和第二固定垫铁；第二固定垫铁组包括前后对称设置的第三固定垫铁和第四固定垫铁；第三固定垫铁组包括前后对称设置的第五固定垫铁和第六固定垫铁；第四固定垫铁组包括前后对称设置的第七固定垫铁和第八固定垫铁；第一支撑腿的下端安装在第一固定垫铁的上端，第一固定垫铁与第一支撑腿之间通过第一螺栓和第一螺母连接，第二支撑腿的下端安装在第二固定垫铁的上端，第二固定垫铁与第二支撑腿之间通过第二螺栓和第二螺母连接；第三支撑腿的下端安装在第三固定垫铁的上端，第三固定垫铁与第三支撑腿之间通过第三螺栓和第三螺母连接，第四支撑腿的下端安装在第四固定垫铁的上端，第四固定垫铁与第四支撑腿之间通过第四螺栓和第四螺母连接；第五支撑腿的下端安装在第五固定垫铁的上端，第五固定垫铁与第五支撑腿之间通过第五螺栓和第五螺母连接，第六支撑腿的下端安装在第六固定垫铁的上端，第六固定垫铁与第六支撑腿之间通过第六螺栓和第六螺母连接；第七支撑腿的下端安装在第七固定垫铁的上端，第七固定垫铁与第七支撑腿之间通过第七螺栓和第七螺母连接，第八支撑腿的下端安装在第八固定垫铁的上端，第八固定垫铁与第八支撑腿之间通过第八螺栓和第八螺母连接。

9.如权利要求8所述的一种轴系对中找正教学模型，其特征在于：第一固定垫铁的上端与第一支撑腿的下端之间设有的调整垫片的厚度，与第二固定垫铁的上端与第二支撑腿的下端之间设有的调整垫片的厚度相同；第三固定垫铁的上端与第三支撑腿的下端之间设有的调整垫片的厚度，与第四固定垫铁的上端与第四支撑腿的下端之间设有的调整垫片的厚度相同；第五固定垫铁的上端与第五支撑腿的下端之间设有的调整垫片的厚度，与第六固定垫铁的上端与第六支撑腿的下端之间设有的调整垫片的厚度相同；第七固定垫铁的上端与第七支撑腿的下端之间设有的调整垫片的厚度，与第八固定垫铁的上端与第八支撑腿的下端之间设有的调整垫片的厚度相同。