CN207641102U - 一种层叠式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种层叠式过滤器，属于过滤设备领域，解决了过滤器内会有残留的液体，从而导致过滤膜的更换、滤渣的处理以及维修不方便的问题，其技术方案要点是包括外壳、底座和层叠式过滤结构，所述层叠式过滤结构包括若干个过滤板和过滤框板，所述过滤框板外壁周向开设有若干进液孔，所述底座上开设有与出液管连通的旁通管，所述旁通管远离出液管的一端位于最下层过滤板的下方，所述外壳开设有与气压源连接的进气管，本实用新型结构合理，液体在气压的作用下排出，并将过滤器中的滤渣压干，达到了方便更换过滤膜、处理滤渣以及维修的目的。

Description

一种层叠式过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，更具体地说，它涉及一种层叠式过滤器。

背景技术

层叠式板框过滤机是一种液体过滤机，流量大、速度快、存活性碳多、过滤面积大、占地面小、效率高、过滤精密度高、带温度显示、带回流装置、操作方便，统一采用快卸方式。本机广泛运用于化工、医药、石油环保等行业，对各类液体中微小杂质进行过滤、澄清，提纯处理的最理想的固液分离设备。

目前，公告号为CN202136848U的中国发明专利公开了一种层叠式过滤器，包括外壳、层叠式过滤网板、过滤框板、中心吊杆，所述外壳内部空间被过滤框板分隔为原液腔和合格液腔，所述原液腔与进口连通，所述合格液腔与出口连通，所述层叠式过滤网板和过滤框板上分别设有相匹配的双线槽一和双线槽二。将待过滤的液体加压通过进口进入原液腔中，在原液腔压力下将液体压过层叠式过滤网板进入合格液腔，而将杂质留在原液腔中，从而达到了过滤效果。

当上述技术方案中，当过滤结束或需要中断（更换过滤膜、处理滤渣和维修等）时，过滤器内仍然会有残留的液体，从而影响过滤膜的更换、滤渣的处理以及维修。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种层叠式过滤器，液体在气压的作用下排出中，并将过滤器中的滤渣压干，达到了以便于使用更加方便的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种层叠式过滤器，包括外壳、底座和层叠式过滤结构，所述层叠式过滤结构包括若干个过滤板和过滤框板，所述过滤板的中间位置设有固定环，所述固定环上开设有若干出液孔，所述过滤框板有多个分别穿插设置于两个相邻的过滤板之间，所述过滤框板设有与固定环呈同轴设置的内支撑圈，所述内支撑圈与固定环拼接呈导流管，所述底座上设有导流管连通的出液管，所述过滤框板外壁周向开设有若干进液孔，所述底座上开设有与出液管连通的旁通管，所述旁通管远离出液管的一端与层叠式过滤结构连通并位于最下层过滤板的下方，所述外壳开设有与气压源连接的进气管。

通过采用上述技术方案，待过滤的液体通过进液孔进入过滤框板中，液体进入过滤板中，而杂质留在过滤板外，经过过滤的液体通过出液孔进入导流管中，排至过滤器之外；需要更换处理滤渣或维修时，通过进气管向外壳中充入高压气体，利用高压空气对液体施加压力将残留在过滤框板内的液体压进过滤板中，使液体通过出液孔进入导流管中，排至过滤器之外；底座上的液体在气压的作用下通过旁通管流到出液管中，从而将过滤器中的液体排至过滤器外，并使过滤器中的滤渣压干，以便于滤渣的处理。

本实用新型进一步设置为：所述底座设有与导流管呈同轴设置的凹槽。

当最下层的过滤板贴合底座时，部份液体将受到过滤板上过滤孔的影响下难以流动，从而影响过滤器压干的效率，通过采用上述技术方案，使底座上表面与过滤板底部不再接触，从而使凹槽内的液体流动时不会受到过滤网的影响，提高了过滤器的压干杂质的效率。

