CN207641537U - 一种废砖破碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废砖破碎回收装置，包括破碎箱和破碎装置，所述破碎装置包括支撑轴，所述支撑轴的两端均与破碎箱的内壁固定连接，所述支撑轴的表面套设有转动杆，所述转动杆一侧的底部固定安装有破碎锤，且破碎锤的一侧固定安装有凸齿，本实用新型涉及机电设备技术领域。该废砖破碎回收装置，通过电机带动半圆齿轮转动，利用相互啮合的齿轮带动滚筒转动，滚筒将两根钢丝绳缠绕在表面，钢丝绳通过滑轮拉动转动杆，使转动杆带动破碎锤上升，当半圆齿轮转动到无齿的一侧时，在自重下两个破碎锤下降，对中间的废砖进行破碎，破碎效率高，操作简单，且不易卡住，通过进料斗持续加入废砖，可连续工作，提高工作效率。

Description

一种废砖破碎回收装置

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，具体为一种废砖破碎回收装置。

背景技术

砖为建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头，外形多为直角六面体，也有各种异形的，粘土砖就地取材，价格便宜，经久耐用，还有防火、隔热、隔声、吸潮等优点，在土木建筑工程中使用广泛，废碎砖块还可作混凝土的集料，为改进普通粘土砖块小、自重大、耗土多的缺点，正向轻质、高强度、空心、大块的方向发展，灰砂砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成，粉煤灰砖以粉煤灰为主要原料，掺入煤矸石粉或粘土等胶结材料，经配料、成型、干燥和焙烧而成，可充分利用工业废渣，节约燃料，在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称“秦砖汉瓦”。

现有的破碎装置结构复杂、操作不方便，且缺少除尘装置，破碎过程中灰尘大，工作环境差，影响工人健康，而部分建筑废砖表面会包裹有钢筋混凝土，现有装置采用锟轴碾压，当碾压到钢筋时会卡住甚至损坏设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废砖破碎回收装置，解决了的现有的破碎装置结构复杂、操作不方便，且缺少除尘装置，工作环境差，影响工人健康，而部分建筑废砖表面会包裹有钢筋混凝土，现有装置采用锟轴碾压，当碾压到钢筋时会卡住甚至损坏设备问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废砖破碎回收装置，包括破碎箱和破碎装置，所述破碎装置包括支撑轴，所述支撑轴的两端均与破碎箱的内壁固定连接，所述支撑轴的表面套设有转动杆，所述转动杆一侧的底部固定安装有破碎锤，且破碎锤的一侧固定安装有凸齿，所述破碎箱的内壁且位于转动杆的上方转动连接有滑轮，所述破碎箱内壁的中间且位于支撑轴的上方转动连接有滚筒，且滚筒的表面固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳远离滚筒的一端与转动杆一侧固定连接。

优选的，所述支撑轴与滑轮均设置有两个，且均关于滚筒的轴心对称分布，所述破碎箱的背面固定安装有机箱，所述滚筒的后端贯穿破碎箱的后壁并延伸至机箱的内部。

优选的，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机输出轴的前端固定安装有半圆齿轮，所述滚筒的后端固定安装有齿轮，且齿轮的一侧与半圆齿轮相互啮合。

优选的，所述破碎箱的底部固定连接有回收箱，所述回收箱的内部从左到右依次固定连接有第一隔板和第二隔板，所述回收箱的内部且位于第一隔板的左侧固定安装有抽风机，所述第一隔板和第二隔板之间设置有回收车。

优选的，所述抽风机的进风口连通有进风管，所述进风管的顶端贯穿破碎箱的底部并延伸至破碎箱的内部，且进风管的顶端连通有吸盘，所述抽风机的出风口连通有出风管，所述出风管远离抽风机的一端贯穿回收箱的底部并延伸至第二隔板的右侧，所述出风管上且位于回收箱的底部固定安装有单向阀。

优选的，所述破碎箱的底部固定安装有筛网，所述回收箱的正面且位于回收车的正前方通过合页铰接有箱门，所述破碎箱的正面连通有进料斗。

优选的，所述回收箱的右壁从上到下依次连通有加水管和排污管，且排污管上固定安装有阀门，所述回收箱底部的四角均固定连接有支脚。

有益效果

本实用新型提供了一种废砖破碎回收装置。具备以下有益效果：

(1)、该废砖破碎回收装置，通过电机带动半圆齿轮转动，利用相互啮合的齿轮带动滚筒转动，滚筒将两根钢丝绳缠绕在表面，钢丝绳通过滑轮拉动转动杆，使转动杆带动破碎锤上升，当半圆齿轮转动到无齿的一侧时，在自重下两个破碎锤下降，对中间的废砖进行破碎，破碎效率高，操作简单，且不易卡住，通过进料斗持续加入废砖，可连续工作，提高工作效率。

