CN207643328U - 一种木工压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木工压机，所属木工压机包括一个顶框，四条支腿，以及与四条支腿底部连接的底板，所述顶框的一个长边上设置有至少一个第一气缸，各个第一气缸的活塞杆端部指向顶框的内部且连接第一压板；顶框的一个短边上设置有至少一个第二气缸，各个第二气缸的活塞杆端部指向顶框的内部且连接第二压板；各个第一气缸连接同一个电磁阀，各个第二气缸连接同一个电磁阀。本实用新型提供的木工压机通过在顶框上设置第一气缸和第二气缸，可以从两个方向对工件施加压力，提高了工作效率。此外，所述木工压机整体结构简单，易于制作，且制作成本低。

Description

一种木工压机

技术领域

本实用新型涉及木工机械技术领域，特别涉及一种木工压机。

背景技术

木质家具制作过程中，当一些部件之间完成榫接、粘接后，通常还需要对其进行加压，使得连接更加牢固。然而现有技术中并没有此类压机，现有的液压冷压机液压或热压机也是针对人造板加工而设计的，并不适合对木质家具的部件进行施压；即使真得将液压冷压机液压或热压机用于此目的，也是大材小用，即浪费了高额的设备购置费，又需投入后期维护成本。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种压机，即能够对木质家具相连的部件进行施压，且结构简单，易于制作。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种木工压机，包括一个矩形的顶框，四条设置在矩形顶框下方的支腿，以及与四条支腿底部连接的底板，所述顶框的一个长边上设置有至少一个第一气缸，各个第一气缸的活塞杆端部指向顶框的内部且连接第一压板，第一压板与顶框的长边平行；顶框的一个短边上设置有至少一个第二气缸，各个第二气缸的活塞杆端部指向顶框的内部且连接第二压板，第二压板与矩形框的短边平行；各个第一气缸连接同一个电磁阀，各个第二气缸连接同一个电磁阀。

所述的木工压机中，所述底板上方设置有一块支撑板，底板上竖直地设置有多个螺栓，每根螺栓竖直向上穿过支撑板；每根螺栓对应底板的上表面处分别设置有第一螺母，每根螺栓对应支撑板的上表面处分别设置有第二螺母。

所述的木工压机中，各个第一气缸的前端法兰与顶框螺栓连接，各个第一气缸的活塞杆穿过顶框并伸入到顶框内；各个第二气缸的前端法兰与顶框螺栓连接，各个第二气缸的活塞杆穿过顶框并伸入到顶框内。

所述的木工压机中，顶框上共设置有两个第一气缸和两个第二气缸。

所述的木工压机中，所述第一压板和第二压板均为木板。

有益效果：

本实用新型提供了一种木工压机，相比现有技术，通过在顶框上设置第一气缸和第二气缸，可以从两个方向对工件施加压力，提高了工作效率。此外，所述木工压机整体结构简单，易于制作，且制作成本低。进一步地，通过设置支撑板，支撑板和底板之间通过设置多个螺栓和螺母，实现调节支撑板的高度，当工件放置在支撑板上，工件的高度位置可以得到调节。

附图说明

图1为本实用新型提供的木工压机的立体图。

图2为图1中S1区域的局部放大图。

图3为图1中S2区域的局部放大图。

图4为本实用新型提供的木工压机中，第一气缸和第一压板的连接示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种木工压机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种木工压机。为了便于观察，图1中未画出第一压板和第二压板。

所述木工压机包括一个矩形的顶框1，四条设置在矩形顶框下方的支腿2，以及与四条支腿底部连接的底板30，所述顶框1的一个长边上设置有至少一个第一气缸41，各个第一气缸41的活塞杆端部指向顶框的内部且连接第一压板（图1中未示出），第一压板与顶框的长边平行；顶框1的一个短边上设置有至少一个第二气缸，各个第二气缸42的活塞杆端部指向顶框的内部且连接第二压板（图1中未示出），第二压板与矩形框的短边平行；各个第一气缸连接同一个电磁阀（图中未示出），各个第二气缸连接同一个电磁阀（图中未示出）。

