CN207647150U - 一种自卡式电梯井操作平台及设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自卡式电梯井操作平台及设备，涉及建筑施工技术领域。其中，该自卡式电梯井操作平台包括自卡座、三角构架、操作台和支撑架，操作台与支撑架固定，支撑架包括至少两根竖直的支撑杆，支撑杆与操作台一边固定连接；还包括至少两根三角构架，三角构架一端与支撑杆固定连接，另一端与操作台固定连接，支撑架、三角构架以及操作台构成三角形；自卡座固定在支撑架竖直杆下端，用于将操作台卡在电梯井内。包括自卡座、三角构架、操作台和支撑架，操作台与支撑架固定，支撑架包括至少两根竖直的支撑杆，支撑杆与操作台一边固定连接。本实用新型提高了施工过程中的安全性能。

Description

一种自卡式电梯井操作平台及设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种自卡式电梯井操作平台装置。

背景技术

在传统的建筑电梯井结构施工中，操作平台一般采用钢管和管卡构件组成，从电梯井底部开始搭建，或者使用钢筋架从电梯井底开始搭设，然后在需要施工的楼层搭建操作台，其底座和平台架都以钢管或者钢筋为主。该种类型的电梯井道脚手架以钢管斜搭结合下部使用水平杆支撑电梯井壁作为操作平台受力支撑。该支撑方式刚度较差，扣件受力大，对工人操作扣件紧固有一定要求。且扣件周转频繁，易被污染损坏，质量无法保证，架体移动也不方便。在施工过程中，使用这种支撑方式已多次发生电梯井道操作平台垮塌导致人员死亡的安全生产事故。虽然目前经过改进，许多电梯井操作平台不需要从底部开始搭建脚手架，例如目前一种电梯井道型钢施工操作平台，其主要由底座和安装在底座上的平台架构成，底座包括两根平行的“工”字型斜向支撑型钢，两斜向支撑型钢之间设置两根型钢横向联系梁。斜向支撑型钢位置较高一端支撑于电梯井道壁上，位置较低一端加设牛腿支撑于电梯井门洞阳角。在每根斜向支撑型钢翼缘上表面靠近两端位置各设置一根平台架定位立柱，平台架以扣件式钢管搭建，构成平台架四条腿的钢管套装在平台架定位立柱上。这种电梯井操作平台仍然存在安全性问题，而且拆装移动不方便。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术存在安全防患性差，移动拆装不方便，美观性差的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供自卡式电梯井操作平台装置，以解决现有技术中存在的电梯井施工安全防患性差的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供一种自卡式电梯井操作平台装置，包括自卡座、三角构架、操作台和支撑架，所述操作台与所述支撑架固定，所述支撑架包括至少两根竖直的支撑杆，所述支撑杆与所述操作台一边固定连接；还包括至少两根三角构架，所述三角构架一端与所述支撑杆固定连接，另一端与所述操作台固定连接，所述支撑架、三角构架以及所述操作台构成三角形；所述自卡座固定在所述支撑架竖直杆下端，用于将所述操作台卡在电梯井内。

可选地，所述支撑杆垂直于所述操作台。

可选地，所述自卡座垂直于所述支撑架，以便自卡座受力均匀。

可选地，所述操作平台还包括“井”字支撑架，所述“井”字支撑架位于所述操作台内侧，与所述操作台固定连接。

可选地，所述操作平台上设置有吊耳，用于将操作平台吊运至施工楼层。可选地，所述支撑架之间设置有若干横杆，所述若干横杆等距并且垂直于所述支撑架设置，用作电梯井门洞处的防护栏。

可选地，所述自卡座还包括加固肋板，所述加固肋板固定在所述自卡座和所述支撑架竖直杆上，用于加固自卡座，提高自卡座承受力的强度。

可选地，所述自卡式电梯井操作台的高度大于楼层高度。

可选地，所述操作台与电梯井口形状相同，尺寸小于所述电梯井口，方便操作台在电梯井内上下活动。

本实用新型还提供一种自卡式电梯井操作平台设备，包括吊装装置以及上述任意一项所述的自卡式电梯井操作平台。

本实用新型提供的自卡式电梯井操作平台，利用三角构架、操作台和支撑架形成三角形的支撑架，使用时将操作平台置于电梯井内，使自卡座卡在相应施工楼层的一下层电梯井门洞处的地面上，利用操作平台的自然倾斜，使操作平台倚靠在电梯井内壁，施工人员站在操作平台上，利用自卡座和电梯井内壁的支撑，可以使操作平台更稳固，防止因操作平台晃动产生施工危险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型自卡式电梯井操作平台的立体结构图；

