CN207647759U - 一种可靠的ro泵泄压阀防漏水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可靠的RO泵泄压阀防漏水结构，解决了顶盖的螺丝未拧紧时，水从泄压入口流出的过程中容易从顶盖与阀腔之间的缝隙中漏出的问题，其技术方案要点是一种可靠的RO泵泄压阀防漏水结构，包括上壳体，所述上壳体开设有具有开口的阀腔，所述阀腔开设有泄压入口和泄压出口，所述上壳体可拆卸连接有与阀腔内壁贴合的顶盖，所述顶盖周壁上开设有密封槽，所述密封槽内嵌设有密封圈，达到了能够增强顶盖与阀腔之间的密封性，避免顶盖的螺丝未拧紧时水从顶盖与阀腔之间的缝隙中流出的效果。

Description

一种可靠的RO泵泄压阀防漏水结构

技术领域

本实用新型涉及RO泵，特别涉及一种可靠的RO泵泄压阀防漏水结构。

背景技术

RO泵也称RO增压泵、RO隔膜泵、反渗透增压泵，是直流隔膜增压泵的一种。RO泵顾名思义就是在反渗透设备上用的增压泵。其具有自吸和增压的功能，是RO净水机的关键重要部件之一。

RO泵内通常设置有泄压阀以保护系统的安全，现有的泄压阀的结构如图5中所示，包括一个具有开口的阀腔11以及将阀腔11开口封闭的顶盖12，阀腔11内开设有泄压入口111和泄压出口112，阀腔11与顶盖12之间设置有将泄压入口111封闭的泄压阀片3，泄压阀片3为弹性的橡胶材料制成。

其原理是水流进入RO泵内部，被泄压入口111处的泄压阀片3阻挡，使RO泵内部水压不断升高，泄压阀片3不断向后收缩变形，直至泄压入口111开启，水从泄压入口111流入阀腔11内从泄压出口112流出RO泵。

顶盖通过螺丝螺纹连接在RO泵的上壳体上，当螺丝未拧紧时，水从泄压入口流出的过程中容易从顶盖与阀腔之间的缝隙中漏出，对泄压出口的出水造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可靠的RO泵泄压阀防漏水结构，能够增强顶盖与阀腔之间的密封性，避免顶盖的螺丝未拧紧时水从顶盖与阀腔之间的缝隙中流出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可靠的RO泵泄压阀防漏水结构，包括上壳体，所述上壳体开设有具有开口的阀腔，所述阀腔开设有泄压入口和泄压出口，所述上壳体可拆卸连接有与阀腔内壁贴合的顶盖，所述顶盖周壁上开设有密封槽，所述密封槽内嵌设有密封圈。

通过采用上述技术方案，顶盖固定在上壳体上将阀腔的开口封闭，密封圈将顶盖与阀腔之间的缝隙填补，增强了顶盖与阀腔之间的密封性，当水从泄压入口进入阀腔后，被密封圈阻挡，从泄压出口处流出RO泵，避免了水从顶盖与阀腔之间的缝隙中流出。

作为优选，所述顶盖与阀腔的腔底面之间设置有将泄压入口封闭的泄压阀片，所述阀腔底面沿其周向外侧设置有与泄压阀片抵接的密封环凸，所述密封环凸与泄压阀片配合形成与泄压入口和泄压出口相通的调压腔。

通过采用上述技术方案，工人可以调整顶盖与上壳体连接的松紧程度以调整顶盖与阀腔底面之间距离，进而改变了泄压阀片对泄压入口的挤压程度，对调压腔进行了调节，改变了RO泵内的水压大小。

作为优选，所述密封环凸上设置有与泄压阀片抵接的密封筋。

通过采用上述技术方案，通过密封环凸上设置与泄压阀片抵接的密封筋，当水进入阀腔内后，必须挤压泄压阀片使泄压阀片向后形变至密封筋暴露在外才可以从通过密封筋向顶盖与阀腔的缝隙处流去，进一步增强了泄压阀的密封性能。

作为优选，所述顶盖内部开设有安装腔，所述安装腔内设置有使泄压阀片具有将泄压入口封闭趋势的泄压弹簧。

通过采用上述技术方案，通过安装腔的设计并在安装腔内设置泄压弹簧，泄压弹簧始终处于收缩状态，能够挤压泄压阀片使泄压阀片具有将泄压入口封闭的趋势，RO泵内水给泄压阀片的压力大于泄压弹簧施加给泄压阀片的压力时才能够挤压泄压阀片向泄压弹簧一侧变形，能够减缓泄压阀片蠕变现象的发生。