可以理解的是，气缸与电磁阀的连接本身是现有技术，因此附图中未画出电磁阀。但是此处限定了各个第一气缸与同一个电磁阀连接，从而实现了各个第一电磁阀可以同步动作，保证第一压板平稳地推出或者收回；限定了各个第二气缸与同一个电磁阀连接，从而使得各个第二气缸同步动作，保证第二压板平稳地推出或者收回。

使用时，将工件（如木质家具的框架等）放置在底板上；再移动工件使得工件与没有设置第一气缸、第二气缸的那两个边相抵；然后根据实际情况确定工件需要在哪个方向上受力，控制各个第一气缸或者各个第二气缸动作，从而使得第一压板或者第二压板压在工件上；或者控制第一气缸和第二气缸均动作，从而使得第一压板和第二压板都压在工件上。保持施压一段时间，然后控制各个气缸的活塞杆缩回。至此完成施压工作。由此可见，本实用新型提供的木工压机具有至少以下优点：（1）结构简单，制作成本低，易学易用。（2）设置有第一气缸和第二气缸，可以对工件在两个方向上施加压力，从而提高工作效率。

请参阅图3，进一步地，当待施压的工件的高度不一时，可以通过以下方式来实现调节工件的高度位置：所述底板30上方设置有一块支撑板31，底板上竖直地设置有多个螺栓50，每根螺栓50竖直向上穿过支撑板31；每根螺栓对应底板的上表面处分别设置有第一螺母51，每根螺栓对应支撑板的上表面处分别设置有第二螺母52。通过调节各个第一螺母和第二螺母，可以实现调整支撑板的高度。而将工件放置于支撑板上，则工件的高度可以得到调节。如图1所示，底部的每个角落处分别设置有2根螺栓，即：总共设置了8根螺栓。

进一步地，请参阅图1和图2，各个第一气缸的前端法兰与顶框螺栓连接，各个第一气缸的活塞杆穿过顶框并伸入到顶框内；各个第二气缸42的前端法兰421与顶框1螺栓连接，各个第二气缸的活塞杆穿过顶框并伸入到顶框内。这样的设置使得气缸的更容易安装，而不需要额外地为各个气缸分别设置一个安装座。图2示出的是第二气缸，但是第一气缸也是通过如图2所示的方式与顶框连接。

优选地，所述顶框1上共设置有两个第一气缸41和两个第二气缸42。

优选地，所述第一压板和第二压板均为木板。将第一压板和第二压板设置为木板，使得施压时不会损伤工件。

请参阅图4，所述第一气缸和第二气缸可以通过如下方式连接：各个第一气缸41的活塞杆端部连接（焊接或者螺纹连接）有一个连接板80，连接板80和第一压板81之间通过螺栓连接（图中仅用中心线801表示螺栓）。图4中仅示意性画出一个第一气缸。当然，各个第二气缸和第二压板之间也可以采用相同的方式通过连接片和螺栓进行连接,附图不再重复画出第二气缸和第二压板的连接示意图。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种木工压机，包括一个矩形的顶框，四条设置在矩形顶框下方的支腿，以及与四条支腿底部连接的底板，其特征在于，所述顶框的一个长边上设置有至少一个第一气缸，各个第一气缸的活塞杆端部指向顶框的内部且连接第一压板，第一压板与顶框的长边平行；顶框的一个短边上设置有至少一个第二气缸，各个第二气缸的活塞杆端部指向顶框的内部且连接第二压板，第二压板与矩形框的短边平行；各个第一气缸连接同一个电磁阀，各个第二气缸连接同一个电磁阀。

2.根据权利要求1所述的木工压机，其特征在于，所述底板上方设置有一块支撑板，底板上竖直地设置有多个螺栓，每根螺栓竖直向上穿过支撑板；每根螺栓对应底板的上表面处分别设置有第一螺母，每根螺栓对应支撑板的上表面处分别设置有第二螺母。

3.根据权利要求1或2所述的木工压机，其特征在于，各个第一气缸的前端法兰与顶框螺栓连接，各个第一气缸的活塞杆穿过顶框并伸入到顶框内；各个第二气缸的前端法兰与顶框螺栓连接，各个第二气缸的活塞杆穿过顶框并伸入到顶框内。

4.根据权利要求3所述的木工压机，其特征在于，顶框上共设置有两个第一气缸和两个第二气缸。

5.根据权利要求4所述的木工压机，其特征在于，所述第一压板和第二压板均为木板。