本实用新型进一步设置为：位于最下端的所述过滤板与底座之间设有过滤框板，所述底座上固定连接有覆盖凹槽的过滤网。

当最下方的过滤板与底座抵触时，最下方的过滤板只有上表面参与液体的过滤，从而导致最下方的过滤板利用率低，通过采用上述技术方案，带过滤的液体进入最下层的过滤框板，从而提高了最下方的过滤板的利用率，提高了过滤效率。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设有与凹槽呈同轴设置的安装槽，所述过滤网设置在安装槽内，所述过滤网的上表面与底座的上表面平齐。

通过采用上述技术方案，使过滤网的上表面与底座的上表面平齐，使残留的液体更加顺畅的流至过滤网的表面，调高了过滤器压干的效率。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽底端面上设有若干支撑过滤网的支撑筋。

当过滤器在过滤时，待过滤的液体的液压较大，从而待过滤的液体会对过滤网施加向下的压力，将过滤网压弯，通过采用上述技术方案，利用支撑筋对过滤网施加支撑力，防止过滤网在压力下压弯，增强了过滤网的连接结构。

本实用新型进一步设置为：所述支撑筋呈与导流管的中心线为圆心的弧形。

通过采用上述技术方案，减少支撑筋对凹槽内液体流动的干涉，压干过滤器内液体时，凹槽内的液体可以更加顺利的流到旁通管中。

本实用新型进一步设置为：所述层叠式过滤结构还包括固定结构，所述固定结构包括上盖和固定杆，所述固定杆上端穿过上盖，所述穿过上盖的一端螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，利用固定结构将过滤网板和过滤框板压紧，增强了层叠式过滤结构的稳固性，减少液压影响层叠式过滤结构。

本实用新型进一步设置为：所述过滤板上下两面均设有过滤膜，所述过滤框板将过滤膜抵触于过滤板上。

通过采用上述技术方案，利用过滤膜增加了过滤器的过滤效果，并且可以调节过滤膜的目数以调节过滤器的过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述过滤框板与过滤膜抵触的位置开设有环槽，所述过滤板上设有与环槽适配的凸起。

通过采用上述技术方案，利用凸起和环槽将过滤膜夹紧，从而将过滤膜固定，并利用过滤膜进一步增加了过滤框板与过滤板之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述旁通管上设有开关阀。

长期使用后更换过滤膜时，底部过滤网上的过滤膜因长期使用而部分睹塞，从而影响吹干的效率，通过采用上述技术方案，在正常过滤时，闭合开关阀，只过滤板对液体进行过滤，减少杂质堵塞过滤网上的过滤膜；需要吹干过滤器时开启开关阀，使凹槽内的水可以排出，减少了过滤器长期使用对吹干的效率的影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：需要更换过滤膜、处理滤渣或维修时，可将残留在过滤器中的液体排出，并将滤渣吹干，方便了过滤器的滤渣的处理；吹干滤渣的效率高；过滤效率高，连接结构稳定，减少了长期使用对吹干效率的影响。

附图说明

图1为本实施例的剖面图；

图2为本实施例用于展示过滤板的结构示意图；

图3为本实施例用于展示过滤框板的结构示意图；

图4为本实施例用于展示底座的爆炸图。

附图标记：1、外壳；11、进气管；111、调节阀；12、压力表；13、吊耳；14、泄气阀；2、底座；21、凹槽；211、支撑筋；22、安装槽；23、连通孔；24、出液管；25、旁通管；251、开关阀；26、进液管；261、进液口；27、过滤网；3、层叠式过滤结构；31、过滤板；311、外钢圈；312、固定环；314、过滤板网；315、凸起；317、出液孔；32、过滤框板；321、外支撑圈；322、内支撑圈；323、支撑杆；324、环槽；326、进液孔；33、导流管；4、固定结构；41、上盖；42、固定杆；421、边缘杆；422、中心杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