作为优选，所述安装腔内设置有供泄压弹簧套设且抵接的泄压弹簧座。

通过采用上述技术方案，通过泄压弹簧座的设计增大泄压弹簧施力于泄压阀片的面积，使泄压阀片能够更稳定的将泄压入口封闭。

作为优选，所述泄压弹簧座包括与泄压阀片抵接的盘座以及设置在盘座上供泄压弹簧绕设的绕柱，所述绕柱远离盘座的端部通过圆角过渡。

通过采用上述技术方案，泄压弹簧绕设在绕柱上，能够使得泄压弹簧的设置更加稳定，通过将绕柱远离盘座的端部通过圆角过渡，泄压弹簧沿着绕柱的端部套设在绕柱外侧，随后将泄压弹簧座连带着泄压弹簧安装进安装腔内，能够使得泄压弹簧与泄压弹簧座的组装更加方便。

作为优选，所述绕柱为中空结构。

通过采用上述技术方案，通过将绕柱设计为中空结构，在方便泄压弹簧安装的同时，减少了不必要材料的浪费。

作为优选，所述阀腔底面位于泄压入口的两侧对称设置有与泄压阀片抵接泄压阀片的弧形座。

通过采用上述技术方案，通过弧形座的设计，弧形座能够对泄压阀片进行支撑，避免泄压阀片在泄压弹簧的作用下向阀腔底面方向发生变形。

作为优选，所述密封圈包括嵌入密封槽内的限位部以及与阀腔内壁抵接的变形部。

通过采用上述技术方案，限位部嵌入密封槽内，避免在安装顶盖时密封圈脱出密封槽，变形部与阀腔抵接，被阀腔侧壁和顶盖挤压变形将阀腔与顶盖之间的缝隙填补，避免水的漏出。

作为优选，所述顶盖周壁位于密封圈的上方喷涂有遇水膨胀涂层。

通过采用上述系上方案，遇水膨胀涂层遇水后会膨胀，将顶盖与阀腔之间的缝隙封闭，能够进一步增加顶盖与阀腔之间的密封性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过密封环凸上密封筋以及顶盖周壁密封圈的设计能够对泄压阀进行二次密封，能够有效地减少水从顶盖与阀腔之间的缝隙中漏出；

2.调节顶盖的松紧程度可以对调压腔进行调节，对RO泵内的水压进行调解；

3.通过将密封圈设计为嵌入密封槽内的限位部以及与阀腔内壁抵接的变形部，密封圈能够更好地将顶盖与阀腔之间的缝隙填补，同时顶盖周壁位于密封圈上方喷涂遇水膨胀涂层，能够进一步提高顶盖与阀腔内壁的密封性能。

附图说明

图1为RO泵泄压阀的示意图；

图2为实施例一中泄压阀结构的爆炸图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为实施例一中泄压阀结构的剖视图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为实施例二中密封圈的示意图；

图7为现有的泄压阀结构示意图。

图中，1、上壳体；11、阀腔；111、泄压入口；112、泄压出口；113、中心凸；114、密封环凸；1141、密封筋；115、弧形座；116、调压腔；12、固定槽；121、第二固定孔；12、顶盖；21、固定耳；211、第一固定孔；22、密封槽；221、密封圈；2211、限位部；2212、变形部；23、安装腔；3、泄压阀片；4、泄压弹簧座；41、盘座；42、绕柱；5、泄压弹簧；6、十字槽自攻螺丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1和图2，一种可靠的RO泵泄压阀防漏水结构，包括上壳体1、开设在上壳体1外壁上且具有开口的阀腔11以及将阀腔11开口封闭的顶盖2。

顶盖2两侧对称设置有固定耳21，上壳体1位于阀腔11两侧开设有与阀腔11连通且供两固定耳21嵌设的固定槽12，固定耳21上开设有第一固定孔211，固定槽12内开设有与第一固定孔211连通的第二固定孔121，第一固定孔211和第二固定孔121连通后通过十字槽自攻螺丝6将上壳体1和顶盖2相连。

参照图2和图3，上壳体1上开设有与阀腔11连通的泄压入口111和泄压出口112，阀腔11的腔底面中心位置设置有供泄压入口111开设的中心凸113，阀腔11的腔底面上还设置有与中心凸113同心设置有密封环凸114，密封环凸114上还设置有环形的密封筋1141。中心凸113的高度略大于密封环凸114的高度，中心凸113和密封环凸114之间形成供泄压出口112开设的调压腔116，调压腔116的腔底边以中心凸113为中心对称设置有两弧形座115。

