CN207644423U - 一种工字轮转运系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种工字轮转运系统，包括转运小车和支架，转运小车包括用于放置支架的底板，底板的下表面设置可滚动行走的滚轮，底板的上表面设置用于导向的转运导轨；支架的底部设置转运轮，支架通过转运轮在底板上移动，转运轮由转运导轨配合导向，使支架在转运导轨的导向下作平移运动；在转运导轨的限位下，支架在随转运小车的移动过程保持稳定，不会向两侧发生偏移。使用时，将工字轮平放于支架上，一个支架上可放置多个工字轮，操作人员可推动转运小车在地面上运动，因转运小车底板的上表面与烘箱内部的下表面齐平，支架能够从转运小车上移动到烘箱内，一次性将支架上的所有工字轮移入烘箱内，提高了整体的加工效率。

Description

一种工字轮转运系统

技术领域

本实用新型涉及转运设备技术领域，更进一步涉及一种工字轮转运系统。

背景技术

在树脂线加工过程中，先将树脂线缠绕于工字轮上，再将工字轮转移到烘箱中烘烤，以烘干树脂线；工字轮转移时需要借助相应的工具提高效率，传统转运装置仅为一个框架，在框架上可同时放置多个工字轮，但框架结构无法在地面上移动，只能通过叉车等装置进行转移，到达烘箱时只能一个个逐一放置于烘箱内，操作效率低下且劳动强度高。

对于本领域的技术人员人员来说，如何提高工字轮的转运效率，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种工字轮转运系统，能够快速高效地完成工字轮的转运过程，结构简单，操作灵活，具体方案如下：

一种工字轮转运系统，包括转运小车，所述转运小车包括用于放置支架的底板，所述底板的上表面与烘箱内部的下表面齐平；所述底板的下表面设置可滚动行走的滚轮，所述底板上表面设置用于导向的转运导轨；

所述支架的底部设置转运轮，所述支架通过所述转运轮在所述底板上移动，所述转运轮由所述转运导轨配合导向。

可选地，所述转运导轨平行设置两条，所述转运导轨向上凸出于所述底板的上表面。

可选地，所述转运轮沿周向设置环槽，并且环槽的形状与所述转运导轨的表面匹配贴合。

可选地，所述转运导轨的横截面轮廓呈向上凸起的V字形。

可选地，所述底板的上表面上设置用于推拉的扶手。

可选地，与所述扶手相对的另一侧设置挡块，所述挡块的一端转动连接于所述底板，另一端能够与所述底板通过插销锁定；所述扶手和所述挡块分别从两端限位所述支架。

可选地，所述底板的下表面设置四个所述滚轮，所述滚轮均为万向轮；所述转运轮的转轴垂直于所述转运导轨。

可选地，所述支架的上表面设置用于容纳工字轮挡板上凸起螺栓的限位槽。

可选地，所述限位槽由方钢制成，所述支架设置多组平行设置的所述限位槽。

可选地，还包括设置于烘箱内部下表面的烘箱轨道，所述烘箱轨道与所述转运导轨的形状相同；所述转运导轨能够与所述烘箱轨道顶靠对接。

本实用新型提供了一种工字轮转运系统，包括转运小车和支架，转运小车包括用于放置支架的底板，底板对支架起到支撑作用，底板的下表面设置可滚动行走的滚轮，通过滚轮在地面上行走运动，底板的上表面设置用于导向的转运导轨；支架的底部设置转运轮，支架通过转运轮在底板上移动，转运轮由转运导轨配合导向，使支架在转运导轨的导向下作平移运动；在转运导轨的限位下，支架在随转运小车的移动过程保持稳定，不会向两侧发生偏移。

使用时，将工字轮平放于支架上，一个支架上可放置多个工字轮，操作人员可推动转运小车在地面上运动，将工字轮转移到烘箱处，因转运小车底板的上表面与烘箱内部的下表面齐平，支架能够从转运小车上移动到烘箱内，一次性将支架上的所有工字轮移入烘箱内，提高了整体的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1A为转运小车的侧视图；

