CN207642717U - 一种车床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床夹具，其结构包括底座、回转轴承、限位块、固定螺丝、滑轨、夹块、旋转推杆、工作台，回转轴承机械连接在底座顶部，工作台安装在回转轴承中间位置上，工作台中间位置上设有滑轨，工作台和滑轨为一体化结构，工作台左侧上设有限位块，工作台和限位块通过固定螺丝活动连接，工作台上设有夹块，工作台和夹块通过滑轨间隙配合，夹块右端设有旋转推杆，夹块和旋转推杆采用过盈配合；本实用新型为了实现车床夹具能够回转工件的加工，底座上设有回转轴承，工作台通过回转轴承可以进行回转工作，扩大了生产工件的应用范围，方便了工件的加工，保证了工件的加工精度，且结构简单，易于装夹。

Description

一种车床夹具

技术领域

本实用新型涉及到车床夹具技术，特别是：一种车床夹具。

背景技术

车床夹具是指在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具。车床夹具多数安装在主轴上；少数安装在床鞍或床身上。

现有技术公开了申请号为：CN201520564511.6的一种车床夹具，包括夹紧罩、夹具本体、滑轴和滑轨，所述夹紧罩的下方设有夹具本体，所述夹紧罩的内侧设有上凹槽，所述夹具本体的内侧设有下凹槽，所述夹具本体上设置有供滑轴通过的通孔，所述滑轴的下部设有半球，所述支撑座的上端通过螺栓与转轴连接，所述夹紧罩上设置有供螺杆插入的螺孔，所述螺杆上设置有螺帽，所述螺帽与转轴焊接。该车床夹具通过设置上凹槽和下凹槽，可以稳固加工的零件，不易受损。该车床夹具通过设置滑轴与半球，利用支撑装置的撑力自动适应对滑轴的作用力的大小，从而使得不损伤夹取的零件，但是现有技术在进行时不能加工非回转工件，不能扩大生产工件的应用范围，不能保证工件的加工精度，且结构不够简单，装夹不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种车床夹具，以解决不能加工非回转工件，不能扩大生产工件的应用范围，不能保证工件的加工精度，且结构不够简单，装夹不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种车床夹具，其结构包括底座、回转轴承、限位块、固定螺丝、滑轨、夹块、旋转推杆、工作台，所述的回转轴承机械连接在底座顶部，所述的工作台安装在回转轴承中间位置上，所述的工作台中间位置上设有滑轨，所述的工作台和滑轨为一体化结构，所述的工作台左侧上设有限位块，所述的工作台和限位块通过固定螺丝活动连接，所述的工作台上设有夹块，所述的工作台和夹块通过滑轨间隙配合，所述的夹块右端设有旋转推杆，所述的夹块和旋转推杆采用过盈配合；

所述的回转轴承由紧定螺丝、滚球、保持器、内圈、外圈组成，所述的内圈设于外圈中间位置上的凹槽，所述的内圈和外圈通过保持器采用过盈配合，所述的内圈内设有滚球，所述的紧定螺丝安装在内圈顶部上，所述的内圈内壁和工作台活动连接。

进一步地，所述的外圈为环形结构。

进一步地，所述的滚球和保持器相连接。

进一步地，所述的限位块为矩形结构。

进一步地，所述的回转轴承采用不锈钢材质制作，防止生锈。

进一步地，所述的限位块上设有两个固定螺丝。

本实用新型的有益效果：为了实现车床夹具能够加工非回转工件，底座上设有回转轴承，工作台通过回转轴承可以进行回转工作，扩大了生产工件的应用范围，方便了工件的加工，保证了工件的加工精度，且结构简单，易于装夹。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种车床夹具的结构示意图。