参照图2、图3和图4，顶盖2与阀腔11的周向内壁抵接，顶盖2的周向外壁上环向开设有密封槽22，密封槽22内嵌设有横截面为圆形的密封圈221。顶盖2与阀腔11的腔底面之间设置有将泄压入口111封闭的泄压阀片3，泄压阀片3为弹性橡胶制成且分别与中心凸113、弧形座115以及密封环凸114相抵接。

参照图2和图5，顶盖2内部开设有安装腔23，安装腔23内设置有使泄压阀片3始终具有封闭泄压入口111趋势的泄压弹簧5，泄压弹簧5与泄压阀片3之间还设置有增大与泄压阀片3抵接面积的泄压弹簧座4，泄压弹簧座4包括与泄压阀片3抵接将泄压弹簧5的弹力传递至泄压阀片3的盘座41以及设置在盘座41上供泄压弹簧5绕设的绕柱42，绕柱42中部镂空且绕柱42远离盘座41的一端部通过圆角过渡。

使用原理：

水流进入RO泵内部，被泄压入口111处的泄压阀片3阻挡，使RO泵内部水压不断升高，当水压大于泄压弹簧5施加给泄压阀片3的弹力后，泄压阀片3向后收缩变形，直至泄压入口111开启，水从泄压入口111流出，被密封筋1141及密封圈221阻挡，从泄压出口112流出RO泵。

实施例二：

与实施例一的不同之处在于，密封圈221包括嵌入密封槽22内部的限位部2211（如图6中所示）以及周向设置在限位部2211外侧的变形部2212（如图6中所述），顶盖2周壁位于密封圈221的上方还喷涂有遇水膨胀涂层（图中未示出），遇水膨胀涂层的主原料为聚氨酯遇水膨胀胶，由该材料制成的遇水膨胀涂层遇水后会膨胀，将顶盖2与阀腔11之间的缝隙封闭，能够进一步增加顶盖2与阀腔11之间的密封性，进一步避免水从阀腔11与顶盖2之间的缝隙中流出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种可靠的RO泵泄压阀防漏水结构，包括上壳体（1），所述上壳体（1）开设有具有开口的阀腔（11），所述阀腔（11）开设有泄压入口（111）和泄压出口（112），其特征在于，所述上壳体（1）可拆卸连接有与阀腔（11）内壁贴合的顶盖（2），所述顶盖（2）周壁上开设有密封槽（22），所述密封槽（22）内嵌设有密封圈（221）。

2.根据权利要求1所述的一种可靠的RO泵泄压阀防漏水结构，其特征在于，所述顶盖（2）与阀腔（11）的腔底面之间设置有将泄压入口（111）封闭的泄压阀片（3），所述阀腔（11）底面沿其周向外侧设置有与泄压阀片（3）抵接的密封环凸（114），所述密封环凸（114）与泄压阀片（3）配合形成与泄压入口（111）和泄压出口（112）相通的调压腔（116）。

3.根据权利要求2所述的一种可靠的RO泵泄压阀防漏水结构，其特征在于，所述密封环凸（114）上设置有与泄压阀片（3）抵接的密封筋（1141）。

4.根据权利要求2所述的一种可靠的RO泵泄压阀防漏水结构，其特征在于，所述顶盖（2）内部开设有安装腔（23），所述安装腔（23）内设置有使泄压阀片（3）具有将泄压入口（111）封闭趋势的泄压弹簧（5）。

5.根据权利要求4所述的一种可靠的RO泵泄压阀防漏水结构，其特征在于，所述安装腔（23）内设置有供泄压弹簧（5）套设且抵接泄压阀片（3）的泄压弹簧座（4）。

6.根据权利要求5所述的一种可靠的RO泵泄压阀防漏水结构，其特征在于，所述泄压弹簧座（4）包括与泄压阀片（3）抵接的盘座（41）以及设置在盘座（41）上供泄压弹簧（5）绕设的绕柱（42），所述绕柱（42）远离盘座（41）的端部通过圆角过渡。

7.根据权利要求6所述的一种可靠的RO泵泄压阀防漏水结构，其特征在于，所述绕柱（42）为中空结构。

8.根据权利要求2所述的一种可靠的RO泵泄压阀防漏水结构，其特征在于，所述阀腔（11）底面位于泄压入口（111）的两侧对称设置有与泄压阀片（3）抵接的弧形座（115）。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种可靠的RO泵泄压阀防漏水结构，其特征在于，所述密封圈（221）包括嵌入密封槽（22）内的限位部（2211）以及与阀腔（11）内壁抵接的变形部（2212）。

10.根据权利要求9所述的一种可靠的RO泵泄压阀防漏水结构，其特征在于，所述顶盖（2）周壁位于密封圈（221）的上方喷涂有遇水膨胀涂层。