CN207644856U - 川字托盘模块和拼装托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及托盘的生产与组装技术领域,尤其是涉及一种川字托盘模块和拼装托盘。川字托盘模块包括模块单元;模块单元上设置有至少一个第一连接部和至少一个第二连接部;第一连接部和第二连接部间隔设置。拼装托盘包括至少一个上述的川字托盘模块;多个的川字托盘模块之间通过第一连接部和第二连接部拼装在一起。本实用新型使用少量模具,即可生产几千种规,大大减少了模具的使用量,降低了生产成本,增加了产品规格;能够无限拼接,可生产现有大型注塑机都无法生产的规格,填补了本产业界的空白;解决了托盘不易维修,不易更换的问题,降低了使用风险;具有了尺寸可转换功能,实现了不用户可共享使用的问题,增加了产品的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及川字托盘的生产与组装技术领域,尤其是涉及一种川字托盘模块和拼装托盘。
背景技术
中国国家标准《物流术语》对托盘(pallet)的定义是:用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。作为与集装箱类似的一种集装设备,托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域,被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一。托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备,与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。托盘给现代物流业带来的效益主要体现在:可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化,
现有川字或田字塑料托盘,一般为一次性注塑、吹塑而成,或由一次成型的面板和支撑腿组合而成的。每个产品使用1套模具,所以若需要多种规格,需要多个模具,所以模具成本占企业成本很高。
1、现有川字或田字塑料托盘,受模具大小和注塑机的注塑能力的影响,尺寸大多在1.6米以下,不能做太大尺寸的产品。
2、现有川字或田字塑料托盘,受到模具成本的影响,需求量低的规格,厂家无法生产;所以相对于木托盘或铁托盘,规格较少。
3、现有川字塑料托盘,主体损坏,甚至小部分损坏,就要报废,维修性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种川字托盘模块和拼装托盘,以解决现有技术中存在的技术问题。
本实用新型提供的川字托盘模块,包括模块单元;
所述模块单元上设置有至少一个第一连接部和至少一个第二连接部;
所述第一连接部和所述第二连接部间隔设置,能够使得相邻的两个所述模块单元通过所述第一连接部和所述第二连接部的连接而拼装在一起。
进一步的,所述第一连接部为凹槽结构,所述凹槽的槽底宽度大于所述凹槽的槽口宽度;
所述第二连接部为与所述第一连接部配合的凸起结构。
进一步的,所述第一连接部为T型槽;所述第二连接部为与所述第一连接部配合的T型凸条。
进一步的,所述模块单元上设置有至少一个钢管预留孔;
所述钢管预留孔的轴线与所述模块单元最大表面平行。
进一步的,所述钢管预留孔的轴线之间平行或垂直设置。
进一步的,所述模块单元的每一个侧面上均设置有至少一个卡扣预留孔或至少一个卡扣预留槽。
本实用新型还提供了一种拼装托盘,其包括至少一个上述的川字托盘模块;
多个所述的川字托盘模块之间通过所述第一连接部和所述第二连接部拼装在一起。
进一步的,拼装托盘还包括护边板;
