CN207642034U - 一种连续冲压装置 - Google Patents

Abstract

一种连续冲压装置，冲压机之间固定安装有停机检测器，板材从材料卷上伸出并依次通过各冲压机和停机检测器的下方，且当停机检测器下方的板材上升至停机检测器的检测位置时，停机检测器发出检测信号并控制下游的相邻冲压机停止拉动板材。通过该连续冲压装置的设置，使得板材的拉动更加稳定，从而极大地降低废品率；同时，该连续冲压装置结构极为简单，主要通过停机检测器的设置即可实现连续冲压控制，其易于实现，且成本低廉，可极为方便地推广使用。

Description

一种连续冲压装置

技术领域

本实用新型涉及板材冲压设备，特别是涉及一种连续冲压装置。

背景技术

为了适应不同产品的使用要求，所用到的板材经常都需要利用冲压机制作各种通孔，而这些通孔或折边由于形状、尺寸的不同，又需要用到多台不同的冲压机，其常见的设置方式如图1所示，多台冲压机10并列布置，板材20从材料卷30上伸出并依次通过各台冲压机，冲压过程中由冲压机上的驱动器40将板材从材料卷上持续拉出。该种设备虽然能够实现板材的冲压制作，但由于不同冲压机工作所需的冲压次数、冲压频率不一致，导致这些冲压机的工作并不同步，这就很容易导致上游位置的冲压机依然在冲压，而下游位置的冲压机则继续拉动板材，从而导致错误的冲压操作，形成废品。为了解决这一问题，现有的某些冲压设备配置了极为精确的控制系统，但这些控制系统的结构又极为复杂，导致生产和维护成本高昂。

发明内容

本实用新型旨在提供一种结构简单且工作稳定的连续冲压装置，以简化设备结构，降低废品产生率。

本实用新型所述的连续冲压装置，包括两台或以上并列布置的冲压机，部分或全部的相邻冲压机之间固定安装有停机检测器，板材从材料卷上伸出并依次通过各冲压机和停机检测器的下方，且当停机检测器下方的板材上升至停机检测器的检测位置时，停机检测器发出检测信号并控制下游的相邻冲压机停止拉动板材。

本实用新型所述的连续冲压装置，板材从卷状的材料卷上拉出，依次穿入各冲压机的冲压工位，当两冲压机之间设置有停机检测器时，板材从停机检测器下方穿过再进入后续的冲压机。在工作过程中，板材受到冲压机上驱动器的拉动而移动至相应的冲压工位，而在设有的停机检测器的两冲压机之间，因停机检测器设置的需要而使两冲压机具有较大的距离，板材在自重的影响下形成中部下垂的状态。当停机检测器垂向下方的板材位置低于停机检测器的检测距离时，停机检测器两侧的冲压机均处于正常工作状态，板材持续受到两侧冲压机驱动器的拉动；而若停机检测器两侧的冲压机工作速度不一，板材受到下游冲压机的拉动更加快时，两冲压机之间的板材长度将会逐渐减小，停机检测器垂向下方的板材逐渐升高，直至升高至停机检测器的检测距离，停机检测器得到检测信号并将该信号发送至下游冲压机的控制系统，该冲压机停止拉动板材。由此，通过该连续冲压装置的设置，使得板材的拉动更加稳定，从而极大地降低废品率；同时，该连续冲压装置结构极为简单，主要通过停机检测器的设置即可实现连续冲压控制，其易于实现，且成本低廉，可极为方便地推广使用。

附图说明

图1是现有多台冲压机的布置示意图。

图2、3本实用新型所述连续冲压装置的结构示意图。

具体实施方式

一种连续冲压装置，包括两台或以上并列布置的冲压机1，部分或全部的相邻冲压机之间固定安装有停机检测器2，板材3从材料卷4上伸出并依次通过各冲压机和停机检测器的下方，且当停机检测器下方的板材上升至停机检测器的检测位置时，停机检测器发出检测信号并控制下游的相邻冲压机停止拉动板材。

如图2、3所示，板材受到冲压机上驱动器的拉动而移动至相应的冲压工位，而在设有的停机检测器的两冲压机之间，因停机检测器设置的需要而使两冲压机具有较大的距离，板材在自重的影响下形成中部下垂的状态。当停机检测器垂向下方的板材位置低于停机检测器的检测距离时，停机检测器两侧的冲压机均处于正常工作状态，板材持续受到两侧冲压机驱动器的拉动；而若停机检测器两侧的冲压机工作速度不一，板材受到下游冲压机的拉动更加快时，两冲压机之间的板材长度将会逐渐减小，停机检测器垂向下方的板材逐渐升高，直至升高至停机检测器的检测距离，停机检测器得到检测信号并将该信号发送至下游冲压机的控制系统，该冲压机停止拉动板材。

所述的连续冲压装置，停机检测器2的下方装有启动检测器6，板材3从停机检测器与启动检测器之间穿过，且当板材下降至启动检测器的检测位置时，启动检测器发出检测信号并控制下游的相邻冲压机再次拉动板材。由此避免两检测器下游的冲压机因频繁接触到检测信号而反复启动或停止，并使其能够更为持续地工作，进而提高冲压机的工作稳定性，也极大地降低了冲压机频繁切换而导致的损坏。

所述的连续冲压装置，停机检测器2的安装高度低于冲压机1夹持板材3的高度；所有冲压机1固定安装于地面上，停机检测器2下方的地面处设有下凹的凹槽5。通过该种结构的设置，一方面可以增加两冲压机之间的板材长度，从而提高设备的工作顺畅性；另一方面也可以减小两冲压机的距离，从而减小场地的占用面积。

所述的连续冲压装置，停机检测器2和启动检测器6可以是红外传感器，也可以是压力传感器，或其它能够实现相应功能的检测器，其具体可以视使用需要而选择，从而满足不同的使用需求。

同样地，若板材在工作过程中受到上游冲压机的拉动更快时，停机检测器和启动检测器的作用可以相互调换，或者两者的位置相互调换。此时，随着工作的进行，两冲压机之间的板材长度会逐渐增加，板材逐渐下降，直至板材下降至下方的启动检测器时，上游冲压机得到信号停止工作。这同样可以实现本实用新型的目的，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种连续冲压装置，包括两台或以上并列布置的冲压机（1），部分或全部的相邻冲压机之间固定安装有停机检测器（2），板材（3）从材料卷（4）上伸出并依次通过各冲压机和停机检测器的下方；停机检测器检测得到板材并生成检测信号后发送至控制系统，控制系统控制停机检测器下游的相邻冲压机停止拉动板材。

2.根据权利要求1所述的连续冲压装置，其特征在于：停机检测器（2）的下方装有启动检测器（6），板材（3）从停机检测器与启动检测器之间穿过，启动检测器检测得到板材并生成检测信号后发送至控制系统，控制系统控制启动检测器下游的相邻冲压机工作。

3.根据权利要求1或2所述的连续冲压装置，其特征在于：停机检测器（2）的安装高度低于冲压机（1）夹持板材（3）的高度。

4.根据权利要求3所述的连续冲压装置，其特征在于：所有冲压机（1）固定安装于地面上，停机检测器（2）下方的地面处设有下凹的凹槽（5）。

5.根据权利要求1或2所述的连续冲压装置，其特征在于：停机检测器（2）和启动检测器（6）是红外传感器。

6.根据权利要求1或2所述的连续冲压装置，其特征在于：停机检测器（2）和启动检测器（6）是压力传感器。