CN207642320U - 石油套管螺纹加工车床护钩轮减震架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油套管螺纹加工车床护钩轮减震架装置，包括：固定座、支撑臂和护套，所述护套为几型槽护套，开口面与固定压板可拆卸连接而成；所述几型槽护套内设有减震柱销，所述减震柱销内的柱销块与支撑臂焊接。所述支撑臂上设有固定滚轮的滚轮固定块，所述柱销块内设柱销块内孔与连接所述几型槽护套内减震柱销的固定座侧边部圆板的侧边部圆板中心螺纹孔同轴。本实用新型的有益效果是：结构简单，制造成本低，使用方便，故障率低。滚轮固定螺栓孔抗剪切能力强，滚轮无跑偏变形及提高管体旋转稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种减震架装置，特别是一种石油套管螺纹加工车床护钩轮减震架装置。
背景技术
螺纹加工车床不同于通用机床,是一种加工管螺纹的专用高效的机床。因其具有高切削效率、高自动化和高加工精度的特点，广泛应用于石油和天然气行业专用管件的加工。螺纹加工车床采用刀具旋转直线及径向运动、钢管不动加工方式外，也有采用钢管旋转、刀具直线运动及径向进给的运动形式。为了提高螺纹的加工精度，加工范围在φ48.26～φ140mm的螺纹加工车床主台架都设有护钩轮稳定装置。如图1至图2所示，现有加工车床护钩轮减震架装置，包括：固定座100、支撑臂200和减震柱销保护套300，所述的保护套300将柱销600封闭，不能随时打开更换；滚轮800直接安装在支撑臂200上，在使用中存在以下问题。①由于采用成套预装结构，减震柱销600损坏无法更换；②滚轴固定孔的抗剪有效截面积D1×L1偏小，抗剪切能力差，且与内六角螺栓的光杆的间隙量0.5mm，内六角螺栓的预紧力难以保证滚轮正常固定，短时间使用后，内六角螺栓松动，导致滚轴固定孔破溃、滚轮跑偏成圆锥形，影响滚轮的使用寿命的同时，降低了滚轮对管体夹持的稳定性，满足不了现场的使用需求，急需设计一款新型护钩轮稳定装置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于更换减震柱销，提高滚轴固定孔抗破溃能力和滚轮连接稳定性的石油套管螺纹加工车床护钩轮减震架装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种石油套管螺纹加工车床护钩轮减震架装置，包括：固定座、支撑臂和护套，所述护套为几型槽护套，开口面与固定压板可拆卸连接而成；所述几型槽护套内设有减震柱销，所述减震柱销内的柱销块与支撑臂焊接。
所述支撑臂上设有固定滚轮的滚轮固定块。
所述柱销块内设柱销块内孔与连接所述几型槽护套内减震柱销的固定座侧边部圆板的侧边部圆板中心螺纹孔同轴。
所述几型槽护套的开口面与固定压板之间螺纹连接。
所述滚轮固定块上设有上下结构的两个轴孔与所述固定滚轮相适配。
所述滚轮的两个固定轴孔间距为30mm。
所述支撑臂为长方形钢板。
本实用新型的有益效果是：结构简单，制造成本低，使用方便，故障率低。滚轮固定螺栓孔抗剪切能力强，滚轮无跑偏变形及提高管体旋转稳定性。
附图说明
图1是现有技术的加工车床护钩轮减震架装置示意图；
图2是现有技术图1的局部剖视图；
图3是本实用新型石油套管螺纹加工车床护钩轮减震架装置示意图；
图4是本实用新型图3的局部剖视图；
图5是本实用新型图4的A-A向剖视图；
图6是本实用新型的固定座侧边部圆板、几型槽护套位置结构示意图；
图7是柱销块、滚轮固定块焊接在支撑臂上的位置结构示意图；
图8是本实用新型石油套管螺纹加工车床护钩轮减震架装置使用状态示意图。
图中：
1.固定座侧边部圆板 2.支撑臂 3.几型槽护套
4.固定压板 5.滚轮固定块 6.减震柱销
6-1.柱销块 6-2.柱销块内孔
7.侧边部圆板中心螺纹孔 8.滚轮