所述护边板的一侧设置有所述第一连接部或所述第二连接部,能够与所述模块单元上的所述第二连接部或所述第一连接部配合,将所述护边板固定在所述模块单元上。
进一步的,拼装托盘还包括卡扣,能够通过所述卡扣将相邻的所述模块单元连接,防止相邻的所述模块单元相对滑动。
进一步的,所述卡扣为U型;
所述卡扣的槽口内部设置有凸起的防脱块,用于防止所述卡扣从所述模块单元中脱落。
本实用新型提供的川字托盘模块和拼装托盘,通过将托盘进行模块化处理,使用模块单元进行拼装,进而能够使用少量模具,即可生产几千种规,大大减少了模具的使用量,降低了生产成本,增加了产品规格;能够无限拼接,可生产现有大型注塑机都无法生产的规格,填补了本产业界的空白;解决了托盘不易维修,不易更换的问题,降低了使用风险;具有了尺寸可转换功能,实现了不用户可共享使用的问题,增加了产品的使用效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的川字托盘模块的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的川字托盘模块的主视图;
图3为本实用新型实施例提供的川字托盘模块的侧视图;
图4为本实用新型实施例提供的川字托盘模块的俯视图;
图5为本实用新型第二种实施例提供的川字托盘模块的立体结构示意图;
图6为本实用新型第三种实施例提供的川字托盘模块的立体结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的拼装托盘的护边板的立体结构示意图;
图8为图7所示的护边板的主视图;
图9为本实用新型实施例提供的拼装托盘的另一种护边板的立体结构示意图;
图10为本实用新型实施例提供的拼装托盘的第三种护边板的主视图;
图11为本实用新型实施例提供的拼装托盘的第四种护边板的主视图;
图12为本实用新型实施例提供的拼装托盘的卡扣的立体结构示意图;
图13为本实用新型实施例提供的拼装托盘的立体结构示意图;
图14为图13的俯视图。
附图标记:
1:模块单元;1-1:卡扣预留槽;1-2:卡扣预留孔;1-3:钢管预留孔;1-4:托盘底槽;1-5:第一连接部;1-6:第二连接部;1-7:托盘托孔;2:护边板;3:卡扣;3-1:防脱块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如附图1-6所示,本实用新型提供了一种川字托盘模块,包括模块单元1;
所述模块单元1上设置有至少一个第一连接部1-5和至少一个第二连接部1-6;
所述第一连接部1-5和所述第二连接部1-6间隔设置,能够使得相邻的两个所述模块单元1通过所述第一连接部1-5和所述第二连接部1-6的连接而拼装在一起。
在本实施例中,如图1-4所示的模块单元1作为主模块,在每块主模块侧壁上均设置有第一连接部1-5和第二连接部1-6,且第一连接部1-5和第二连接部1-6间隔设置。
在本实施例中,还设置有如图5和图6所示的两种模块单元1作为副模块。
在使用时,可以是将不同的主模块进行配合,也可以是将主模块和不同的副模块进行配合,进而能够达到较多种的尺寸组合,最终达到不同的规格。
优选的实施方式为,所述第一连接部1-5为凹槽结构,所述凹槽的槽底宽度大于所述凹槽的槽口宽度;
所述第二连接部1-6为与所述第一连接部1-5配合的凸起结构。
在本实施例中,第一连接部1-5设置为凹槽结构,第二连接部1-6为凸起结构。且凹槽结构的槽底的宽度大于槽口的宽度,同时,第二连接部1-6的凸起结构中,远离模块单元1的一端的宽度大于靠近模块单元1的一端的宽度。凹槽为贯穿模块单元1设置。
在使用时,第二连接部1-6的凸起部分从第一连接部1-5的端部插入,使得凹槽与凸起配合,由于凹槽的底部的宽度大于槽口的宽度,使得第二连接部1-6只能从凹槽的两端滑出,而不会从槽口滑出,进而能够通过第一连接部1-5和第二连接部1-6将两个模块单元1固定连接在一起。
