CN207642855U - 一种增强型光学材料等离子加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷零件加工技术领域，且公开了一种增强型光学材料等离子加工装置，包括机箱，所述机箱的底部固定安装有支撑腿，所述机箱的两侧设有传动箱，所述传动箱内壁的中部固定安装有第一轴承，所述传动箱侧面的中部固定安装有第一固定盒，所述第一固定盒的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一转轴。该增强型光学材料等离子加工装置，通过上下移动被动块，调整到合适的位置后，拧紧螺纹杆上的螺纹帽，对被动块进行固定，提高了加工装置的稳定性，通过调整传送带与打磨棒和打磨带之间的距离，使加工装置可以对不同大小的材料进行打磨，提高了加工装置的实用性。

Description

一种增强型光学材料等离子加工装置

技术领域

本实用新型涉及印刷零件加工技术领域，具体为一种增强型光学材料等离子加工装置。

背景技术

光介质材料是传输光线的材料，入射的光线经过折射、反射会改变光线的方向、位相和偏振态；还可经过吸收或散射改变光线的强度和光谱成分，传统上常把光学材料限定为晶态（光学晶体）、非晶态（光学玻璃）、有机化合物（光学塑料），印刷机上用的镜片也是光学材料制成，然而，光学材料镜片表面不光滑且有毛刺，不能直接用于设备中，所以需要对光学材料镜片进行打磨加工，目前，现有的光学材料打磨机存在的打磨机操作复杂，打磨效率低，往往只能打磨某种特定形状的材料，不能满足对各种形状、大小的待打磨光学材料进行加工打磨。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种增强型光学材料等离子加工装置，具备打磨效率高、可以打磨不同类型的物体和操作简单等优点，解决了现有的光学材料打磨机存在的打磨机操作复杂，打磨效率低，往往只能打磨某种特定形状的材料，不能满足对各种形状、大小的待打磨光学材料进行加工打磨的问题。

（二）技术方案

为实现上述打磨效率高、可以打磨不同类型的物体和操作简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增强型光学材料等离子加工装置，包括机箱，所述机箱的底部固定安装有支撑腿，所述机箱的两侧设有传动箱，所述传动箱内壁的中部固定安装有第一轴承，所述传动箱侧面的中部固定安装有第一固定盒，所述第一固定盒的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一转轴，所述第一转轴的另一端贯穿传动箱并延伸至传动箱内腔与第一轴承活动套接，所述传动箱内部的第一转轴上固定套接有第一转轮，所述传动箱的底部固定安装有升降杆，所述升降杆活动套接有被动盒，所述被动盒内部活动套接有被动块，所述升降杆的另一端与被动块的顶部固定连接，所述被动块的侧面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至被动盒侧面的外部，所述被动盒外部的螺纹杆上螺纹连接有螺纹帽，两个所述第一转轮上活动套接有传送带，所述传送带与机箱活动套接，所述机箱的内腔活动套接有支撑板，所述支撑板上固定套接有支撑杆，所述支撑杆的两端与机箱的内壁固定连接，所述传送带的内部活动套接有支撑板，所述机箱的侧面固定安装有第二固定盒，所述第二固定盒内部固定安装有第二电机，所述机箱的内壁两侧从上至下分别固定安装有第二轴承、第三轴承和第四轴承，所述第二轴承、第三轴承和第四轴承的数量均为两个，所述第二轴承上活动套接有第二转轴，所述第二电机的输出轴上固定安装有第三转轴，所述第三转轴的另一端贯穿机箱并延伸至机箱的内部且与第三轴承活动套接，所述第四轴承上活动套接有第四转轴，所述第三转轴上靠近第二电机的一端固定套接有第二转轮，所述第二转轴上靠近第二电机的一端固定套接有第三转轮，所述第二转轮与第三转轮之间活动套接有三角带，所述第二转轮与第三转轮通过三角带传动连接，所述第二转轴上固定套接有位于第二轴承与第三转轮之间的打磨棒，所述第三转轴上固定套接有位于第三轴承与第二转轮之间的第四转轮，所述第四转轴上固定套接有第五转轮，所述第四转轮与第五转轮之间活动套接有打磨带，所述第四转轮与第五转轮传动连接。

优选的，所述支撑腿的数量为两个，且两个支撑腿关于机箱的轴心对称。

优选的，所述第四转轮与第五转轮位于同一平面，且第四转轮的大小与第五转轮（30）的大小相同。

优选的，所述打磨棒与打磨带的宽度大于传送带的宽度，且打磨棒的底部与打磨带的底部位于同一水平面。

优选的，所述支撑杆的数量为三个，且支撑杆为不锈钢杆。

优选的，所述传送带表面设有防滑纹，且传送带与支撑杆活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种增强型光学材料等离子加工装置，具备以下有益效果：

