CN207645424U - 一种印刷流水线的翻纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种印刷流水线的翻纸机构，解决了常见打印基材在印刷机内翻转中出现卡顿等意外情况时，需要停机处理而影响生产效率的问题，包括：设置印刷流水线的前印刷机构和后印刷机构之间的机架；转动安装在机架靠近前印刷机构出料端的、用于引导打印基材输送方向的前转辊；转动安装在机架靠近后印刷机构进料端的、并与前转辊呈相对设置的后转辊；前转辊的后端与后转辊的后端之间转动连接有侧转辊，前转辊的前端与后转辊的后端之间设有下斜向导辊，前转辊的后端与后转辊的前端之间设有上斜向导辊，上斜向导辊设于下斜向导辊的上方，达到可从外部实时观测打印基材的翻转情况、保障印刷过程连续性、提高印刷效率的目的。

Description

一种印刷流水线的翻纸机构

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种印刷流水线的翻纸机构。

背景技术

在印刷领域，往往需要对打印基材的双面进行印刷，在此种情况下，一面印刷完成后，则需要对其进行翻转，然后再进行印刷。

目前，在实际操作中，在打印基材的正面或反面印刷完毕后，打印基材在印刷机内通过一系列复杂的翻转过程后，再对打印基材的反面或正面进行印刷。

这种打印基材的翻转过程在印刷机内部完成，无法从外部直观的进行监测，一旦打印基材在翻转中出现卡顿等意外情况时，工作人员需要先进行停机，然后拆开机器进行检查、排除故障，操作过程繁琐，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种印刷流水线的翻纸机构，能在印刷机外部对打印基材进行快速翻转，可从外部进行实时观测，以便及时排除故障，以保证生产的延续性，从而保障打印基材的印刷效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷流水线的翻纸机构，包括：设置印刷流水线的前印刷机构和后印刷机构之间的机架；转动安装在所述机架靠近所述前印刷机构出料端的、用于引导打印基材输送方向的前转辊；转动安装在所述机架靠近所述后印刷机构进料端的、并与所述前转辊呈相对设置的后转辊；所述前转辊的后端与所述后转辊的后端之间转动连接有侧转辊，所述前转辊的前端与所述后转辊的后端之间设有下斜向导辊，所述前转辊的后端与所述后转辊的前端之间设有上斜向导辊，所述上斜向导辊设于所述下斜向导辊的上方。

通过采用上述技术方案，在前印刷机构完成第一面打印后的打印基材，依次经过前转辊导向后传送到下斜向导辊上方，绕过下斜向导辊进行90度翻转后折向传送到侧转辊下方，绕过侧转辊向上翻转后传送到上斜向导辊上方，绕过上斜向导辊进行90度翻转后折向传送到后转辊，最后通过后转辊导向后传动到后印刷机构，打印基材经过两次90度翻转发生翻转，打印基材未打印的第二面进入后印刷机构被打印，实现了打印基材的双面打印过程；整个过程中打印基材发生翻转的部位处于前印刷机构和后印刷机构之间的位置上，能够从外部直观地观测到打印基材的翻转状况，一旦打印基材在翻转中出现卡顿等意外情况时，工作人员能够及时对打印基材进行处理，而无需停机拆开机器进行检查，减少了印刷流水线因打印基材翻转过程中的卡顿导致需要停机检查而影响生产效率的问题。

本实用新型的进一步设置，所述前转辊、所述后转辊和所述侧转辊内均设有与负压气源连通的腔体，所述前转辊、所述后转辊和所述侧转辊与打印基材接触的一面上设有若干与腔体连通、并通过负压增加与打印基材之间附着力的气孔。

通过采用上述技术方案，在前转辊、后转辊和侧转辊内设置与负压气源连通的腔体，使前转辊、后转辊和侧转辊通过与腔体连通的若干气孔对打印基材产生吸附力，使打印基材在翻转过程中不易因张力不足而发生松垮现象，提高了打印基材在输送过程中的稳定性。

