CN207636633U - 一种测试工装夹具 - Google Patents

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张劲波
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Abstract

一种测试工装夹具,包括固定杆、固定帽、弹性件及接线端子。所述固定杆包括基座及设置于所述基座上的固定柱。所述固定柱远离所述基座的一端设有引导槽,所述引导槽的一端设有与所述引导槽相连通的卡槽。所述固定帽上设有能够沿所述引导槽滑动至与所述卡槽相配合固定的卡块。所述弹性件套于所述固定柱上且夹在所述基座及所述固定帽之间;所述接线端子套于所述固定柱上且位于所述弹性件与所述固定帽之间。本实用新型提供的测试工装夹具,缩短了测试时接线端子的安装固定时间,提高测试效率。

Description

一种测试工装夹具
【技术领域】
本实用新型涉及动力电池检测技术领域,尤其涉及一种测试工装夹具。
【背景技术】
目前,锂电池具有环保无污染、循环寿命长、制备工艺成熟、单体电池容量高等优点,是常见的电池,广泛应用于通信、照明、储能、电动车、电动自行车、电动工具等领域。在锂电池成组时,需要用印制电路板对多个单体电池进行汇流,同时,印制电路板对电池模组有着保护作用。印制电路板上每个电池孔都有一定宽度的铜箔,起到保险丝的作用,在出现大电流时可以快速熔断,对电池进行保护。
所以,印制电路板上保险丝的熔断值和熔断时间有严格的要求,需对印制电路板进行熔断电流测试。目前,在原测试中是通过螺丝和螺母将测试线固定在印制电路板上,每次测试一个电池孔需要重新将螺丝扭下,再安装到另一个电池孔上,这种通过螺丝螺母固定方式耗费大量工时,测试效率非常低。
鉴于此,实有必要提供一种新的测试工装夹具以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种测试工装夹具,缩短了测试时接线端子的安装固定时间,提高测试效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种测试工装夹具,包括固定杆、固定帽、弹性件及接线端子;所述固定杆包括基座及设置于所述基座上的固定柱;所述固定柱远离所述基座的一端设有引导槽,所述引导槽的一端设有与所述引导槽相连通的卡槽;所述固定帽上设有能够沿所述引导槽滑动至与所述卡槽相配合固定的卡块;所述弹性件套于所述固定柱上且夹在所述基座及所述固定帽之间;所述接线端子套于所述固定柱上且位于所述弹性件与所述固定帽之间。
在一个优选地实施方式中,所述固定柱呈圆柱状且包括侧壁及顶壁;所述引导槽自所述侧壁与所述顶壁的连接处向远离所述顶壁的方向呈曲线在所述侧壁上凹陷延伸形成。
在一个优选地实施方式中,所述引导槽的数量有多个,多个引导槽关于所述固定柱的中心轴对称分布;每个引导槽远离所述顶壁的一端设有一个卡槽。
在一个优选地实施方式中,所述固定帽呈中空圆柱状,所述固定帽的内壁上设有多个卡块,每个卡块与所述内壁垂直连接。
在一个优选地实施方式中,所述卡块呈圆柱状,所述卡块的直径小于所述引导槽的宽度;所述卡槽为圆柱状凹槽,每个卡块与对应一个卡槽相契合。
在一个优选地实施方式中,所述弹性件为弹簧,所述弹性件处于自然状态时,所述弹性件的长度大于所述卡槽至所述基座的垂直距离。
在一个优选地实施方式中,所述弹性件的两端分别设有一个第一垫片,所述接线端子的两端分别设有一个第二垫片;所述第一垫片及所述第二垫片穿过所述固定柱。
本实用新型提供的测试工装夹具,缩短了测试时接线端子的安装固定时间,提高测试效率。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的测试工装夹具的立体分解图。
图2为图1所示的测试工装夹具中的固定杆与固定帽的立体图。
图3为图1所示的测试工装夹具的立体组合图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型,并不是为了限定本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种测试工装夹具100,包括固定杆10、弹性件20、固定帽30及接线端子40。
请参阅图1及图2,所述固定杆10包括基座11及设置于所述基座11上的固定柱12。在本实施方式中,所述固定杆10用于穿过印制电路板200上的电芯固定孔201。
所述基座11及所述固定柱12皆呈圆柱状,且所述基座11的直径大于所述固定柱12的直径。具体地,所述固定柱12包括圆柱形的侧壁121及圆形的顶壁122。所述固定柱12与所述顶壁122相背的一端与所述基座11固定连接,另一端与所述固定帽30相配合。
进一步地,所述固定柱12远离所述基座11的一端设有引导槽123,所述引导槽123自所述侧壁121与所述顶壁122的连接处向远离所述顶壁122的方向呈曲线在所述侧壁121上凹陷延伸形成。在本实施方式中,所述引导槽123的数量有多个,多个引导槽123关于所述固定柱12的中心轴对称分布。每个引导槽123远离所述顶壁122的一端设有与对应一个引导槽123相连通的卡槽124。本实施方式中,所述卡槽124为圆柱状凹槽。
所述弹性件20套于所述固定柱12上且夹在所述基座11及所述固定帽30之间。所述弹性件20的两端分别设有一个第一垫片21。两个第一垫片21一一穿过所述固定柱12。在本实施方式中,所述弹性件20为弹簧。所述弹性件20处于自然状态时,所述弹性件20的长度大于所述卡槽124至所述基座11的垂直距离。
所述固定帽30上设有能够沿所述引导槽123滑动至与所述卡槽124相配合固定的卡块31。可以理解地,所述卡槽124的数量与所述卡块31的数量相一致。具体地,所述固定帽30呈中空圆柱状,所述固定帽30的内壁32上设有多个卡块31,每个卡块31与所述内壁32垂直连接。每个卡块31呈圆柱状且均匀设置于所述内壁32上。所述卡块31的直径小于所述引导槽123的宽度,且每个卡块31与对应一个卡槽124相契合。
所述接线端子40用于连接测试线。所述接线端子40套于所述固定柱12上,且位于所述弹性件20与所述固定帽30之间。所述接线端子40的两端分别设有一个第二垫片41。两个第二垫片41一一穿过所述固定柱12。
使用时,请参阅图3,所述固定杆10的固定柱12上套上所述弹性件20及两个第一垫片21,此时两个第一垫片21分别位于所述弹性件20的两端。将套有所述弹性件20的所述固定杆10穿过所述印制电路板200上的一个电芯固定孔201。此时,所述固定柱12设有所述卡槽124的一端位于所述印制电路板200远离所述基座11的一侧。
然后,在所述固定柱12上套上所述接线端子40及两个第二垫片41,此时,所述弹性件20及所述接线端子40分别位于所述印制电路板200的两侧,两个第二垫片41分别位于所述弹性件20的两端。最后,将所述固定帽30的多个卡块31分别沿对应一个引导槽123滑动至对应一个卡槽124内,此时每个卡块31与对应一个卡槽124相契合固定。
本实用新型提供的测试工装夹具,缩短了测试时接线端子的安装固定时间,提高测试效率。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (7)