优选的实施方式为,所述第一连接部1-5为T型槽;所述第二连接部1-6为与所述第一连接部1-5配合的T型凸条。
在本实施例中,第一连接部1-5为T型凹槽,第二连接部1-6为与第一连接部1-5配合的T型凸条。
这样的设置,槽口的宽度小于槽底的宽度,且槽底两侧相对应槽口对称,进而使得第一连接部1-5和第二连接部1-6进行连接时,保证了第二连接部1-6不会从第一连接部1-5中脱落,也能够使得受力较为均匀,保证了第一连接部1-5和第二连接部1-6的连接稳定性。
需要指出的是,在本实施例中,第一连接部1-5为T型凹槽,第二连接部1-6为T型凸条,但其不仅仅局限于T型结构,其还可以是其他结构,如还可以是将第一连接部1-5设置为燕尾槽,第二连接部1-6设置为与第一连接部1-5紧配合的梯形凸条,也可以是设置为其他形状,如S型槽,S型凸条等,其只要能够通过第一连接部1-5与第二连接部1-6的配合,实现将两个模块单元1固定连接在一起即可。
优选的实施方式为,所述模块单元1上设置有至少一个钢管预留孔1-3;
所述钢管预留孔1-3的轴线与所述模块单元1最大表面平行。
当通过较多的模块单元1进行拼装,形成较大的托盘时,其通过第一连接部1-5和第二连接部1-6进行连接,连接强度会收到一定的影响,而无法保证各模块单元1之间的连接强度。
为解决上述问题,在本实施例中,模块单元1上设置有至少一个钢管预留孔1-3,通过相邻的模块单元1中的钢管预留孔1-3对齐后,从中穿过一根钢管将各个模块单元1连接,能够增加模块单元1的连接强度,同时,还能够有效的避免模块单元1之间的相对上下滑动。
在本实施例中,模块单元1相邻的侧壁上的钢管预留孔1-3不在同一水平面上,以使得模块单元1在各个方向均能够通过钢管预留孔1-3进行加强。
在本实施例中,钢管预留孔1-3的轴线与模块单元1的最大平面平行,也就是说,钢管预留孔1-3水平设置。
在本实施例中,模块单元1上设置有四个钢管预留孔1-3,分别设置在相邻的两个侧壁上,且贯穿模块单元1设置。
即在设置有托盘底槽1-4的两个侧壁上贯穿设置两个钢管预留孔1-3,在设置有托盘托孔1-7的两个侧壁上贯穿设置两个钢管预留孔1-3。
优选的实施方式为,所述钢管预留孔1-3的轴线之间平行或垂直设置。
在本实施例中,在同一侧壁上设置的钢管预留孔1-3平行设置,在相邻的侧壁上设置的钢管预留孔1-3垂直设置,这样能够最大程度的增加钢管预留孔1-3的作用,通过钢管增加模块单元1组成的拼装托盘的强度。
优选的实施方式为,所述模块单元1的每一个侧面上均设置有至少一个卡扣3预留孔1-2或至少一个卡扣3预留槽1-1。
在本实施例中,在需要的模块单元1较少时,可以不使用钢管进行强度的增强和模块单元1之间的防滑,而是使用卡扣3的方式进行连接,以实现模块单元1之间的防滑和连接稳定性。
在本实施例中,在模块单元1的每一个侧壁上均设置有卡扣3预留孔1-2和卡扣3预留槽1-1,通过卡扣3将相邻的两块模块单元1上距离较近的两个卡扣3预留孔1-2进行连接,以实现强度增加的目的。
如图13和图14所示,本实用新型还提供了一种拼装托盘,其包括至少一个上述的川字托盘模块;
多个所述的川字托盘模块之间通过所述第一连接部1-5和所述第二连接部1-6拼装在一起。
在本实施例中提供的拼装托盘,是利用上述的川字托盘模块,通过第一连接部1-5和第二连接部1-6的拼装而制成的。
在本实施例中,能够通过不同的川字托盘模块来形成不同的拼装托盘。
可以是通过多块主模块来进行拼装,也可以是将主模块与不同的副模块进行拼装,进而形成不同的多种规格,以适用于不同的工况和不同的环境。
优选的实施方式为,拼装托盘还包括护边板2;
所述护边板2的一侧设置有所述第一连接部1-5或所述第二连接部1-6,能够与所述模块单元1上的所述第二连接部1-6或所述第一连接部1-5配合,将所述护边板2固定在所述模块单元1上。
