CN207648189U - 切断调节双用球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切断调节双用球阀,阀体上下布置,固定轴固定在下部阀体中心,阀体两端分别与阀盖固定连接,阀盖相向面分别设置有阀座,阀体、阀盖、阀座形成直流型进出口通道,直流型进出口通道中部为圆形阀腔;切断球体设置在圆形阀腔内,切断球体开有通过其轴心线的圆形通道,调节阀瓣活动设置在切断球体圆形通道内;切断球体下部、调节阀瓣下部分别与固定轴上部活动连接,调节用阀杆下端与调节阀瓣上部、切断用阀杆下端与切断球体上部分别通过圆柱销A、圆柱销B固定连接。本实用新型结构简单紧凑,制造工艺简单,密封性能好,噪音小,使用寿命长,不仅有切断阀的功能,而且还有调节阀的功能,一阀两用,占据空间小,综合成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门的技术领域,特别涉及切断调节双用球阀。
背景技术
球阀诞生于19世纪80年代,但是当时缺少适当的密封材料,限制了球阀的发展,直到上世纪50年代随着球体加工技术提高,能够满足产品设计精度要求,使球阀得到了前所未有的发展。球阀的设计在现阶段已经相当成熟,能够满足大部分工况的要求,通常需要调节流量的管道的阀门配置是调节阀+切断阀组合,调节阀和切断阀两个阀门的组合不仅占据空间大,而且综合成本高。现阶段球阀的发展关键在于球阀的密封性能、使用寿命、多用型如何进一步改善和提高上。
实用新型内容
为了克服现有研究的不足,本实用新型专利提供了一种切断调节双用球阀结构简单紧凑,制造工艺简单,密封性能良好,噪音小,使用寿命长,不仅可以实现切断阀的功能,而且还可以实现调节阀的功能,一阀两用,占据空间小,综合成本低。为实现上述功能,本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本实用新型公开了本实用新型公开了一种切断调节双用球阀,包括阀体、固定轴、阀盖、阀座、切断球体、调节阀瓣、调节用阀杆、切断用阀杆、切断驱动装置、调节驱动装置;
阀体上下布置,固定轴固定在下部阀体中心,阀体两端分别与阀盖固定连接,阀盖相向面分别设置有阀座,阀体、阀盖、阀座形成直流型进出口通道,直流型进出口通道中部为圆形阀腔;
切断球体设置在圆形阀腔内,切断球体开有通过其轴心线的圆形通道,调节阀瓣呈圆盘状,调节阀瓣活动设置在切断球体圆形通道内;
切断球体下部、调节阀瓣下部分别与固定轴上部活动连接,调节用阀杆下端与调节阀瓣上部通过圆柱销A固定连接,切断用阀杆下端与切断球体上部通过圆柱销B固定连接;
调节用阀杆活动设置在切断用阀杆中心内,切断用阀杆与阀体之间设置填料箱,填料箱与阀体通过螺钉和圆柱销C固定连接;
切断用阀杆与切断驱动装置通过平键连接,调节用阀杆与调节驱动装置连接。
进一步地,所述切断球体圆形通道内表面和外球面、调节阀瓣外表面镀硬铬或ENP。
进一步地,所述切断球体圆形通道内表面和外球面、调节阀瓣外表面喷涂耐蚀耐磨硬质合金。
进一步地,所述阀座与阀盖接触的密封面采用石墨圈和O型圈A密封,通过弹簧预紧。
进一步地,所述阀座与切断球体接触的密封面采用阀座密封圈密封。
进一步地,所述固定轴与切断球体之间采用轴套A、止推垫A作为轴向轴承和端面的轴承,固定轴与调节阀瓣之间采用轴套B、止推垫B作为轴向轴承和端面的轴承。
进一步地,所述调节用阀杆与切断用阀杆之间采用轴套C作为轴向轴承。
进一步地,所述切断用阀杆与上部阀体之间采用轴套D作为轴向的轴承,切断用阀杆与填料箱之间采用轴套E作为轴向的轴承。
实用新型的工作原理和过程。
切断功能:初始状态为切断球体圆形通道与进出口通道相通,介质处于流通状态,需要切断介质时,通过启动切断驱动装置,切断驱动装置带动驱动用阀杆旋转,驱动用阀杆旋转带动切断球体旋转,切断球体下部与固定轴上部匹配,切断球体与固定轴之间通过轴套A、止推垫A作为轴向轴承和端面的轴承,切断球体以固定轴为轴心旋转,旋转90°使切断球体的圆形通道轴心线与进出口通道轴心线呈90°,这时切断球体使进出口通道完全闭合,介质的压力作用在阀座上,使阀座通过阀座密封圈更好的与切断球体密封,此预紧密封力由弹簧提供。即实现了阀门介质的切断功能。