图1B为转运小车的俯视图；

图2A为支架的正视图；

图2B为支架的俯视图；

图2C为图2A中A部分局部放大图。

图中包括：

转动小车1、底板11、滚轮12、转运导轨13、扶手14、挡块15、支架2、输运轮21、限位槽22。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种工字轮转运系统，能够快速高效地完成工字轮的转运过程，结构简单，操作灵活。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型的工字轮转运系统进行详细的介绍说明。

本实用新型提供了一种工字轮转运系统，包括转运小车1，如图1A和图1B所示，分别为转运小车1的侧视图和俯视图；转运小车1包括用于放置支架2的底板11，底板11的上表面与烘箱内部的下表面齐平；底板11的下表面设置可滚动行走的滚轮12，转运小车1通过滚轮12在地面上移动，方便操作人员移动；底板11上表面设置用于导向的转运导轨13，导轨13用于对支架2的运动进行导向，如图2A和图2B所示，分别为支架2的正视图和俯视图；支架2的底部设置转运轮21，支架2通过转运轮21在底板11上移动，转运轮21与转运导轨13配合导向，限定支架2只能沿着转运导轨13的方向平移。支架2可包括多层，每层中都可放置工字轮。

工字轮由中间的卷轴与两侧的挡板构成，丝束缠绕于卷轴上，使用时，将工字轮平放于支架上，也即一侧的挡板朝下放置；一个支架上可放置多个工字轮，操作人员可推动转运小车1在地面上运动，将工字轮转移到烘箱处，因转运小车底板的上表面与烘箱内部的下表面齐平，支架2能够从转运小车1的底板11上移动到烘箱内，一次性将支架上的所有工字轮移入烘箱内，提高了转移的效率，因转运小车底部设有滚轮12，可实现自转运，不需要使用叉车的工程机械，结构简单，使用方便。通过支架2底部设置转运轮21使支架2发生移动，代替了传统的逐个搬运的转移方式，可以将工字轮移动到烘箱的最里侧。

在上述方案的基础上，本实用新型在底板11的上表面平行设置两条转运导轨13，转运导轨13向上凸出于底板11的上表面；通过表面凸出的结构起到限位阻挡的效果，转运轮21只能在两个两条转运导轨13之间的范围内移动，而无法向两侧超出转运导轨13的方向移动。当然，凸出设置的转运导轨13仅作为一种优选的方案，若采用凹槽结构也是可以的，转运轮21伸入凹槽内限位移动，这些具体的实施方式都应包含在本实用新型的保护范围之内。

更进一步，转运轮21沿周向设置向圆心处凹陷的环槽，也即位于转运轮21侧面中间的圆周尺寸小于边缘处的圆周尺寸，环槽的形状与转运导轨13的表面匹配贴合，如图2C所示，为支架2底部的转运轮21与底板11上的转运导轨13相互配合的结构图，通过环槽与凸出设置的转运轮21沿直线导向，无法向两侧偏移；当然，若转运轮21设置为普通的橡胶轮也是可以的，转运轮21位于两个转运导轨之间，直接与底板11接触与是可以的。

优选地，转运导轨13的横截面轮廓呈向上凸起的V字形，转运导轨13可采用槽钢制成，将槽钢焊接于底板11上，方便加工。

在底板11的上表面上设置用于推拉的扶手14，扶手14向上延伸，向斜上方伸出到底板11的范围之外，不影响工字轮的放置位置，操作人员手握持扶手14推拉转运小车1。

此外，为了防止支架2随着转运小车1移动的过程中在底板11上移动，在底板11上与扶手14相对的另一侧设置挡块15，挡块15的一端转动连接于底板11，另一端能够与底板11通过插销锁定，扶手14和挡块15分别从两端限位支架2，移动转运小车1时，将挡块通过插销固定，挡块15顶住转运轮21无法向前移动，后侧通过扶手14顶靠，也即扶手14和挡块15相互配合将支架2前后限位，而支架2由转运导轨13限定向两侧移动，也即平面中四位方向均被限位。当支架2向烘箱内移动时，解除插销的锁定使挡块15向旁边旋出，支架2可向前正常移动。这里所指的后方是指支架2向扶手14的方向移动，前方指支架2向挡块15的方向。除了设置挡块15之间，还可在转运轮21上设置刹车装置限位运动。