1.一种测试工装夹具,其特征在于:包括固定杆、固定帽、弹性件及接线端子;所述固定杆包括基座及设置于所述基座上的固定柱;所述固定柱远离所述基座的一端设有引导槽,所述引导槽的一端设有与所述引导槽相连通的卡槽;所述固定帽上设有能够沿所述引导槽滑动至与所述卡槽相配合固定的卡块;所述弹性件套于所述固定柱上且夹在所述基座及所述固定帽之间;所述接线端子套于所述固定柱上且位于所述弹性件与所述固定帽之间。
2.如权利要求1所述的测试工装夹具,其特征在于:所述固定柱呈圆柱状且包括侧壁及顶壁;所述引导槽自所述侧壁与所述顶壁的连接处向远离所述顶壁的方向呈曲线在所述侧壁上凹陷延伸形成。
3.如权利要求2所述的测试工装夹具,其特征在于:所述引导槽的数量有多个,多个引导槽关于所述固定柱的中心轴对称分布;每个引导槽远离所述顶壁的一端设有一个卡槽。
4.如权利要求3所述的测试工装夹具,其特征在于:所述固定帽呈中空圆柱状,所述固定帽的内壁上设有多个卡块,每个卡块与所述内壁垂直连接。
5.如权利要求4所述的测试工装夹具,其特征在于:所述卡块呈圆柱状,所述卡块的直径小于所述引导槽的宽度;所述卡槽为圆柱状凹槽,每个卡块与对应一个卡槽相契合。
6.如权利要求1所述的测试工装夹具,其特征在于:所述弹性件为弹簧,所述弹性件处于自然状态时,所述弹性件的长度大于所述卡槽至所述基座的垂直距离。
7.如权利要求1所述的测试工装夹具,其特征在于:所述弹性件的两端分别设有一个第一垫片,所述接线端子的两端分别设有一个第二垫片;所述第一垫片及所述第二垫片穿过所述固定柱。
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