调节功能:初始状态为介质切断状态,即切断球体的圆形通道轴心线与进出口通道轴心线呈90°时,这时需要调节介质流量时,首先启动切断驱动装置,切断驱动装置带动驱动用阀杆旋转,驱动用阀杆带动切断球体以固定轴为轴心旋转,旋转90°使切断球体的圆形通道与进出口通道相通,这时介质处于流通状态,关闭切断驱动装置;再启动调节驱动装置,调节驱动装置带动调节用阀杆旋转,调节用阀杆下端与调节阀瓣上部通过圆柱销A固定连接,调节用阀杆旋转带动调节阀瓣在切断球体的圆形通道内转动,根据需要转动到调节阀瓣在切断球体中部的圆形通道内的角度,即实现阀门介质流量的调节功能。
本实用新型不仅可以实现切断阀的功能,而且还可以实现调节阀的功能,一阀两用,占据空间小,综合成本低。
切断部分中阀体、阀盖、阀座形成介质的直流型进出口通道,切断球体开有通过其轴心线的圆形通道,固定轴上部与切断球体下部中心固定连接,结构简单紧凑,制造工艺简单,密封性能良好。
调节部分采用流线型圆盘状调节阀瓣,使介质流经调节阀瓣时减少紊流状态,极大的降低介质对调节阀瓣、切断球体圆形通道内表面的损伤,进而减小阀门的噪声。
对于无颗粒介质,切断球体圆形通道内表面和外球面、调节阀瓣外表面镀硬铬或ENP;对于颗粒介质,切断球体圆形通道内表面和外球面、调节阀瓣外表面喷涂耐蚀耐磨硬质合金,减少介质对切断球体圆形通道内表面和外球面、调节阀瓣外表面的磨损和腐蚀,延长了阀门的使用寿命。
调节用阀杆下端与调节阀瓣上部通过圆柱销A固定连接,切断用阀杆下端与切断球体上部通过圆柱销B固定连接,填料箱与阀体通过螺钉和圆柱销C固定连接,切断用阀杆和切断球体连接处、调节用阀杆和调节阀瓣等多处采用多个圆柱销连接,连接强度好,加工工艺简单。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型的切断调节双用球阀,切断部分中阀体、阀盖、阀座形成介质的直流型进出口通道,切断球体开有通过其轴心线的圆形通道,固定轴上部与切断球体下部中心固定连接,结构简单紧凑,制造工艺简单,密封性能良好。
2、本实用新型的切断调节双用球阀,调节部分采用流线型圆盘状调节阀瓣,使介质流经调节阀瓣时减少紊流状态,极大的降低介质对调节阀瓣、切断球体圆形通道内表面的损伤,进而减小阀门的噪声。
3、本实用新型的切断调节双用球阀,对于无颗粒介质,切断球体圆形通道内表面和外球面、调节阀瓣外表面镀硬铬或ENP;对于颗粒介质,切断球体圆形通道内表面和外球面、调节阀瓣外表面喷涂耐蚀耐磨硬质合金,减少介质对切断球体圆形通道内表面和外球面、调节阀瓣外表面的磨损和腐蚀,延长了阀门的使用寿命。
4、本实用新型的切断调节双用球阀,多处采用多个圆柱销连接,圆柱销依靠过盈配合固定在销孔内,连接强度好,加工工艺简单。
5、本实用新型的切断调节双用球阀结构简单紧凑,制造工艺简单,密封性能良好,噪音小,使用寿命长,不仅可以实现切断阀的功能,而且还可以实现调节阀的功能,一阀两用,占据空间小,综合成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的切断调节双用球阀结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处的放大示意图。
在图中:1、阀体;2、固定轴;3、阀盖;4、阀座;5、切断球体;6、调节阀瓣;7、调节用阀杆;8、切断用阀杆;9、切断驱动装置;10、调节驱动装置;11、圆柱销A;12、圆柱销B;13、圆柱销C;14、填料箱;15、平键;16、石墨圈;17、O型圈A;18、弹簧;19、阀座密封圈;20、轴套A;21、止推垫A;22、轴套B;23、止推垫A;24、轴套C;25、轴套D;26、轴套E。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-2所示,本实用新型公开了一种切断调节双用球阀,包括阀体1、固定轴2、阀盖3、阀座4、切断球体5、调节阀瓣6、调节用阀杆7、切断用阀杆8、切断驱动装置9、调节驱动装置10;
阀体1上下布置,固定轴2固定在下部阀体1中心,阀体1两端分别与阀盖3固定连接,阀盖3相向面分别设置有阀座4,阀体1、阀盖3、阀座4形成直流型进出口通道,直流型进出口通道中部为圆形阀腔;
切断球体5设置在圆形阀腔内,切断球体5开有通过其轴心线的圆形通道,调节阀瓣6呈圆盘状,调节阀瓣6活动设置在切断球体5圆形通道内;