(2)、该废砖破碎回收装置，通过抽风机抽气，将破碎箱内的灰尘通过吸盘吸进到抽风机内，利用出风管排进第二隔板右侧的水中，使灰尘融入水中，处理后的空气从加水管排出，避免了破碎时的灰尘四处弥漫，从而影响环境和工人身体健康的问题。

(3)、该废砖破碎回收装置，通过在破碎箱的底部设置筛网，破碎后体积较小的碎块通过筛网落入回收车内收集，体积较大的碎块留在筛网上继续破碎，保证了破碎的质量，便于后期对碎块的处理，且可根据需要更换不同目数的筛网。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型破碎箱与机箱的内部结构侧视图；

图3为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1破碎箱、2破碎装置、21支撑轴、22转动杆、23破碎锤、24滑轮、25滚筒、26钢丝绳、27电机、28半圆齿轮、29齿轮、3机箱、4回收箱、5第一隔板、6第二隔板、7抽风机、8回收车、9进风管、10吸盘、11出风管、12单向阀、13筛网、14箱门、15进料斗、16加水管、17排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废砖破碎回收装置，包括破碎箱1和破碎装置2，通过在破碎箱1的底部设置筛网13，破碎后体积较小的碎块通过筛网13落入回收车8内收集，体积较大的碎块留在筛网13上继续破碎，保证了破碎的质量，便于后期对碎块的处理，且可根据需要更换不同目数的筛网13，破碎箱1的底部固定安装有筛网13，回收箱4的正面且位于回收车8的正前方通过合页铰接有箱门14，箱门14设置有两个，且关于回收箱4的中心对称分布，箱门14靠近回收箱4中心的一侧固定安装有把手，箱门14的表面固定安装有玻璃窗，破碎箱1的正面连通有进料斗15，破碎箱1的底部固定连接有回收箱4，回收箱4的右壁从上到下依次连通有加水管16和排污管17，且排污管17上固定安装有阀门，回收箱4底部的四角均固定连接有支脚，回收箱4的内部从左到右依次固定连接有第一隔板5和第二隔板6，回收箱4的内部且位于第一隔板5的左侧固定安装有抽风机7，通过抽风机7抽气，将破碎箱1内的灰尘通过吸盘10吸进到抽风机7内，利用出风管11排进第二隔板6右侧的水中，使灰尘融入水中，处理后的空气从加水管16排出，避免了破碎时的灰尘四处弥漫，从而影响环境和工人身体健康的问题，抽风机7的进风口连通有进风管9，进风管9的顶端贯穿破碎箱1的底部并延伸至破碎箱1的内部，且进风管9的顶端连通有吸盘10，抽风机7的出风口连通有出风管11，出风管11远离抽风机7的一端贯穿回收箱4的底部并延伸至第二隔板6的右侧，出风管11上且位于回收箱4的底部固定安装有单向阀12，单向阀12可防止水进入出风管11内，第一隔板5和第二隔板6之间设置有回收车8，破碎装置2包括支撑轴21，支撑轴21与滑轮24均设置有两个，且均关于滚筒25的轴心对称分布，破碎箱1的背面固定安装有机箱3，机箱3的内部固定安装有电机27，通过电机27带动半圆齿轮28转动，利用相互啮合的齿轮29带动滚筒25转动，滚筒25将两根钢丝绳26缠绕在表面，钢丝绳26通过滑轮24拉动转动杆22，使转动杆22带动破碎锤23上升，当半圆齿轮28转动到无齿的一侧时，在自重下两个破碎锤23下降，对中间的废砖进行破碎，破碎效率高，操作简单，且不易卡住，通过进料斗15持续加入废砖，可连续工作，提高工作效率，电机27输出轴的前端固定安装有半圆齿轮28，滚筒25的后端固定安装有齿轮29，且齿轮29的一侧与半圆齿轮28相互啮合，滚筒25的后端贯穿破碎箱1的后壁并延伸至机箱3的内部，支撑轴21的两端均与破碎箱1的内壁固定连接，支撑轴21的表面套设有转动杆22，转动杆22一侧的底部固定安装有破碎锤23，且破碎锤23的一侧固定安装有凸齿，凸齿为锥形，便于破碎，破碎箱1的内壁且位于转动杆22的上方转动连接有滑轮24，破碎箱1内壁的中间且位于支撑轴21的上方转动连接有滚筒25，且滚筒25的表面固定连接有钢丝绳26，钢丝绳26一端与转动杆22连接，另一端穿过滑轮24表面与滚筒25连接，钢丝绳26远离滚筒25的一端与转动杆22一侧固定连接。