1、该增强型光学材料等离子加工装置，通过上下移动被动块，调整到合适的位置后，拧紧螺纹杆上的螺纹帽，对被动块进行固定，提高了加工装置的稳定性，通过调整传送带与打磨棒和打磨带之间的距离，使加工装置可以对不同大小的材料进行打磨，提高了加工装置的实用性。

2、该增强型光学材料等离子加工装置，通过第二电机的输出轴的转动，利用第二转轮、第三转轮和第四转轮、第五转轮之间的传动配合，先利用打磨棒对材料进行打磨，然后再利用打磨带对材料进行打磨，增加了打磨效果，提高了加工装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机箱的俯视图；

图3为本实用新型传动箱的侧视图。

图中：1机箱、2支撑腿、3传动箱、4第一轴承、5第一固定盒、6第一电机、7第一转轴、8第一转轮、9升降杆、10被动盒、11被动块、12螺纹杆、13螺纹帽、14传送带、15支撑板、16支撑杆、17第二固定盒、18第二电机、19第二轴承、20第三轴承、21第四轴承、22第二转轴、23第三转轴、24第四转轴、25第二转轮、26第三转轮、27三角带、28打磨棒、29第四转轮、30第五转轮、31打磨带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种增强型光学材料等离子加工装置，包括机箱1，机箱1的底部固定安装有支撑腿2，机箱1的两侧开设有与传送带14相适配的凹槽，供传送带14在里面上下移动，支撑腿2的数量为两个，且两个支撑腿2关于机箱1的轴心对称，两个支撑腿2对机箱1进行支撑，提高了加工装置的稳定性，机箱1的两侧设有传动箱3，传动箱3内壁的中部固定安装有第一轴承4，传动箱3侧面的中部固定安装有第一固定盒5，第一固定盒5的内部固定安装有第一电机6，该第一电机6的型号为Y80M1-2，第一电机6的输出轴上固定安装有第一转轴7，第一转轴7的另一端贯穿传动箱3并延伸至传动箱3内腔与第一轴承4活动套接，传动箱3内部的第一转轴7上固定套接有第一转轮8，传动箱3的底部固定安装有升降杆9，升降杆9活动套接有被动盒10，被动盒10的侧面开设有凹槽，供螺纹杆12在里面上下移动，被动盒10内部活动套接有被动块11，升降杆9的另一端与被动块11的顶部固定连接，被动块11的侧面固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12的一端延伸至被动盒10侧面的外部，被动盒10外部的螺纹杆12上螺纹连接有螺纹帽13，两个第一转轮8上活动套接有传送带14，增大待打磨材料与传送带14之间的摩擦力，防止待打磨材料打磨时滑动，提高了加工装置的实用性，传送带14与机箱1活动套接，机箱1的内腔活动套接有支撑板15，支撑板15上固定套接有支撑杆16，支撑杆16的数量为三个，且支撑杆16为不锈钢杆，对支撑杆16进行支撑，使支撑杆16对传送带14上的物体提供支撑，提高加工装置的稳定性，支撑杆16的两端与机箱1的内壁固定连接，传送带14的内部活动套接有支撑板15，机箱1的侧面固定安装有第二固定盒17，第二固定盒17内部固定安装有第二电机18，该第二电机18的型号为Y90L-2，机箱1的内壁两侧从上至下分别固定安装有第二轴承19、第三轴承20和第四轴承21，第二轴承19、第三轴承20和第四轴承21的数量均为两个，第二轴承19上活动套接有第二转轴22，第二电机18的输出轴上固定安装有第三转轴23，第三转轴23的另一端贯穿机箱1并延伸至机箱1的内部且与第三轴承20活动套接，第四轴承21上活动套接有第四转轴24，第三转轴23上靠近第二电机18的一端固定套接有第二转轮25，第二转轴22上靠近第二电机18的一端固定套接有第三转轮26，第二转轮25与第三转轮26之间活动套接有三角带27，第二转轮25与第三转轮26通过三角带27传动连接，第二转轴22上固定套接有位于第二轴承19与第三转轮26之间的打磨棒28，打磨棒28与打磨带31的宽度大于传送带14的宽度，保证被打磨材料没有部位置于打磨棒28与打磨带31之外，使加工装置的打磨效果更好，提高了加工装置的实用性，且打磨棒28的底部与打磨带31的底部位于同一水平面，第三转轴23上固定套接有位于第三轴承20与第二转轮25之间的第四转轮29，第四转轮29与第五转轮30位于同一平面，增大打磨时的接触面积，提高了打磨效率，且第四转轮29的大小与第五转轮的大小30相同，第四转轴24上固定套接有第五转轮30，第四转轮29与第五转轮30之间活动套接有打磨带31，第四转轮29与第五转轮30传动连接。