切断球体5下部、调节阀瓣6下部分别与固定轴2上部活动连接,调节用阀杆7下端与调节阀瓣6上部通过圆柱销A11固定连接,切断用阀杆8下端与切断球体5上部通过圆柱销B12固定连接;
调节用阀杆7活动设置在切断用阀杆8中心内,切断用阀杆8与阀体1之间设置填料箱14,填料箱14与阀体1通过螺钉和圆柱销C13固定连接;
切断用阀杆8与切断驱动装置9通过平键15连接,调节用阀杆7与调节驱动装置10连接。
所述切断球体5圆形通道内表面和外球面、调节阀瓣6外表面镀硬铬或ENP。
所述切断球体5圆形通道内表面和外球面、调节阀瓣6外表面喷涂耐蚀耐磨硬质合金。
所述阀座4与阀盖3接触的密封面采用石墨圈16和O型圈A17密封,通过弹簧18预紧。
所述阀座4与切断球体5接触的密封面采用阀座密封圈19密封。
所述固定轴2与切断球体5之间采用轴套A20、止推垫A21作为轴向轴承和端面的轴承,固定轴2与调节阀瓣6之间采用轴套B22、止推垫B23作为轴向轴承和端面的轴承。
所述调节用阀杆7与切断用阀杆8之间采用轴套C24作为轴向轴承。
所述切断用阀杆8与上部阀体1之间采用轴套D25作为轴向的轴承,切断用阀杆8与填料箱14之间采用轴套E26作为轴向的轴承。
实用新型的工作原理和过程。
切断功能:初始状态为切断球体5圆形通道与进出口通道相通,介质处于流通状态,需要切断介质时,通过启动切断驱动装置9,切断驱动装置9带动驱动用阀杆8旋转,驱动用阀杆8旋转带动切断球体5旋转,切断球体5下部与固定轴2上部匹配,切断球体5与固定轴2之间通过轴套A20、止推垫A21作为轴向轴承和端面的轴承,切断球体5以固定轴2为轴心旋转,旋转90°使切断球体5的圆形通道轴心线与进出口通道轴心线呈90°,这时切断球体5使进出口通道完全闭合,介质的压力作用在阀座4上,使阀座4通过阀座密封圈19更好的与切断球体密封,此预紧密封力由弹簧18提供。即实现了阀门介质的切断功能。
调节功能:初始状态为介质切断状态,即切断球体5的圆形通道轴心线与进出口通道轴心线呈90°时,这时需要调节介质流量时,首先启动切断驱动装置9,切断驱动装置9带动驱动用阀杆8旋转,驱动用阀杆8带动切断球体5以固定轴2为轴心旋转,旋转90°使切断球体5的圆形通道与进出口通道相通,这时介质处于流通状态,关闭切断驱动装置9;再启动调节驱动装置10,调节驱动装置10带动调节用阀杆7旋转,调节用阀杆7下端与调节阀瓣6上部通过圆柱销A11固定连接,调节用阀杆7旋转带动调节阀瓣6在切断球体5的圆形通道内转动,根据需要转动到调节阀瓣6在切断球体5中部的圆形通道内的角度,即实现阀门介质流量的调节功能。
本实用新型不仅可以实现切断阀的功能,而且还可以实现调节阀的功能,一阀两用,占据空间小,综合成本低。
切断部分中阀体1、阀盖3、阀座4形成介质的直流型进出口通道,切断球体5开有通过其轴心线的圆形通道,固定轴2上部与切断球体5下部中心固定连接,结构简单紧凑,制造工艺简单,密封性能良好。
调节部分采用流线型圆盘状调节阀瓣6,使介质流经调节阀瓣6时减少紊流状态,极大的降低介质对调节阀瓣6、切断球体5圆形通道内表面的损伤,进而减小阀门的噪声。
对于无颗粒介质,切断球体5圆形通道内表面和外球面、调节阀瓣6外表面镀硬铬、ENP;对于颗粒介质,切断球体5圆形通道内表面和外球面、调节阀瓣6外表面喷涂耐蚀耐磨硬质合金,减少介质对切断球体5圆形通道内表面和外球面、调节阀瓣外表面的磨损和腐蚀,延长了阀门的使用寿命。
调节用阀杆7下端与调节阀瓣6上部通过圆柱销A11固定连接,切断用阀杆8下端与切断球体5上部通过圆柱销B12固定连接,填料箱14与阀体1通过螺钉和圆柱销C13固定连接,切断用阀杆8和切断球体5连接处、调节用阀杆7和调节阀瓣6等多处采用多个圆柱销连接,连接强度好,加工工艺简单。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型的切断调节双用球阀,切断部分中阀体1、阀盖3、阀座4形成介质的直流型进出口通道,切断球体5开有通过其轴心线的圆形通道,固定轴2上部与切断球体5下部中心固定连接,结构简单紧凑,制造工艺简单,密封性能良好。
2、本实用新型的切断调节双用球阀,调节部分采用流线型圆盘状调节阀瓣6,使介质流经调节阀瓣6时减少紊流状态,极大的降低介质对调节阀瓣6、切断球体5圆形通道内表面的损伤,进而减小阀门的噪声。