100.固定座 200.支撑臂 300.减震柱销保护套
301.柱销块 600.柱销 800.滚轮
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
如图3至图8所示，一种石油套管螺纹加工车床护钩轮减震架装置，包括：固定座、支撑臂和护套，所述支撑臂2为长方形钢板，所述护套为几型槽护套3，所述几型槽护套3内设有减震柱销6，所述减震柱销6内的柱销块6-1与支撑臂2焊接，开口面与固定压板4之间用螺纹可拆卸连接而成，便于更换减震柱销6。所述柱销块6-1内设柱销块内孔6-2与连接所述几型槽护套3内减震柱销6的固定座侧边部圆板1的侧边部圆板中心螺纹孔7同轴，当侧边部圆板中心螺纹孔7的连接螺栓足够长时不影响其紧固。
所述支撑臂2上设有固定滚轮8的滚轮固定块5，所述滚轮固定块5上设有上下结构的两个轴孔与所述固定滚轮8相适配，滚轮8的两个固定轴孔间距为30mm。
本实用新型石油套管螺纹加工车床护钩轮减震架装置的装配步骤如下：
1、减震柱销的安装：由几型槽护套3的开口处固定减震柱销6，其中柱销块6-1与支撑臂2焊接，然后将压板4置于几型槽架3的开口面上，用外六角螺栓依次穿过垫片、压板4的孔与几型槽3边贯穿螺纹孔旋合拧接；
2、滚轮固定块的安装：支撑臂2上对应滚轮8轴的背部位置设置滚轮固定块5，焊接或螺纹连接，滚轮固定块5上设有根据滚轮轴大小不同的两个轴孔。
本实用新型的石油套管螺纹加工车床护钩轮减震架装置功能是这样实现的：
首先将护钩轮减震架装置与主台架的气缸托板连接，滚轮8与护钩轮减震架装置；其次，待钢管至螺纹加工车床加工工位时，气缸驱动护钩轮减震架装置上翻，滚轮8压紧管体，车床主轴驱动钢管旋转，螺纹加工；最后，待螺纹加工完毕，气缸驱动护钩轮减震架装置下摆，完成一个加工周期。
Claims (7)
1.一种石油套管螺纹加工车床护钩轮减震架装置，包括：固定座、支撑臂和护套，其特征是：所述护套为几型槽护套(3)，开口面与固定压板(4)可拆卸连接而成；所述几型槽护套(3)内设有减震柱销(6)，所述减震柱销(6)内的柱销块(6-1)与支撑臂(2)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种石油套管螺纹加工车床护钩轮减震架装置，其特征是：所述支撑臂(2)上设有固定滚轮(8)的滚轮固定块(5)。
3.根据权利要求1所述的一种石油套管螺纹加工车床护钩轮减震架装置，其特征是：所述柱销块(6-1)内设柱销块内孔(6-2)与连接所述几型槽护套(3)内减震柱销(6)的固定座侧边部圆板(1)的侧边部圆板中心螺纹孔(7)同轴。
4.根据权利要求1所述的一种石油套管螺纹加工车床护钩轮减震架装置，其特征是：所述几型槽护套(3)的开口面与固定压板(4)之间螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种石油套管螺纹加工车床护钩轮减震架装置，其特征是：所述滚轮固定块(5)上设有上下结构的两个轴孔与所述固定滚轮(8)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种石油套管螺纹加工车床护钩轮减震架装置，其特征是：滚轮(8)的两个固定轴孔间距为30mm。
7.根据权利要求1所述的一种石油套管螺纹加工车床护钩轮减震架装置，其特征是：所述支撑臂(2)为长方形钢板。
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2017
- 2017-12-01 CN CN201721649844.4U patent/CN207642320U/zh active Active
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