本实用新型的进一步设置，所述前转辊的上方设置有、其轴向与所述前转辊同轴向布置、用于引导打印基材输送走向并使打印基材保持张紧状态输送到所述前转辊的前导向辊。

通过采用上述技术方案，前导向辊的设置使打印基材在输送到前转辊之前能保持张紧状态，使打印基材在后续传送和翻转过程中的稳定性更高。

本实用新型的进一步设置，所述前转辊下方设置有与所述前转辊配合将打印基材压平的前压紧辊。

通过采用上述技术方案，前压紧辊与前转辊配合将打印基材压平，使打印基材在翻转前的平整度更高，从而在翻转过程中不易发生褶皱现象。

本实用新型的进一步设置，所述后转辊下方设置有与所述后转辊配合将打印基材压平的后压紧辊。

通过采用上述技术方案，后压紧辊与后转辊配合将翻转过后的打印基材压平，使打印基材能以平整的状态被后印刷机构打印，打印基材的打印质量更高。

本实用新型的进一步设置，所述前印刷机构内设有用于向翻纸机构输送打印基材的输送装置，所述输送装置包括：设置在所述前印刷机构内的架体；固定在架体上呈并排布置的两个皮带辊；可循环移动设置在两个所述皮带辊上用于传送打印基材的皮带；一端固定在所述架体上、另一端活动式装配在所述架体上、且设于两个所述皮带辊下方压在所述皮带上的调偏辊；安装在所述架体上方、沿所述皮带正常运行时的方向设置在所述皮带一端边缘上、用于感测所述皮带的运行方向的感测组件；与所述感测组件电连接、用于接收所述感测组件发出的皮带运行方向信号指示的控制器；以及，受所述控制器控制驱动所述调偏辊的轴线相对所述皮带辊的轴线发生偏移、以调整所述皮带及所述皮带上打印基材运行方向的调偏组件。

通过采用上述技术方案，两个皮带辊之间的皮带在运行过程中难免会发生偏移现象，会导致由皮带传送到翻纸机构的打印基材的运动方向发生偏移，造成打印基材无法以预定的轨迹进行翻转、出现卡顿、偏位而影响印刷质量的问题；当皮带运行方向相对中间运行位置发生偏移时，位于皮带一侧边缘上方的感测组件能感测到皮带与中间运行位置的差异，并将皮带运行方向信号发送到控制器，控制器控制调偏组件启动，调偏组件带动调偏辊一端相对皮带辊偏移一端距离，达到对皮带运行方向进行纠偏、保证皮带上的打印基材始终处于中间位置的目的，从而保证了打印基材翻转后的打印质量。

本实用新型的进一步设置，所述调偏组件包括：固定在所述架体上的调偏固定座；固定在所述调偏固定座上、受所述控制器控制启动的调偏电机；装配在所述调偏电机的输出轴上、且沿所述皮带正常运行时的方向设置的丝杆；与所述丝杆螺纹装配、随所述丝杆的转动沿所述丝杆的轴向方向运动的螺母座；以及，一端与所述螺母座固定连接、另一端活动套在所述调偏辊的转轴上、随所述螺母座的运动带动所述调偏辊转轴的轴向与所述皮带辊的轴向发生偏移的调偏轴承座。

通过采用上述技术方案，控制器接收到皮带运行方向发生偏移的信号指示时，控制器控制调偏电机启动，调偏电机通过丝杆和螺母座带动调偏辊转轴的一端绕另一端转动，通过丝杆传动的方式可以精确地控制调偏辊转轴的转动行程，从而使调偏组件能对调偏辊的位置进行精确地控制，进而使调偏辊对皮带运行方向进行调偏的精度更好。

本实用新型的进一步设置，所述感测组件包括固定在架体上、沿所述皮带运行方向设置的至少两个安装座，每个所述安装座上均固定有朝向所述皮带边缘上方设置的、用于感应所述皮带偏移方向的红外线传感器。

通过采用上述技术方案，多个红外线传感器置于皮带沿中间位置运行时的边缘上，当皮带运行方向发生偏移时，多个红外线传感器置感应到的皮带位置信息不一样时向调偏组件发出皮带运行方向信号，使调偏组件及时将皮带的运行方向调整到中间位置上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一、在前印刷机构完成第一面打印后的打印基材，依次前转辊、下斜向导辊、侧转辊、上斜向导辊、后转辊，传动到后印刷机构，打印基材经过两次90度翻转后发生翻转，打印基材未打印的第二面进入后印刷机构被打印，实现了打印基材的双面打印过程；