图2是本实用新型自卡式电梯井操作平台施工时的结构示意图。

图中：

1-自卡座；2-三角构架；3-操作台；4-吊耳；5-支撑架。

具体实施方式

为使本使用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示，是本实用新型自卡式电梯井操作平台的立体结构图。包括自卡座1、三角构架2、操作台3和支撑架5，所述操作台3与所述支撑架5固定，所述支撑架5包括至少两根竖直的支撑杆，所述支撑杆与所述操作台3一边固定连接；还包括至少两根三角构架2，所述三角构架2一端与所述支撑杆固定连接，另一端与所述操作台3固定连接，所述支撑架5、三角构架2以及所述操作台3构成三角形；所述自卡座1固定在所述支撑架5竖直杆下端，用于将所述操作台3卡在电梯井内。

在施工使用时，自卡座1落在电梯井门洞地面上，作为承受来自操作台3 的力的基座，操作台3上铺满花纹钢板并且固定后即可成为工作台，操作台3 的一边靠在电梯井内壁上，使得操作台3的高度与施工层地面基本相同。

操作台3上设置有吊耳4，吊耳4可以用于电梯井操作平台的吊运。当一施工楼层施工完成时，可以用钢丝绳将所述自卡座电梯井操作平台吊至下一施工层，再将自卡座1放在该层下方电梯井门洞的地面上，就可以在操作台3上施工。

作为一种优选的实施方式，自卡座1垂直于支撑架5的竖直支撑杆，以便自卡座1受力均匀。自卡座1上有固定有加固肋板，加固肋板是直角三棱柱状，加固肋板可以增加连接强度，增加自卡座1承受竖直方向和水平方向力的强度，自卡座1在使用时放在电梯井门洞地面上即可。

作为一种优选的实施方式，吊耳4设置在方形操作台3的四个角上，在一施工楼层施工完成时，可以将吊装装置套在吊耳4上，随着施工层的上升吊运本实用新型自卡式电梯井操作平台至施工层便可继续施工，简单方便。

作为一种优选的实施方式，支撑架5垂直于操作台3。支撑架5竖直支撑杆之间有横截面是方形的钢管，按照间距是200mm的距离等距安装在支撑架5 的两根竖直支撑杆之间，作为支撑架5的横杆，可以起到加固支撑架5的作用，也可以起到电梯井门洞处防护栏的防护作用。

三角构架2的一端与自卡座1处的支撑架5的竖直支撑杆固定连接，另一端与操作台3的与支撑架5相连边的对边固定连接，支撑架5的竖直支撑杆和操作台3上的与支撑架5固定连接的钢管以及三角构架2组成一个倒立的三角形框架结构，利用三角形稳定性原理，上述框架结构可以起到很好的稳定支撑作用，从而增加了操作台3的稳定性。

操作台3的面积比电梯井口略小，以便操作台3可以在电梯井内上下移动，当操作台3靠在电梯井内壁上时，操作台3的高度与施工楼层地面的高度基本相同。

作为一种可选的实施方式，操作台3内设置有“井”字状钢管框架，“井”字状钢管框架可以用来支撑花纹钢板，稳固操作台3，其中“井”字状钢管框架竖着的两根钢管与三角构架2以及支撑架5的两根竖直的钢管组成两个倒三角形结构，以便起到稳定的作用。同时，上述的倒三角形结构，其受力重心在电梯井内，受力方向竖直向下，可以看成是受沿“井”字状钢管框架竖着的钢管方向的力和竖直向下的力，竖直向下的力通过自卡座1作用在电梯井门洞的地面上，沿“井”字状钢管框架竖着的钢管方向的力作用在电梯井内壁上，使得整个装置处于受力稳定状态。由于整个装置的侧面近似一个倒三角形，受到来自操作台3的压力的方向主要有沿“井”字状钢管框架竖着的钢管方向的力和沿竖直方向向下的力，沿“井”字状钢管框架竖着的钢管方向的力由操作台 3和支撑架5的竖直支撑杆共同承受，避免了沿“井”字状钢管框架竖着的钢管方向的力全部由支撑架5的竖直支撑杆承受，而竖直向下的力在上述倒三角结构中，将一部分竖直向下的力转化为沿“井”字状钢管框架竖着的钢管方向的力，避免了整个操作台3上的压力全部竖直向下而由支撑底座承受，在本实用新型自卡式电梯井操作平台中就避免了竖直向下的力全部由自卡座1承受，而且沿“井”字状钢管框架竖着的钢管方向的力，会让操作台3紧靠在电梯井内壁上，避免了操作台3沿“井”字状钢管框架竖着的钢管方向的晃动，并且，由于沿“井”字状钢管框架竖着的钢管方向的力，会让操作台3与电梯井内壁之间有摩擦力，沿“井”字状钢管框架竖着的钢管方向的力越大，操作台3与电梯井内壁之间的摩擦力就越大。操作台3与电梯井之间的摩擦力可以阻止操作台3沿“井”字状钢管框架横着的钢管方向的水平方向晃动，操作台3与电梯井内壁之间的摩擦力越大，操作台3就越稳定，因此，本实用新型自卡式电梯井操作平台，在自卡座1落在电梯井门洞地面，支撑架5所在平面与电梯井壁之间存在微小角度，操作台3与支撑架5相连边的对边靠在电梯井内壁，操作台3的高度与施工地面的高度基本相同，操作台3上铺满花纹钢板并且操作台3与花纹钢板固定时，整个装置就可以达到平衡状态，并且可以施工，使用简单方便。