一种层叠式过滤器，如图1所示，包括外壳1、底座2和层叠式过滤结构3，外壳1下端与底座2固定连接，层叠式过滤结构3同轴固定连接于底座2上并位于外壳1内，利用外壳1和底座2形成一个密闭的空腔，底座2边缘开设有两个进液口261，底座2底部固定连接有与两个进液口261均连通的进液管26，底座2的中间位置固定连接有出液管24，出液管24与层叠式过滤结构3连通，外壳1上设有进气管11，进气管11与气压源连通，进气管11上设有调节阀111。待过滤的液体通过进液管26进入外壳1中，当待过滤的液体充满外壳1时浸没整个层叠式过滤结构3，待过滤的液体经过层叠式过滤结构3过滤后通过出液管24排出过滤器；当需要处理滤渣或维修时，通过进气管11向外壳1内的充入高压气体，利用气压将残留的液体施加压力将液体挤出过滤器，并利用快速流动的气体将过滤下来的滤渣吹干，便于对过滤器的维修和对滤渣的处理。外壳1上端设有泄气阀14和用于检测外壳1内压力的压力表12。将滤渣吹干后，打开泄气阀14，将外壳1内的高压气体排出。外壳1上端还是固定吊耳13，以便于将外壳1吊起，从而便于对过滤器的维修和对滤渣的处理。

如图1所示，层叠式过滤结构3主要包括半径相同的过滤板31和过滤框板32，过滤板31和过滤框板32呈交替堆叠设置。

如图2所示，过滤板31包括固定环312、外钢圈311和过滤板网314，固定环312和外钢圈311呈同轴设置，过滤板网314固定连接于固定环312和外钢圈311之间，过滤板网314有两个并且呈上下设置，固定环312内壁靠下的一端开设有若干出液孔317，出液孔317与两个过滤板网314形成的空间连通。

如图3所示，过滤框板32包括外支撑圈321、内支撑圈322和支撑杆323，内支撑圈322置于外支撑圈321内并且两者呈同轴设置，支撑杆323有多根周向固定连接于外支撑圈321和内支撑圈322之间；外支撑圈321上开设有若干进液孔326。外支撑圈321的端面抵触于外钢圈311的端面上，内支撑圈322端面抵触固定环312的端面上，内支撑圈322和固定环312交替拼接成导流管33（参见图1），导流管33与出液管24（参见图1）连通。待过滤的液体从外支撑圈321上的进液孔326进入过滤框板32中，在液压的作用下液体通过过滤板网314（参见图2）进入过滤板31中，而杂质便留在了过滤框板32无法进入过滤板31中，从而达到了固液分离；经过过滤的液体从固定环312上的出液孔317流入出液管24中然后排至过滤器外。为了使过滤器的过滤效果更佳，在过滤板31上下两面均设有过滤膜（图中未示出），过滤膜贴合在过滤板31的上端面和下端面上，并利用外支撑圈321和外钢圈311将过滤膜的边缘压住，利用内支撑圈322和固定环312将过滤膜的中心的一端压住，从而将过滤膜固定。过滤框板32与过滤膜接触为的位置开设有环槽324，过滤板31上设有与环槽324适配的凸起315，利用过滤膜进一步增加了过滤框板32与过滤板31之间的密封性。

如图4所示，层叠式过滤结构3（参见图1）的最下端为过滤框板32（参见图1），底座2上设有与其呈同轴设置的环形的安装槽22，安装槽22内焊接环形的过滤网27，为防止底座2上表面与过滤网27接触从而影响液体的流动，在安装槽22内开设有环形凹槽21，凹槽21内设置若干环形的支撑筋211，支撑筋211的抵触于过滤网27下表面上，过滤网27上表面设有过滤膜。底座2上设有旁通管25，旁通管25一端固定连接于底座2上并与凹槽21连通，另一端与出液管24连通，旁通管25上设有开关阀251，底座2上周向设有若干连通孔23将导流管33和出液管24连通。

如图1所示，层叠式过滤结构3还包括固定结构4，通过固定结构4将层叠式过滤结构3固定连接于底座2上，固定结构4包括上盖41和固定杆42，固定杆42包括中心杆422和边缘杆421，边缘杆421周向固定连接于底座2上，边缘杆421上端穿过上盖41的边缘，边缘杆421上端螺纹连接有螺母，利用螺母挤压上盖41，通过上盖41挤压过滤板31和过滤框板32，从而将层叠式过滤结构3固定。中心杆422穿置于导流管33中，并螺纹固定连接于底座2中心位置，中心杆422上端穿过上盖41并螺纹连接有螺母，利用螺母挤压上盖41，通过上盖41挤压过滤板31和过滤框板32，从而将层叠式过滤结构3固定，上盖41的中间位置与导流管33的上端抵触并将导流管33的上端密封。

