CN207647187U - 一种工程施工用辅助卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程施工用辅助卸料装置,包括输送导轮,所述输送导轮外侧边缘连接有输送皮带,所述输送皮带上表面设置有待卸装物料,所述输送导轮一侧设置有物料中继箱,所述物料中继箱靠近输送导轮一侧安装有滚动改向圆桶,所述滚动改向圆桶上方开设有中继箱进料口,所述滚动改向圆桶表面设置有锯齿形橡胶套,输送导轮和输送皮带共同传送待卸装物料至中继箱进料口,滚动改向圆桶可以改变待卸装物料的传送方向,锯齿形橡胶套防止待卸装物料对滚动改向圆桶的磨损,可调节丝杆螺母和摆动式物料挡板位置的调节指向待卸装物料的卸装方向,物料卸料漏斗和物料输送通道确保待卸装物料的下落。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程卸料技术领域,特别涉及一种工程施工用辅助卸料装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,随着城市的不断发展扩大,建筑施工工地越来越多,建筑施工卸料难的问题也随之出现,此种物料对漏斗、运输皮带及托辊组的冲击破坏相当严重,导致耐磨板、运输皮带及托辊组频繁更换,这不仅增加了设备的维护成本而且因频繁维护导致设备无法保持正常连续运行。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型的另一个目的是提供一种工程施工用辅助卸料装置,锯齿形橡胶套防止待卸装物料对滚动改向圆桶的磨损,可调节丝杆螺母和摆动式物料挡板位置的调节指向待卸装物料的卸装方向,物料卸料漏斗和物料输送通道确保待卸装物料的下落,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括输送导轮,所述输送导轮外侧边缘连接有输送皮带,所述输送皮带上表面设置有待卸装物料,所述输送导轮一侧设置有物料中继箱,所述物料中继箱靠近输送导轮一侧安装有滚动改向圆桶,所述滚动改向圆桶上方开设有中继箱进料口,所述滚动改向圆桶表面设置有锯齿形橡胶套,所述物料中继箱另一侧下方连接有可调节丝杆螺母,所述可调节丝杆螺母一端连接有摆动式物料挡板,所述摆动式物料挡板上方设置有与物料中继箱固定开设的定位挡板孔,所述物料中继箱下表面设置有物料卸料漏斗,所述物料卸料漏斗下方设置有物料输送通道,所述物料输送通道下方设置有传导物料槽,所述传导物料槽下方安装有运输带导轮,所述运输带导轮外侧边缘连接有运输皮带,所述传导物料槽一侧设置有导输电动机,所述运输带导轮下方设置有可调高度底基座。
优选的是,所述滚动改向圆桶的外边缘与输送皮带的高度平齐。
优选的是,所述导输电动机为运输带导轮提供动力,所述物料中继箱为圆桶中继箱。
优选的是,所述可调节丝杆螺母为圆柱螺母,所述输送皮带为防滑纤维皮带。
优选的是,所述传导物料槽的高度为50-55cm,所述中继箱进料口的高度大于待卸装物料的高度。
本实用新型至少包括以下有益效果:输送导轮和输送皮带共同传送待卸装物料至中继箱进料口,滚动改向圆桶可以改变待卸装物料的传送方向,锯齿形橡胶套防止待卸装物料对滚动改向圆桶的磨损,可调节丝杆螺母和摆动式物料挡板位置的调节指向待卸装物料的卸装方向,物料卸料漏斗和物料输送通道确保待卸装物料的下落,防止聚集在物料中继箱中形成阻塞,可调高度底基座可以调节运输带导轮的高度。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为主视图;
图2为传导物料槽示意图。