工作时，从加水管16加进水，从进料斗15加入废砖，废砖滑到筛网13上，启动电机27和抽风机7，电机27带动半圆齿轮28转动，利用相互啮合的齿轮29带动滚筒25转动，滚筒25将两根钢丝绳26缠绕在表面，钢丝绳26通过滑轮24拉动转动杆22，使转动杆22带动破碎锤23上升，当半圆齿轮28转动到无齿的一侧时，在自重下两个破碎锤23下降，对中间的废砖进行破碎，破碎后体积较小的碎块通过筛网13落入回收车8内收集，体积较大的碎块留在筛网13上继续破碎，抽风机7抽气，将破碎箱1内的灰尘通过吸盘10吸进到抽风机7内，利用出风管11排进第二隔板6右侧的水中，使灰尘融入水中，处理后的空气从加水管16排出，当回收车8内收集满后，打开箱门14拉出回收车8倒出碎块，定期打开阀门排出污水。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废砖破碎回收装置，包括破碎箱(1)和破碎装置(2)，其特征在于：所述破碎装置(2)包括支撑轴(21)，所述支撑轴(21)的两端均与破碎箱(1)的内壁固定连接，所述支撑轴(21)的表面套设有转动杆(22)，所述转动杆(22)一侧的底部固定安装有破碎锤(23)，且破碎锤(23)的一侧固定安装有凸齿，所述破碎箱(1)的内壁且位于转动杆(22)的上方转动连接有滑轮(24)，所述破碎箱(1)内壁的中间且位于支撑轴(21)的上方转动连接有滚筒(25)，且滚筒(25)的表面固定连接有钢丝绳(26)，所述钢丝绳(26)远离滚筒(25)的一端与转动杆(22)一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种废砖破碎回收装置，其特征在于：所述支撑轴(21)与滑轮(24)均设置有两个，且均关于滚筒(25)的轴心对称分布，所述破碎箱(1)的背面固定安装有机箱(3)，所述滚筒(25)的后端贯穿破碎箱(1)的后壁并延伸至机箱(3)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种废砖破碎回收装置，其特征在于：所述机箱(3)的内部固定安装有电机(27)，所述电机(27)输出轴的前端固定安装有半圆齿轮(28)，所述滚筒(25)的后端固定安装有齿轮(29)，且齿轮(29)的一侧与半圆齿轮(28)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种废砖破碎回收装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的底部固定连接有回收箱(4)，所述回收箱(4)的内部从左到右依次固定连接有第一隔板(5)和第二隔板(6)，所述回收箱(4)的内部且位于第一隔板(5)的左侧固定安装有抽风机(7)，所述第一隔板(5)和第二隔板(6)之间设置有回收车(8)。

5.根据权利要求4所述的一种废砖破碎回收装置，其特征在于：所述抽风机(7)的进风口连通有进风管(9)，所述进风管(9)的顶端贯穿破碎箱(1)的底部并延伸至破碎箱(1)的内部，且进风管(9)的顶端连通有吸盘(10)，所述抽风机(7)的出风口连通有出风管(11)，所述出风管(11)远离抽风机(7)的一端贯穿回收箱(4)的底部并延伸至第二隔板(6)的右侧，所述出风管(11)上且位于回收箱(4)的底部固定安装有单向阀(12)。

6.根据权利要求4所述的一种废砖破碎回收装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的底部固定安装有筛网(13)，所述回收箱(4)的正面且位于回收车(8)的正前方通过合页铰接有箱门(14)，所述破碎箱(1)的正面连通有进料斗(15)。

7.根据权利要求4所述的一种废砖破碎回收装置，其特征在于：所述回收箱(4)的右壁从上到下依次连通有加水管(16)和排污管(17)，且排污管(17)上固定安装有阀门，所述回收箱(4)底部的四角均固定连接有支脚。