CN207642778U

CN207642778U - 一种数控机床冷却液回收装置

Info

Publication number: CN207642778U
Application number: CN201721307834.2U
Authority: CN
Inventors: 刘树壹
Original assignee: Qingdao Hai Xin Nuo Machinery Co Ltd
Current assignee: Qingdao Hai Xin Nuo Machinery Co Ltd
Priority date: 2017-10-11
Filing date: 2017-10-11
Publication date: 2018-07-24
Anticipated expiration: 2027-10-11

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床冷却液回收装置，包括集料筒，集料筒顶端设有负压风机，集料筒还连通有进料管，集料筒底端连通沉淀器左上角，沉淀器右上角连通过滤器，过滤器出口连通储液罐；本实用新型将切削之后混杂金属渣的废液由于负压风机吸引力进入集料筒内，当集料筒内废液积攒到一定程度后，其底部的第二开关打开，废液进入沉淀器中，不使用液体循环泵，防止质地坚硬的废渣伤害循环泵叶片。沉淀器中隔片让流速放缓的废液金属渣沉淀，当废渣沉淀到一定程度之后，第一开关打开，取出废渣。过滤器一旦发生堵塞，此时第一套筒右侧内压降低，活塞由于重力作用下降，带动导体块下降，连通接线端，电源对蜂鸣器供电，起到报警作用。

Description

一种数控机床冷却液回收装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工辅助设备领域，具体涉及一种数控机床冷却液回收装置。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

刀头进行切削的过程中会因为摩擦等因素产生大量的热，会损害刀具以及原材料。因此需要使用冷却液对刀具和胚件进行冷却，切削的碎渣仍然具有使用价值需要回收，同时冷却液也具有回收价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种数控机床冷却液回收装置，不仅能够回收金属屑，同时还能回收冷却液。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种数控机床冷却液回收装置，包括集料筒，所述集料筒顶端设有负压风机，所述集料筒还连通有进料管，所述集料筒底端连通沉淀器左上角，所述沉淀器右上角连通过滤器，所述过滤器出口连通储液罐；

所述沉淀器设有壳体，所述壳体内部设有隔片，所述壳体底部设有第一开关，所述集料筒底部设有与壳体底部设有第一开关底部结构相同的第二开关；

所述过滤器设有横向设置的第一套筒，所述第一套筒左部分设有粗过滤栅，所述第一套筒右上部分连通有竖直设置的第二套筒，所述第二套筒内设有活塞，所述活塞与上方的导体滑块相固定，所述第二套筒内壁中部固定有相互绝缘的一对接线端，所述接线端两端电性连接电源和蜂鸣器。

进一步地，所述集料筒侧壁嵌设有冷却管，所述冷却管两端连通循环式冷却器。

进一步地，所述冷却管呈螺旋结构。

进一步地，所述第一套筒中部设有细过滤栅。

进一步地，所述第二套筒底端设有限位块。

进一步地，所述隔片为纵向设置且为S形。

进一步地，所述壳体底端铰接有相互抵接的封堵片，所述封堵片接触端设有相互吸引的磁铁。

进一步地，所述封堵片为L形，所述磁铁固定于封堵片底端。

进一步地，所述封堵片接触端还固定有密封橡胶垫。

本实用新型的收益效果是：

1、切削之后混杂金属渣的废液由于负压风机吸引力进入集料筒内，当集料筒内废液积攒到一定程度后，其底部的第二开关打开，废液进入沉淀器中，不使用液体循环泵，防止质地坚硬的废渣伤害循环泵叶片。

2、沉淀器中隔片起到减速作用，让流速放缓的废液金属渣沉淀，当废渣沉淀到一定程度之后，第一开关打开，取出废渣。

3、过滤器一旦发生堵塞，此时第一套筒右侧内压降低，活塞由于重力作用下降，带动导体块下降，连通接线端，电源对蜂鸣器供电，起到报警作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述沉淀器的结构示意图；