具体工作方式：过滤时，待过滤的液体通过进液管26进入外壳1中，当待过滤的液体充满外壳1时浸没整个层叠式过滤结构3，待过滤的液体从外支撑圈321上的进液孔326进入过滤框板32中，并将过滤框板32充满，在液压的作用下液体通过过滤膜进入过滤板31中，而杂质便留在了过滤膜上无法进入过滤板31中，从而达到了固液分离；经过过滤的液体通过出液孔317进入导流管33中，从而导流管33中流至出液管24中，排出过滤器。当需要处理滤渣、更换过滤膜或维修时，停止向过滤器中输送液体，然后通过进气管11向过滤器的充入高压气体，利用气压将残留的液体挤出过滤器，并利用快速流动的气体将过滤下来的滤渣吹干，便于对过滤器的维修和对滤渣的处理，排气时将旁通管25上的开关阀251开启，使最下层过滤框板32中的液体挤压进入凹槽21中，然后通过旁通管25将凹槽21内的液体排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种层叠式过滤器，包括外壳（1）、底座（2）和层叠式过滤结构（3），所述层叠式过滤结构（3）包括若干个过滤板（31）和过滤框板（32），所述过滤板（31）的中间位置设有固定环（312），所述固定环（312）上开设有若干出液孔（317），所述过滤框板（32）有多个分别穿插设置于两个相邻的过滤板（31）之间，所述过滤框板（32）设有与固定环（312）呈同轴设置的内支撑圈（322），所述内支撑圈（322）与固定环（312）拼接呈导流管（33），所述底座（2）上设有导流管（33）连通的出液管（24），所述过滤框板（32）外壁周向开设有若干进液孔（326），其特征是：所述底座（2）上开设有与出液管（24）连通的旁通管（25），所述旁通管（25）远离出液管（24）的一端与层叠式过滤结构（3）连通并位于最下层过滤板（31）的下方，所述外壳（1）开设有与气压源连接的进气管（111）。

2.根据权利要求1所述的一种层叠式过滤器，其特征是：所述底座（2）设有与导流管（33）呈同轴设置的凹槽（21）。

3.根据权利要求2所述的一种层叠式过滤器，其特征是：位于最下端的所述过滤板（31）与底座（2）之间设有过滤框板（32），所述底座（2）上固定连接有覆盖凹槽（21）的过滤网（27）。

4.根据权利要求3所述的一种层叠式过滤器，其特征是：所述底座（2）上设有与凹槽（21）呈同轴设置的安装槽（22），所述过滤网（27）设置在安装槽（22）内，所述过滤网（27）的上表面与底座（2）的上表面平齐。

5.根据权利要求4所述的一种层叠式过滤器，其特征是：所述凹槽（21）底端面上设有若干支撑过滤网（27）的支撑筋（211）。

6.根据权利要求5所述的一种层叠式过滤器，其特征是：所述支撑筋（211）呈与导流管（33）的中心线为圆心的弧形。

7.根据权利要求1所述的一种层叠式过滤器，其特征是：所述层叠式过滤结构（3）还包括固定结构（4），所述固定结构（4）包括上盖（41）和固定杆（42），所述固定杆（42）上端穿过上盖（41），所述穿过上盖（41）的一端螺纹连接有螺母。

8.根据权利要求1所述的一种层叠式过滤器，其特征是：所述过滤板（31）上下两面均设有过滤膜，所述过滤框板（32）将过滤膜抵触于过滤板（31）上。

9.根据权利要求8所述的一种层叠式过滤器，其特征是：所述过滤框板（32）与过滤膜抵触的位置开设有环槽（324），所述过滤板（31）上设有与环槽（324）适配的凸起（315）。

10.根据权利要求6所述的一种层叠式过滤器，其特征是：所述旁通管（25）上设有开关阀（251）。