CN207636247U - 一种阀体气密性快速检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀体气密性快速检测装置，包括基座、工作台和气源台，所述基座内部设置有电机，所述基座外部设置有控制器，所述电机与所述控制器电连接，所述基座上方设置有所述工作台，所述工作台与所述气源台通过旋转轴连接，所述旋转轴与所述电机输出轴通过联轴器连接。有益效果在于：采用旋转式的所述工作台，使阀体在旋转前进时自动充气，通过所述气体传感器自动检测阀体是否泄露，不影响后面所述工位上阀体的装夹，取消了等待时间，提高了工作效率，同时利用所述第一气缸将合格阀体直接推到在流水线上，减少了工人卸去阀体的工序，减轻工人的劳动量的同时，提高了工作效率。

Description

一种阀体气密性快速检测装置

技术领域

本实用新型涉及阀体气密性检测技术领域，具体涉及一种阀体气密性快速检测装置。

背景技术

阀体作为流体输送系统中的控制部件，对其气密性要求极其严格，因此，在阀体出厂之前，必须对阀体进行气密性检测，目前阀体的气密性检测装置一般是在固定的工作台面上，同时检测多个阀体，当所有阀体都充气完毕后，观察阀体是否有泄漏情况，当所有阀体都检测完毕后，手动将阀体取下，再装夹新的阀体，在观察等待的时间内，工人处于闲置状态，造成工时的浪费，同时需要手动取下阀体，劳动量大，工作效率低。

因此，我们设计一种阀体气密性快速检测装置，采用旋转式工作台，使阀体在旋转前进时自动充气和观察是否有泄露情况，不影响后续工位上阀体的装夹，取消了等待时间，提高了工作效率，同时利用自动控制设置，将合格阀体直接放置在流水线上，减轻了工人的劳动。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决目前阀体的气密性检测装置一般是在固定的工作台面上，同时检测多个阀体，当所有阀体都充气完毕后，观察阀体是否有泄漏情况，当所有阀体都检测完毕后，手动将阀体取下，再装夹新的阀体，在观察等待的时间内，工人处于闲置状态，造成工时的浪费，同时需要手动取下阀体，劳动量大，工作效率低。提供一种阀体气密性快速检测装置，采用旋转式工作台，使阀体在旋转前进时自动充气和观察是否有泄露情况，不影响后续工位上阀体的装夹，取消了等待时间，提高了工作效率，同时利用自动控制设置，将合格阀体直接放置在流水线上，减轻了工人的劳动。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型公开了一种阀体气密性快速检测装置，包括基座、工作台和气源台，所述基座内部设置有电机，所述基座外部设置有控制器，所述电机与所述控制器电连接，所述基座上方设置有所述工作台，所述工作台与所述气源台通过旋转轴连接，所述旋转轴与所述电机输出轴通过联轴器连接；

所述工作台上均匀设置有多个工位，每个所述工位旁均设置有启动按钮，且每个所述工位均对应设置一个第一气缸，所述第一气缸通过螺栓固定在所述工作台上；

所述气源台下方均匀设置有第二气缸，所述第二气缸推杆上设置有真空罩，每个所述真空罩内均设置有气动夹具和气体传感器，所述气动夹具和所述气体传感器均与所述控制器电连接，所述真空罩外部设置有真空泵，所述真空泵与所述控制器电连接，所述气源台上方设置有气罐，所述气罐上均匀设置有多个气泵，所述气泵与所述气动夹具通过输气管连通。

作为优选，所述工作台与所述气源台均为圆盘形结构，所述工作台与所述气源台均与所述旋转轴焊接固定。

作为优选，所述气泵、所述真空罩均与所述工位一一对应。

作为优选，所述真空罩与所述工位对接处设置有密封垫，所述输气管与所述气动夹具连接处设置有密封垫。

作为优选，所述第一气缸的推杆与放置在所述工位上的阀体正对应，所述第一气缸达到最大行程时，能够把阀体从所述工位上推出。

作为优选，所述气罐内存储有氮气。

作为优选，所述气动夹具包括外腔及设置在外腔内部的内腔，该内腔为两个半圆形结构，该内腔上设置有滑槽，该外腔上设置有滑块，通过滑块与滑槽之间的相互配合，该外腔能够在该内腔上做往返滑动。

采用上述一种阀体气密性快速检测装置，将阀体装入所述工位，按下所述启动按钮，所述第二气缸启动，带动所述真空罩及设置在所述真空罩内的所述气动夹具向下移动，所述气动夹具与阀体管口对接，所述真空罩与所述工位内的工装配合，将阀体密封在所述真空罩内，通过所述控制器控制所述真空泵开启，将所述真空罩内抽成真空，通过所述控制器控制所述气泵开启，对阀体充气，当阀体随所述工作台转动到流水线上方时，通过所述控制器控制器所述气体传感器开启，检测所述真空罩内是否有气体，当所述真空罩内为真空时，所述控制器控制所述第二气缸开启，所述第二气缸推杆回缩，带动所述真空罩及所述气动夹具上升，同时所述控制器控制所述第一气缸开启，所述第一气缸推杆推动阀体，将阀体推到流水线上，当所述真空罩内不为真空时，所述控制器控制所述第二气缸开启，所述第二气缸推杆回缩，带动所述真空罩及所述气动夹具上升后，将阀体留在所述工位上，工人在装夹阀体时，将气密性不合格的阀体取下，另外放置。