图中:1、输送导轮;2、输送皮带;3、待卸装物料;4、物料中继箱;5、滚动改向圆桶;6、中继箱进料口;7、锯齿形橡胶套;8、可调节丝杆螺母;9、摆动式物料挡板;10、定位挡板孔;11、物料卸料漏斗;12、物料输送通道;13、传导物料槽;14、运输带导轮;15、运输皮带;16、导输电动机;17、可调高度底基座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种工程施工用辅助卸料装置,包括输送导轮1,输送导轮1的直径为20-25cm,所述输送导轮1外侧边缘连接有输送皮带2,输送皮带为防滑纤维皮带,输送皮带2输送待卸装物料3,输送皮带2上表面设置有待卸装物料3,输送导轮1一侧设置有物料中继箱4,物料中继箱为圆桶中继箱,物料中继箱4靠近输送导轮1一侧安装有滚动改向圆桶5,滚动改向圆桶5改变待卸装物料3方向,滚动改向圆桶5的外边缘与输送皮带2的高度平齐,滚动改向圆桶5上方开设有中继箱进料口6,中继箱进料口6的高度大于待卸装物料3的高度,滚动改向圆桶5表面设置有锯齿形橡胶套7,物料中继箱4另一侧下方连接有可调节丝杆螺母8,可调节丝杆螺母8调节摆动式物料挡板9的角度,可调节丝杆螺母8一端连接有摆动式物料挡板9,摆动式物料挡板9上方设置有与物料中继箱4固定开设的定位挡板孔10,物料中继箱4下表面设置有物料卸料漏斗11,物料卸料漏斗11下方设置有物料输送通道12,物料输送通道12下方设置有传导物料槽13,传导物料槽13的高度为50-55cm,传导物料槽13下方安装有运输带导轮14,运输带导轮14外侧边缘连接有运输皮带15,传导物料槽13一侧设置有导输电动机16,导输电动机16为AMCKWP1电动机,导输电动机16为运输带导轮14提供动力,运输带导轮14下方设置有可调高度底基座17。
输送导轮1和输送皮带2共同传送待卸装物料3至中继箱进料口6,滚动改向圆桶5可以改变待卸装物料3的传送方向,锯齿形橡胶套7防止待卸装物料3对滚动改向圆桶5的磨损,可调节丝杆螺母8和摆动式物料挡板9位置的调节指向待卸装物料3的卸装方向,物料卸料漏斗11和物料输送通道12确保待卸装物料3的下落,防止聚集在物料中继箱4中形成阻塞,可调高度底基座17可以调节运输带导轮14的高度。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种工程施工用辅助卸料装置,其特征在于:包括输送导轮(1),所述输送导轮(1)外侧边缘连接有输送皮带(2),所述输送皮带(2)上表面设置有待卸装物料(3),所述输送导轮(1)一侧设置有物料中继箱(4),所述物料中继箱(4)靠近输送导轮(1)一侧安装有滚动改向圆桶(5),所述滚动改向圆桶(5)上方开设有中继箱进料口(6),所述滚动改向圆桶(5)表面设置有锯齿形橡胶套(7),所述物料中继箱(4)另一侧下方连接有可调节丝杆螺母(8),所述可调节丝杆螺母(8)一端连接有摆动式物料挡板(9),所述摆动式物料挡板(9)上方设置有与物料中继箱(4)固定开设的定位挡板孔(10),所述物料中继箱(4)下表面设置有物料卸料漏斗(11),所述物料卸料漏斗(11)下方设置有物料输送通道(12),所述物料输送通道(12)下方设置有传导物料槽(13),所述传导物料槽(13)下方安装有运输带导轮(14),所述运输带导轮(14)外侧边缘连接有运输皮带(15),所述传导物料槽(13)一侧设置有导输电动机(16),所述运输带导轮(14)下方设置有可调高度底基座(17)。
2.如权利要求1所述的一种工程施工用辅助卸料装置,其特征在于:所述滚动改向圆桶(5)的外边缘与输送皮带(2)的高度平齐。
3.如权利要求1所述的一种工程施工用辅助卸料装置,其特征在于:所述导输电动机(16)为运输带导轮(14)提供动力,所述物料中继箱(4)为圆桶中继箱。
4.如权利要求1所述的一种工程施工用辅助卸料装置,其特征在于:所述可调节丝杆螺母(8)为圆柱螺母,所述输送皮带(2)为防滑纤维皮带。
5.如权利要求1所述的一种工程施工用辅助卸料装置,其特征在于:所述传导物料槽(13)的高度为50-55cm,所述中继箱进料口(6)的高度大于待卸装物料(3)的高度。
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