3、本实用新型的切断调节双用球阀,对于无颗粒介质,切断球体5圆形通道内表面和外球面、调节阀瓣6外表面镀硬铬或ENP;对于颗粒介质,切断球体5圆形通道内表面和外球面、调节阀瓣6外表面喷涂耐蚀耐磨硬质合金,减少介质对切断球体圆形通道内表面和外球面、调节阀瓣外表面的磨损和腐蚀,延长了阀门的使用寿命。
4、本实用新型的切断调节双用球阀,多处采用多个圆柱销连接,圆柱销依靠过盈配合固定在销孔内,连接强度好,加工工艺简单。
5、本实用新型的切断调节双用球阀结构简单紧凑,制造工艺简单,密封性能良好,噪音小,使用寿命长,不仅可以实现切断阀的功能,而且还可以实现调节阀的功能,一阀两用,占据空间小,综合成本低。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.切断调节双用球阀,其特征在于,包括阀体(1)、固定轴(2)、阀盖(3)、阀座(4)、切断球体(5)、调节阀瓣(6)、调节用阀杆(7)、切断用阀杆(8)、切断驱动装置(9)、调节驱动装置(10);
阀体(1)上下布置,固定轴(2)固定在下部阀体(1)中心,阀体(1)两端分别与阀盖(3)固定连接,阀盖(3)相向面分别设置有阀座(4),阀体(1)、阀盖(3)、阀座(4)形成直流型进出口通道,直流型进出口通道中部为圆形阀腔;
切断球体(5)设置在圆形阀腔内,切断球体(5)开有通过其轴心线的圆形通道,调节阀瓣(6)呈圆盘状,调节阀瓣(6)活动设置在切断球体(5)圆形通道内;
切断球体(5)下部、调节阀瓣(6)下部分别与固定轴(2)上部活动连接,调节用阀杆(7)下端与调节阀瓣(6)上部通过圆柱销A(11)固定连接,切断用阀杆(8)下端与切断球体(5)上部通过圆柱销B(12)固定连接;
调节用阀杆(7)活动设置在切断用阀杆(8)中心内,切断用阀杆(8)与阀体(1)之间设置填料箱(14),填料箱(14)与阀体(1)通过螺钉和圆柱销C(13)固定连接;
切断用阀杆(8)与切断驱动装置(9)通过平键(15)连接,调节用阀杆(7)与调节驱动装置(10)连接。
2.根据权利要求1所述的切断调节双用球阀,其特征在于,所述切断球体(5)圆形通道内表面和外球面、调节阀瓣(6)外表面镀硬铬或ENP。
3.根据权利要求1所述的切断调节双用球阀,其特征在于,所述切断球体(5)圆形通道内表面和外球面、调节阀瓣(6)外表面喷涂耐蚀耐磨硬质合金。
4.根据权利要求1所述的切断调节双用球阀,其特征在于,所述阀座(4)与阀盖(3)接触的密封面采用石墨圈(16)和O型圈A(17)密封,通过弹簧(18)预紧。
5.根据权利要求1所述的切断调节双用球阀,其特征在于,所述阀座(4)与切断球体(5)接触的密封面采用阀座密封圈(19)密封。
6.根据权利要求1所述的切断调节双用球阀,其特征在于,所述固定轴(2)与切断球体(5)之间采用轴套A(20)、止推垫A(21)作为轴向轴承和端面的轴承,固定轴(2)与调节阀瓣(6)之间采用轴套B(22)、止推垫B(23)作为轴向轴承和端面的轴承。
7.根据权利要求1所述的切断调节双用球阀,其特征在于,所述调节用阀杆(7)与切断用阀杆(8)之间采用轴套C(24)作为轴向轴承。
8.根据权利要求1所述的切断调节双用球阀,其特征在于,所述切断用阀杆(8)与上部阀体(1)之间采用轴套D(25)作为轴向的轴承,切断用阀杆(8)与填料箱(14)之间采用轴套E(26)作为轴向的轴承。
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CN108679258A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-10-19 | 永阀门集团有限公司 | 一种调节球阀 |
CN113007378A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-22 | 段井胜 | 一种长寿命球阀 |
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- 2017-12-29 CN CN201721895629.2U patent/CN207648189U/zh active Active
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