每次使用完托盘后,还可以是将托盘进行拆卸后进行存放,这样能够较为节约空间,提高空间的利用率。
但是由于在拼装托盘在使用的过程中,不可避免的会对最外侧的第一连接部1-5和第二连接部1-6造成影响,可能会对第一连接部1-5或第一连接部1-5造成破坏,进而影响到第一连接部1-5和第二连接部1-6的再次使用。
为了能够保护侧壁上裸露在外的第一连接部1-5和第二连接部1-6,在本实施例中使用了护边板2。
在本实施例中,护边板2有很多种,其可以是在其护边板2的一侧只设置与第一连接部1-5相对应的第二连接部1-6,也可以是在其护边板2的一侧只设置与第二连接部1-6相对应的第一连接部1-5,而将另外的一侧设置为平面或具有一定弧度的面,如图7-图11所示。
优选的实施方式为,拼装托盘还包括卡扣3,能够通过所述卡扣3将相邻的所述模块单元1连接,防止相邻的所述模块单元1相对滑动。
在本实施例中,在拼装托盘的拼装体积较小的时候,通过卡扣3进行卡接。
优选的实施方式为,所述卡扣3为U型;
所述卡扣3的槽口内部设置有凸起的防脱块3-1,用于防止所述卡扣3从所述模块单元1中脱落。
在本实施例中,卡扣3如图12所示,能够通过两端的防脱块3-1与模块单元1卡接在一起,进而实现对卡扣3与模块单元1之间的连接。
本实用新型提供的川字托盘模块和拼装托盘,通过将托盘进行模块化处理,使用模块单元1进行拼装,进而能够使用少量模具,即可生产几千种规,大大减少了模具的使用量,降低了生产成本,增加了产品规格;能够无限拼接,可生产现有大型注塑机都无法生产的规格,填补了本产业界的空白;解决了托盘不易维修,不易更换的问题,降低了使用风险;具有了尺寸可转换功能,实现了不用户可共享使用的问题,增加了产品的使用效率。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种川字托盘模块,其特征在于,包括模块单元;
所述模块单元上设置有至少一个第一连接部和至少一个第二连接部;
所述第一连接部和所述第二连接部间隔设置,能够使得相邻的两个所述模块单元通过所述第一连接部和所述第二连接部的连接而拼装在一起。
2.根据权利要求1所述的川字托盘模块,其特征在于,所述第一连接部为凹槽结构,所述凹槽的槽底宽度大于所述凹槽的槽口宽度;
所述第二连接部为与所述第一连接部配合的凸起结构。
3.根据权利要求2所述的川字托盘模块,其特征在于,所述第一连接部为T型槽;所述第二连接部为与所述第一连接部配合的T型凸条。
4.根据权利要求1所述的川字托盘模块,其特征在于,所述模块单元上设置有至少一个钢管预留孔;
所述钢管预留孔的轴线与所述模块单元最大表面平行。
5.根据权利要求4所述的川字托盘模块,其特征在于,所述钢管预留孔的轴线之间平行或垂直设置。
6.根据权利要求1所述的川字托盘模块,其特征在于,所述模块单元的每一个侧面上均设置有至少一个卡扣预留孔或至少一个卡扣预留槽。
7.一种拼装托盘,其特征在于,包括至少一个权利要求1-6之一所述的川字托盘模块;
多个所述的川字托盘模块之间通过所述第一连接部和所述第二连接部拼装在一起。
8.根据权利要求7所述的拼装托盘,其特征在于,还包括护边板;
所述护边板的一侧设置有所述第一连接部或所述第二连接部,能够与所述模块单元上的所述第二连接部或所述第一连接部配合,将所述护边板固定在所述模块单元上。
9.根据权利要求7所述的拼装托盘,其特征在于,还包括卡扣,能够通过所述卡扣将相邻的所述模块单元连接,防止相邻的所述模块单元相对滑动。
10.根据权利要求9所述的拼装托盘,其特征在于,所述卡扣为U型;
所述卡扣的槽口内部设置有凸起的防脱块,用于防止所述卡扣从所述模块单元中脱落。
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