底板11的下表面设置四个滚轮12，滚轮12均为万向轮，可方便移动转向，万向轮上可设置刹车装置，装卸时确定其不发生运动。转运轮21的转轴垂直于转运导轨13设置，转运轮21无法改变方向，只能前进或后退，以免发生偏转。

在上述任一技术方案及其相互组合的基础上，本实用新型中支架2的上表面设置用于容纳工字轮挡板上凸起的螺栓的限位槽22，工字轮沿限位槽22成排设置，由于限位槽22对凸起的螺栓的限位作用，工字轮无法向限位槽22的两侧移动，转运小车在移动过程中工字轮更加稳定。

具体地，限位槽22由方钢制成，两根方钢围成一个限位槽22，支架2设置多组平行设置的限位槽22，围成限位槽22的方钢同时也起到了支撑工字轮的作用，方钢与四周的框架共同构成支架2的整体。

更进一步，本实用新型还包括设置于烘箱内部下表面的烘箱轨道，烘箱轨道与转运导轨13的形状相同，转运导轨13能够与烘箱轨道顶靠对接，烘箱轨道可限位支架2在烘箱内沿直线运动，方便送入和移出支架2。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种工字轮转运系统，其特征在于，包括转运小车(1)，所述转运小车(1)包括用于放置支架(2)的底板(11)，所述底板(11)的上表面与烘箱内部的下表面齐平；所述底板(11)的下表面设置可滚动行走的滚轮(12)，所述底板(11)上表面设置用于导向的转运导轨(13)；

所述支架(2)的底部设置转运轮(21)，所述支架(2)通过所述转运轮(21)在所述底板(11)上移动，所述转运轮(21)由所述转运导轨(13)配合导向。

2.根据权利要求1所述的工字轮转运系统，其特征在于，所述转运导轨(13)平行设置两条，所述转运导轨(13)向上凸出于所述底板(11)的上表面。

3.根据权利要求2所述的工字轮转运系统，其特征在于，所述转运轮(21)沿周向设置环槽，并且环槽的形状与所述转运导轨(13)的表面匹配贴合。

4.根据权利要求3所述的工字轮转运系统，其特征在于，所述转运导轨(13)的横截面轮廓呈向上凸起的V字形。

5.根据权利要求3所述的工字轮转运系统，其特征在于，所述底板(11)的上表面上设置用于推拉的扶手(14)。

6.根据权利要求5所述的工字轮转运系统，其特征在于，与所述扶手(14)相对的另一侧设置挡块(15)，所述挡块(15)的一端转动连接于所述底板(11)，另一端能够与所述底板(11)通过插销锁定；所述扶手(14)和所述挡块(15)分别从两端限位所述支架(2)。

7.根据权利要求6所述的工字轮转运系统，其特征在于，所述底板(11)的下表面设置四个所述滚轮(12)，所述滚轮(12)均为万向轮；所述转运轮(21)的转轴垂直于所述转运导轨(13)。

8.根据权利要求1至7任一项所述的工字轮转运系统，其特征在于，所述支架(2)的上表面设置用于容纳工字轮挡板上凸起螺栓的限位槽(22)。

9.根据权利要求8所述的工字轮转运系统，其特征在于，所述限位槽(22)由方钢制成，所述支架(2)设置多组平行设置的所述限位槽(22)。

10.根据权利要求8所述的工字轮转运系统，其特征在于，还包括设置于烘箱内部下表面的烘箱轨道，所述烘箱轨道与所述转运导轨(13)的形状相同；所述转运导轨(13)能够与所述烘箱轨道顶靠对接。