图3为本实用新型所述第一开关的结构示意图；

图4为本实用新型所述过滤器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型为一种数控机床冷却液回收装置，包括集料筒100，集料筒100顶端设有负压风机200，集料筒100还连通有进料管300，集料筒100底端连通沉淀器500左上角，沉淀器500右上角连通过滤器600，过滤器600出口连通储液罐700；

沉淀器500设有壳体501，壳体501内部设有隔片502，壳体501底部设有第一开关503，集料筒100底部设有与壳体501底部设有第一开关503底部结构相同的第二开关；

过滤器600设有横向设置的第一套筒601，第一套筒601左部分设有粗过滤栅602，第一套筒601右上部分连通有竖直设置的第二套筒603，第二套筒603内设有活塞604，活塞604与上方的导体滑块605相固定，第二套筒603内壁中部固定有相互绝缘的一对接线端606，接线端606两端电性连接电源和蜂鸣器。

其中，集料筒100侧壁嵌设有冷却管101，冷却管101两端连通循环式冷却器400。

其中，冷却管101呈螺旋结构。

其中，第一套筒601中部设有细过滤栅608。

其中，第二套筒603底端设有限位块607。

其中，隔片502为纵向设置且为S形。

其中，壳体501底端铰接有相互抵接的封堵片504，封堵片504接触端设有相互吸引的磁铁505。

其中，封堵片504为L形，磁铁505固定于封堵片504底端。

其中，封堵片504接触端还固定有密封橡胶垫506。

本实施例的一个具体应用为：

切削之后混杂金属渣的废液由于负压风机200吸引力进入集料筒100内，当集料筒100内废液积攒到一定程度后，其底部的第二开关打开，废液进入沉淀器500中，不使用液体循环泵，防止质地坚硬的废渣伤害循环泵叶片。

沉淀器500中隔片502起到减速作用，让流速放缓的废液金属渣沉淀，当废渣沉淀到一定程度之后，第一开关打开，取出废渣。

过滤器600一旦发生堵塞，此时第一套筒601右侧内压降低，活塞604由于重力作用下降，带动导体块605下降，连通接线端，电源对蜂鸣器供电，起到报警作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种数控机床冷却液回收装置，其特征在于：包括集料筒（100），所述集料筒（100）顶端设有负压风机（200），所述集料筒（100）还连通有进料管（300），所述集料筒（100）底端连通沉淀器（500）左上角，所述沉淀器（500）右上角连通过滤器（600），所述过滤器（600）出口连通储液罐（700）；

所述沉淀器（500）设有壳体（501），所述壳体（501）内部设有隔片（502），所述壳体（501）底部设有第一开关（503），所述集料筒（100）底部设有与壳体（501）底部设有第一开关（503）底部结构相同的第二开关；

所述过滤器（600）设有横向设置的第一套筒（601），所述第一套筒（601）左部分设有粗过滤栅（602），所述第一套筒（601）右上部分连通有竖直设置的第二套筒（603），所述第二套筒（603）内设有活塞（604），所述活塞（604）与上方的导体滑块（605）相固定，所述第二套筒（603）内壁中部固定有相互绝缘的一对接线端（606），所述接线端（606）两端电性连接电源和蜂鸣器。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液回收装置，其特征在于：所述集料筒（100）侧壁嵌设有冷却管（101），所述冷却管（101）两端连通循环式冷却器（400）。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床冷却液回收装置，其特征在于：所述冷却管（101）呈螺旋结构。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液回收装置，其特征在于：所述第一套筒（601）中部设有细过滤栅（608）。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液回收装置，其特征在于：所述第二套筒（603）底端设有限位块（607）。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液回收装置，其特征在于：所述隔片（502）为纵向设置且为S形。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液回收装置，其特征在于：所述壳体（501）底端铰接有相互抵接的封堵片（504），所述封堵片（504）接触端设有相互吸引的磁铁（505）。

8.根据权利要求7所述的一种数控机床冷却液回收装置，其特征在于：所述封堵片（504）为L形，所述磁铁（505）固定于封堵片（504）底端。

9.根据权利要求7或8所述的一种数控机床冷却液回收装置，其特征在于：所述封堵片（504）接触端还固定有密封橡胶垫（506）。