其二、打印基材发生翻转的部位处于前印刷机构和后印刷机构之间的位置上，能够从外部直观地观测到打印基材的翻转状况，一旦打印基材在翻转中出现卡顿等意外情况时，工作人员能够及时对打印基材进行处理，而无需停机拆开机器进行检查，减少了印刷流水线因打印基材翻转过程中的卡顿导致需要停机检查而影响生产效率的问题；

其三、前转辊、后转辊和侧转辊内设置有与负压气源连通的腔体和气孔，使打印基材在输送和翻转过程中的稳定性更高；

其四、调偏组件的设置能自动对前打印机构皮带的运行方向进行调整，使皮带上的打印基材始终处于中间位置处进入翻转机构翻转，从而保证了打印基材翻转后的打印质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例中印刷流水线的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中翻纸机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中输送装置和翻转机构的结构示意图，其中部分已经切除以展示其内部结构；

图4是图3中A处的放大图。

附图标记：1、前印刷机构；2、后印刷机构；3、机架；4、翻纸机构；41、前转辊；42、后转辊；43、侧转辊；44、下斜向导辊；45、上斜向导辊；46、前导向辊；47、前压紧辊；48、后压紧辊；49、第一电机；5、气孔；6、输送装置；61、架体；62、皮带辊；63、皮带；64、调偏辊；65、感测组件；651、安装座；652、红外线传感器；66、调偏组件；661、调偏固定座；662、调偏电机；663、丝杆；664、螺母座；665、调偏轴承座；7、打印基材。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种印刷流水线的翻纸机构4，如图1和图2所示，印刷流水线包括前印刷机构1和后印刷机构2，前印刷机构1和后印刷机构2之间固定有机架3，机架3上安装有外部敞开的翻纸机构4。打印基材7发生翻转的部位处于前印刷机构1和后印刷机构2之间的位置上，能够从外部直观地观测到打印基材7的翻转状况，一旦打印基材7在翻转中出现卡顿等意外情况时，工作人员能够及时对打印基材7进行处理，而无需停机拆开机器进行检查，减少了印刷流水线因打印基材7翻转过程中的卡顿导致需要停机检查而影响生产效率的问题。

翻纸机构4在机架3靠近前印刷机构1出料口的一端转动安装有前转辊41，机架3靠近后印刷机构2进料口的一端的转动安装有后转辊42，前转辊41的后端与后转辊42的后端之间转动安装有侧转辊43，侧转辊43由第一电机49驱动转动，前转辊41的前端与后转辊42的后端之间设置有下斜向导辊44，前转辊41的后端与后转辊42的前端之间设置有上斜向导辊45，上斜向导辊45与下斜向导辊呈44十字交叉布置，上斜向导辊45位于下斜向导辊44的上方。在前印刷机构1完成第一面打印后的打印基材7，经过前转辊41导向后传送到下斜向导辊44上方，绕过下斜向导辊44进行90度翻转后折向传送到侧转辊43下方，绕过侧转辊43向上翻转后传送到上斜向导辊45上方，绕过上斜向导辊45进行90度翻转后折向传送到后转辊42，最后通过后转辊42导向后传动到后印刷机构2，打印基材7经过两次90度翻转后发生翻转，打印基材7未打印的第二面进入后印刷机构2被打印，实现了打印基材7的双面打印过程。

前转辊41的上方设置有用于引导打印基材7输送走向的前导向辊46，前导向辊46的轴向方向与前转辊41同轴向布置，前导向辊46能使打印基材7保持张紧状态输送到前转辊41处。前导向辊46的设置使打印基材7在输送到前转辊41之前能保持张紧状态，使打印基材7在后续传送和翻转过程中的稳定性更高。

前转辊41下方转动安装有前压紧辊47，前压紧辊47与前转辊41配合将打印基材7压平，使打印基材7在翻转前的平整度更高，从而在翻转过程中不易发生褶皱现象。

后转辊42下方设转动安装有后压紧辊48，后压紧辊48与后转辊42配合将翻转过后的打印基材7压平，使打印基材7能以平整的状态被后印刷机构2打印，打印基材7的打印质量更高。