图2为本实用新型一种车床夹具回转轴承的结构示意图。

图1、图2中：底座-1、回转轴承-2、限位块-3、固定螺丝-4、滑轨-5、夹块-6、旋转推杆-7、工作台-8、紧定螺丝-201、滚球-202、保持器-203、内圈-204、外圈-205。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种车床夹具：其结构包括底座1、回转轴承2、限位块3、固定螺丝4、滑轨5、夹块6、旋转推杆7、工作台8，所述的回转轴承2机械连接在底座1顶部，所述的工作台8安装在回转轴承2中间位置上，所述的工作台8中间位置上设有滑轨5，所述的工作台8和滑轨5为一体化结构，所述的工作台8左侧上设有限位块3，所述的工作台8和限位块3通过固定螺丝4活动连接，所述的工作台8上设有夹块6，所述的工作台8和夹块6通过滑轨5间隙配合，所述的夹块6右端设有旋转推杆7，所述的夹块6和旋转推杆7采用过盈配合，所述的回转轴承2由紧定螺丝201、滚球202、保持器203、内圈204、外圈205组成，所述的内圈204设于外圈205中间位置上的凹槽，所述的内圈204和外圈205通过保持器203采用过盈配合，所述的内圈204内设有滚球202，所述的紧定螺丝201安装在内圈204顶部上，所述的内圈204内壁和工作台8活动连接，所述的外圈205为环形结构，所述的滚球202和保持器203相连接，所述的限位块3为矩形结构，所述的回转轴承2采用不锈钢材质制作，防止生锈，所述的限位块3上设有两个固定螺丝4。

本实用新型所述的回转轴承2又称作回转支承，是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。

当使用者想使用本实用新型的时候将工件放置在限位块3和夹块6之间，夹块6通过旋转推杆7向左推进，夹块6通过滑轨5移动，将工作件夹在限位块3和夹块6之间，工作台8通过回转轴承2可以进行回转工作，该夹具扩大了生产工件的应用范围，方便了工件的加工，保证了工件的加工精度，且结构简单，易于装夹。

本实用新型的底座1、回转轴承2、限位块3、固定螺丝4、滑轨5、夹块6、旋转推杆7、工作台8、紧定螺丝201、滚球202、保持器203、内圈204、外圈205，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的是不能加工非回转工件，不能扩大生产工件的应用范围，不能保证工件的加工精度，且结构不够简单，装夹不便的问题。本实用新型通过上述部件的互相组合，为了实现车床夹具能够对非回转工件的加工，底座1上设有回转轴承2，工作台8通过回转轴承2可以进行回转工作，该夹具扩大了生产工件的应用范围，方便了工件的加工，保证了工件的加工精度，且结构简单，易于装夹。

Claims (4)

1.一种车床夹具，其结构包括底座(1)、回转轴承(2)、限位块(3)、固定螺丝(4)、滑轨(5)、夹块(6)、旋转推杆(7)、工作台(8)，所述的回转轴承(2)机械连接在底座(1)顶部，所述的工作台(8)安装在回转轴承(2)中间位置上，所述的工作台(8)中间位置上设有滑轨(5)，所述的工作台(8)和滑轨(5)为一体化结构，所述的工作台(8)左侧上设有限位块(3)，所述的工作台(8)和限位块(3)通过固定螺丝(4)活动连接，所述的工作台(8)上设有夹块(6)，所述的工作台(8)和夹块(6)通过滑轨(5)间隙配合，所述的夹块(6)右端设有旋转推杆(7)，所述的夹块(6)和旋转推杆(7)采用过盈配合，其特征在于：

所述的回转轴承(2)由紧定螺丝(201)、滚球(202)、保持器(203)、内圈(204)、外圈(205)组成，所述的内圈(204)设于外圈(205)中间位置上的凹槽，所述的内圈(204)和外圈(205)通过保持器(203)采用过盈配合，所述的内圈(204)内设有滚球(202)，所述的紧定螺丝(201)安装在内圈(204)顶部上，所述的内圈(204)内壁和工作台(8)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种车床夹具，其特征在于：所述的外圈(205)为环形结构。

3.根据权利要求1所述的一种车床夹具，其特征在于：所述的滚球(202)和保持器(203)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种车床夹具，其特征在于：所述的限位块(3)为矩形结构。