工作时，根据被打磨光学材料的大小，上下移动被动块11，当传送带14调整到传送带14距打磨棒28合适的位置后，拧紧螺纹帽13，打开第二电机18，第三转轴23通过第二转轮25与第三转轮26之间的传动连接，带动第二转轴22上的打磨棒28转动，第三转轴23通过第四转轮29与第五转轮30之间的传动配合使打磨带31转动，打开第一电机6，将需要打磨的材料放到传送带14上，通过打磨棒28与打磨带31的打磨完成光学材料的打磨加工。

综上所述，该增强型光学材料等离子加工装置，通过上下移动被动块11，调整到合适的位置后，拧紧螺纹杆12上的螺纹帽13，对被动块11进行固定，提高了加工装置的稳定性，通过调整传送带14与打磨棒28和打磨带31之间的距离，使加工装置可以对不同大小的材料进行打磨，提高了加工装置的实用性，通过第二电机18的输出轴的转动，利用第二转轮25、第三转轮26和第四转轮29、第五转轮30之间的传动配合，先利用打磨棒28对材料进行打磨，然后再利用打磨带31对材料进行打磨，增加了打磨效果，提高了加工装置的实用性；解决了现有的光学材料打磨机存在的打磨机操作复杂，打磨效率低，往往只能打磨某种特定形状的材料，不能满足对各种形状、大小的待打磨光学材料进行加工打磨的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种增强型光学材料等离子加工装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的底部固定安装有支撑腿（2），所述机箱（1）的两侧设有传动箱（3），所述传动箱（3）内壁的中部固定安装有第一轴承（4），所述传动箱（3）侧面的中部固定安装有第一固定盒（5），所述第一固定盒（5）的内部固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴上固定安装有第一转轴（7），所述第一转轴（7）的另一端贯穿传动箱（3）并延伸至传动箱（3）内腔与第一轴承（4）活动套接，所述传动箱（3）内部的第一转轴（7）上固定套接有第一转轮（8），所述传动箱（3）的底部固定安装有升降杆（9），所述升降杆（9）活动套接有被动盒（10），所述被动盒（10）内部活动套接有被动块（11），所述升降杆（9）的另一端与被动块（11）的顶部固定连接，所述被动块（11）的侧面固定安装有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的一端延伸至被动盒（10）侧面的外部，所述被动盒（10）外部的螺纹杆（12）上螺纹连接有螺纹帽（13），两个所述第一转轮（8）上活动套接有传送带（14），所述传送带（14）与机箱（1）活动套接，所述机箱（1）的内腔活动套接有支撑板（15），所述支撑板（15）上固定套接有支撑杆（16），所述支撑杆（16）的两端与机箱（1）的内壁固定连接，所述传送带（14）的内部活动套接有支撑板（15），所述机箱（1）的侧面固定安装有第二固定盒（17），所述第二固定盒（17）内部固定安装有第二电机（18），所述机箱（1）的内壁两侧从上至下分别固定安装有第二轴承（19）、第三轴承（20）和第四轴承（21），所述第二轴承（19）、第三轴承（20）和第四轴承（21）的数量均为两个，所述第二轴承（19）上活动套接有第二转轴（22），所述第二电机（18）的输出轴上固定安装有第三转轴（23），所述第三转轴（23）的另一端贯穿机箱（1）并延伸至机箱（1）的内部且与第三轴承（20）活动套接，所述第四轴承（21）上活动套接有第四转轴（24），所述第三转轴（23）上靠近第二电机（18）的一端固定套接有第二转轮（25），所述第二转轴（22）上靠近第二电机（18）的一端固定套接有第三转轮（26），所述第二转轮（25）与第三转轮（26）之间活动套接有三角带（27），所述第二转轮（25）与第三转轮（26）通过三角带（27）传动连接，所述第二转轴（22）上固定套接有位于第二轴承（19）与第三转轮（26）之间的打磨棒（28），所述第三转轴（23）上固定套接有位于第三轴承（20）与第二转轮（25）之间的第四转轮（29），所述第四转轴（24）上固定套接有第五转轮（30），所述第四转轮（29）与第五转轮（30）之间活动套接有打磨带（31），所述第四转轮（29）与第五转轮（30）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种增强型光学材料等离子加工装置，其特征在于：所述支撑腿（2）的数量为两个，且两个支撑腿（2）关于机箱（1）的轴心对称。

3.根据权利要求1所述的一种增强型光学材料等离子加工装置，其特征在于：所述第四转轮（29）与第五转轮（30）位于同一平面，且第四转轮（29）的大小与第五转轮（30）的大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种增强型光学材料等离子加工装置，其特征在于：所述打磨棒（28）与打磨带（31）的宽度大于传送带（14）的宽度，且打磨棒（28）的底部与打磨带（31）的底部位于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种增强型光学材料等离子加工装置，其特征在于：所述支撑杆（16）的数量为三个，且支撑杆（16）为不锈钢杆。

6.根据权利要求1所述的一种增强型光学材料等离子加工装置，其特征在于：所述传送带（14）表面设有防滑纹，且传送带（14）与支撑杆（16）活动连接。