如图3所示，前印刷机构1内安装有用于向翻纸机构4输送打印基材7的输送装置6。输送装置6包括：设置在前印刷机构1内的架体61；固定在架体61上呈并排布置的两个皮带辊62；可循环移动设置在两个皮带辊62上用于传送打印基材7的皮带63；一端固定在架体61上、另一端活动式装配在架体61上、且设于两个皮带辊62下方并压在皮带63上的调偏辊64；安装在架体61上方、沿皮带63正常运行时的方向设置在皮带63一端边缘上的感测组件65，感测组件65用于感测皮带63的运行方向；与感测组件65电连接、用于接收感测组件65发出的皮带63运行方向信号指示的控制器；以及，受控制器控制驱动调偏辊64的轴线相对皮带辊62的轴线发生偏移、以调整皮带63及皮带63上打印基材7运行方向的调偏组件66。两个皮带辊62之间的皮带63在运行过程中难免会发生偏移现象，会导致由皮带63传送到翻纸机构4的打印基材7的运动方向发生偏移，造成打印基材7无法以预定的轨迹进行翻转、出现卡顿、偏位而影响印刷质量的问题。当皮带63运行方向相对中间运行位置发生偏移时，位于皮带63一侧边缘上方的感测组件65能感测到皮带63与中间运行位置的差异，并将皮带63运行方向信号发送到控制器，控制器控制调偏组件66启动，调偏组件66带动调偏辊64一端相对皮带辊62偏移一端距离，达到对皮带63运行方向进行纠偏、保证皮带63上的打印基材7始终处于中间位置的目的，从而保证了打印基材7翻转后的打印质量。

调偏组件66包括固定在架体61上的调偏固定座661，调偏固定座661上固定有受控制器控制启动的调偏电机662，调偏电机662的输出轴上装配有沿皮带63正常运行时的方向设置的丝杆663，丝杆663上螺纹装配有随丝杆663的转动沿丝杆663的轴向方向运动的螺母座664，螺母座664与调偏辊64的转轴之间固定有调偏轴承座665。控制器接收到皮带63运行方向发生偏移的信号指示时，控制器控制调偏电机662启动，调偏电机662通过丝杆663和螺母座664带动调偏辊64转轴的一端绕另一端转动，通过丝杆663传动的方式可以精确地控制调偏辊64转轴的转动行程，从而使调偏组件66能对调偏辊64的位置进行精确地控制，进而使调偏辊64对皮带63运行方向进行调偏的精度更好。

感测组件65包括固定在架体61上、沿皮带63运行方向设置的两个安装座651，每个安装座651上均固定有朝向皮带63边缘上方设置、用于感应皮带63偏移方向的红外线传感器652。当皮带63运行方向发生偏移时，两个红外线传感器652感应到的皮带63位置信息不一样，向调偏组件66发出皮带63运行方向信号，使调偏组件66及时将皮带63的运行方向调整到中间位置上。

如图3和图4所示，前转辊41、后转辊42和侧转辊43内均设有与负压气源连通的腔体，前转辊41、后转辊42和侧转辊43与打印基材7接触的一面上开设有多个与腔体连通的气孔5（图中只以后转辊42做举例说明），气孔5通过负压增加与打印基材7之间附着力的气孔5，使打印基材7在翻转过程中不易因张力不足而发生松垮现象，提高了打印基材7在输送过程中的稳定性。

工作过程与原理：在前印刷机构1完成第一面打印后的打印基材7，依次经过前转辊41导向传送到下斜向导辊44上方，绕过下斜向导辊44进行90度翻转后折向传送到侧转辊43下方，绕过侧转辊43向上翻转后传送到上斜向导辊45上方，绕过上斜向导辊45进行90度翻转后折向传送到后转辊42，最后通过后转辊42导向后传动到后印刷机构2，打印基材7经过两次90度翻转后，打印基材7发生翻转，打印基材7未打印的第二面进入后印刷机构2被打印，实现了打印基材7的双面打印过程；整个过程中打印基材7发生翻转的部位处于前印刷机构1和印刷机构之间的位置上，能够从外部直观地观测到打印基材7的翻转状况，一旦打印基材7在翻转中出现卡顿等意外情况时，工作人员能够及时对打印基材7进行处理，而无需停机拆开机器进行检查，减少了印刷流水线因翻转过程中的卡纸导致需要停机检查而影响生产效率的问题。