本实用新型自卡式电梯井操作平台的操作台3的大小可以根据电梯井的大小来搭建，操作台3内的“井”字框架可以根据实际需要增加钢管的密度，支撑架5上的横杆之间的距离可以根据实际需要来设置，在支撑架5的竖直支撑杆和操作台3上的与支撑架5固定连接的钢管以及三角构架2构成的倒三角形内，也可以再增加钢管来进一步稳固整个自卡式电梯井操作平台框架结构。

以上所述钢管和支撑杆的横截面都是方形，方便搭建固定，也增加了固定处的接触面积，使得各个支撑杆之间的固定更牢固。

本实用新型还提供一种自卡式电梯井操作平台设备，包括上述的操作平台，还包括吊装装置。吊装装置用于将操作平台吊运至相应施工楼层，以便继续施工。吊装装置的吊运端有四根等长的钢丝绳，钢丝绳末端有环扣，可以套在吊耳4上，通过吊耳4吊运操作平台。

本实用新型提供的自卡式电梯井操作平台，三角构架2会使整个自卡式电梯井操作平台的侧面形成倒三角形结构而具有稳定性，增强了防护性能；自卡座1和吊耳4可以让本实用新型自卡式电梯井操作台随着施工层的上升而吊运和使用，简单方便，还可以起到防护作用。本实用新型自卡式电梯井操作平台装置的多层防护，很大程度上保证了电梯井施工过程中的安全问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种自卡式电梯井操作平台，其特征在于，包括自卡座、三角构架、操作台和支撑架，所述操作台与所述支撑架固定连接，所述支撑架包括至少两根竖直的支撑杆，所述支撑杆与所述操作台一边固定连接；还包括至少两根三角构架，所述三角构架一端与所述支撑杆固定连接，另一端与所述操作台固定连接，所述支撑架、三角构架以及所述操作台构成三角形；所述自卡座固定在所述支撑架竖直支撑杆下端，用于将所述操作台卡在电梯井内。

2.根据权利要求1所述的自卡式电梯井操作平台，其特征在于，所述支撑杆垂直于所述操作台。

3.根据权利要求1所述的自卡式电梯井操作平台，其特征在于，所述自卡座垂直于所述支撑架。

4.根据权利要求1所述的自卡式电梯井操作平台，其特征在于，所述操作台还包括“井”字支撑架，所述“井”字支撑架位于所述操作台内侧，与所述操作台固定连接。

5.根据权利要求4所述的自卡式电梯井操作平台，其特征在于，所述操作台上设置有吊耳。

6.根据权利要求1所述的自卡式电梯井操作平台，其特征在于，所述支撑杆之间设置有若干横杆，所述若干横杆等距并垂直于所述支撑杆设置。

7.根据权利要求1所述的自卡式电梯井操作平台，其特征在于，所述自卡座还包括加固肋板，所述加固肋板固定在所述自卡座和所述支撑架竖直支撑杆上。

8.根据权利要求1所述的自卡式电梯井操作平台，其特征在于，所述自卡式电梯井操作台的高度大于楼层高度。

9.根据权利要求1所述的自卡式电梯井操作平台，其特征在于，所述操作台与电梯井口形状相同，尺寸小于所述电梯井口。

10.一种自卡式电梯井操作平台设备，其特征在于，包括吊装装置以及权利要求1～9任意一项所述的自卡式电梯井操作平台。