Claims (8)

1.一种印刷流水线的翻纸机构，其特征在于，包括：

设置印刷流水线的前印刷机构(1)和后印刷机构(2)之间的机架(3)；

转动安装在所述机架(3)靠近所述前印刷机构(1)出料端的、用于引导打印基材输送方向的前转辊(41)；

转动安装在所述机架(3)靠近所述后印刷机构(2)进料端的、并与所述前转辊呈相对设置的后转辊(42)；

所述前转辊(41)的后端与所述后转辊(42)的后端之间转动连接有侧转辊(43)，所述前转辊(41)的前端与所述后转辊(42)的后端之间设有下斜向导辊(44)，所述前转辊(41)的后端与所述后转辊(42)的前端之间设有上斜向导辊(45)，所述上斜向导辊(45)设于所述下斜向导辊(44)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种印刷流水线的翻纸机构，其特征在于，所述前转辊(41)、所述后转辊(42)和所述侧转辊(43)内均设有与负压气源连通的腔体，所述前转辊(41)、所述后转辊(42)和所述侧转辊(43)与打印基材接触的一面上设有若干与腔体连通、并通过负压增加与打印基材之间附着力的气孔(5)。

3.根据权利要求1所述的一种印刷流水线的翻纸机构，其特征在于，所述前转辊(41)的上方设置有、其轴向与所述前转辊(41)同轴向布置、用于引导打印基材输送走向并使打印基材保持张紧状态输送到所述前转辊(41)的前导向辊(46)。

4.根据权利要求1所述的一种印刷流水线的翻纸机构，其特征在于，所述前转辊(41)下方设置有与所述前转辊(41)配合将打印基材压平的前压紧辊(47)。

5.根据权利要求1所述的一种印刷流水线的翻纸机构，其特征在于，所述后转辊(42)下方设置有与所述后转辊(42)配合将打印基材压平的后压紧辊(48)。

6.根据权利要求1所述的一种印刷流水线的翻纸机构，其特征在于，所述前印刷机构(1)内设有用于向翻纸机构(4)输送打印基材的输送装置(6)，所述输送装置(6)包括：

设置在所述前印刷机构(1)内的架体(61)；

固定在架体(61)上呈并排布置的两个皮带辊(62)；

可循环移动设置在两个所述皮带辊(62)上用于传送打印基材的皮带(63)；

一端固定在所述架体(61)上、另一端活动式装配在所述架体(61)上、且设于两个所述皮带辊(62)下方压在所述皮带(63)上的调偏辊(64)；

安装在所述架体(61)上方、沿所述皮带(63)正常运行时的方向设置在所述皮带(63)一端边缘上、用于感测所述皮带(63)的运行方向的感测组件(65)；

与所述感测组件(65)电连接、用于接收所述感测组件(65)发出的皮带(63)运行方向信号指示的控制器；以及，

受所述控制器控制驱动所述调偏辊(64)的轴线相对所述皮带辊(62)的轴线发生偏移、以调整所述皮带(63)及所述皮带(63)上打印基材运行方向的调偏组件(66)。

7.根据权利要求6所述的一种印刷流水线的翻纸机构，其特征在于，所述调偏组件(66)包括：

固定在所述架体(61)上的调偏固定座(661)；

固定在所述调偏固定座(661)上、受所述控制器控制启动的调偏电机(662)；

装配在所述调偏电机(662)的输出轴上、且沿所述皮带(63)正常运行时的方向设置的丝杆(663)；

与所述丝杆(663)螺纹装配、随所述丝杆(663)的转动沿所述丝杆(663)的轴向方向运动的螺母座(664)；以及，

一端与所述螺母座(664)固定连接、另一端活动套在所述调偏辊(64)的转轴上、随所述螺母座(664)的运动带动所述调偏辊(64)转轴的轴向与所述皮带辊(62)的轴向发生偏移的调偏轴承座(665)。

8.根据权利要求6所述的一种印刷流水线的翻纸机构，其特征在于，所述感测组件(65)包括固定在架体(61)上、沿所述皮带(63)运行方向设置的至少两个安装座(651)，每个所述安装座(651)上均固定有朝向所述皮带(63)边缘上方设置的、用于感应所述皮带(63)偏移方向的红外线传感器(652)。