有益效果在于：

本实用新型通过采用旋转式的所述工作台，使阀体在旋转前进时自动充气，通过所述气体传感器自动检测阀体是否泄露，不影响后面所述工位上阀体的装夹，取消了等待时间，提高了工作效率，同时利用所述第一气缸将合格阀体直接推到在流水线上，减少了工人卸去阀体的工序，减轻工人的劳动量的同时，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型连接结构空间立体图；

图2是本实用新型气动夹具结构空间立体图；

图3是本实用新型控制系统框图。

附图标记说明如下：

1、基座；2、电机；3、工作台；301、第一气缸；302、第二气缸；303、启动按钮；304、工位；4、旋转轴；5、气源台；501、真空罩；502、气动夹具；503、输气管；504、气罐；505、气泵；506、气体传感器；507、真空泵；6、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型公开了一种阀体气密性快速检测装置，包括基座1、工作台3和气源台5，基座1内部设置有电机2，基座1外部设置有控制器6，电机2与控制器6电连接，基座1上方设置有工作台3，工作台3与气源台5通过旋转轴4连接，旋转轴4与电机2输出轴通过联轴器连接；

工作台3上均匀设置有多个工位304，每个工位304旁均设置有启动按钮303，且每个工位304均对应设置一个第一气缸301，第一气缸301通过螺栓固定在工作台3上；

气源台5下方均匀设置有第二气缸302，第二气缸302推杆上设置有真空罩501，每个真空罩501内均设置有气动夹具502和气体传感器506，气动夹具502和气体传感器506均与控制器6电连接，真空罩501外部设置有真空泵507，真空泵507与控制器6电连接，气源台5上方设置有气罐504，气罐504上均匀设置有多个气泵505，气泵505与气动夹具502通过输气管503连通。

工作台3与气源台5均为圆盘形结构，工作台3与气源台5均与旋转轴4焊接固定，使工作台3与气源台5同步旋转；

气泵505、真空罩501均与工位304一一对应，确保一个气泵505对一个工位304内的阀体充气，同时一个真空罩501密封一个阀体，提高阀体气密性检测的效率；

真空罩501与所述工位304对接处设置有密封垫，所述输气管503与所述气动夹具502连接处设置有密封垫，确保密封完好，防止漏气；

第一气缸301的推杆与放置在工位304上的阀体正对应，第一气缸301达到最大行程时，能够把阀体从工位304上推出，确保第一气缸301能够将阀体推到流水线上，防止阀体掉落；

气罐504内存储有氮气，能够有效防止阀体内部生锈，保护阀体。

气动夹具502包括外腔及设置在外腔内部的内腔，该内腔为两个半圆形结构，从上往下壁厚依次加大，该内腔外部设置有滑槽，该外腔底部设置有密封垫，该外腔上内部设置有滑块，通过滑块与滑槽之间的相互配合，该外腔能够在该内腔上做往返滑动，气动夹具502与阀体对接时，先将该内腔的两个半圆部分卡住阀体管口，该内腔外径变大，再将该外腔滑下，将该内腔卡紧，从而将该外腔、该内腔和阀体管口密封。

采用上述结构，将阀体装入工位304，按下启动按钮303，第二气缸302启动，带动真空罩501及设置在真空罩501内的气动夹具502向下移动，气动夹具502与阀体管口对接，真空罩501与工位304内的工装配合，将阀体密封在真空罩501内，通过控制器6控制真空泵507开启，将真空罩501内抽成真空，通过控制器6控制气泵505开启，对阀体充气，当阀体随工作台3转动到流水线上方时，通过控制器6控制器6气体传感器506开启，检测真空罩501内是否有气体，当真空罩501内为真空时，控制器6控制第二气缸302开启，第二气缸302推杆回缩，带动真空罩501及气动夹具502上升，同时控制器6控制第一气缸301开启，第一气缸301推杆推动阀体，将阀体推到流水线上，当真空罩501内不为真空时，控制器6控制第二气缸302开启，第二气缸302推杆回缩，带动真空罩501及气动夹具502上升后，将阀体留在工位304上，工人在装夹阀体时，将气密性不合格的阀体取下，另外放置。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种阀体气密性快速检测装置，其特征在于：包括基座(1)、工作台(3)和气源台(5)，所述基座(1)内部设置有电机(2)，所述基座(1)外部设置有控制器(6)，所述电机(2)与所述控制器(6)电连接，所述基座(1)上方设置有所述工作台(3)，所述工作台(3)与所述气源台(5)通过旋转轴(4)连接，所述旋转轴(4)与所述电机(2)输出轴通过联轴器连接；

所述工作台(3)上均匀设置有多个工位(304)，每个所述工位(304)旁均设置有启动按钮(303)，且每个所述工位(304)均对应设置一个第一气缸(301)，所述第一气缸(301)通过螺栓固定在所述工作台(3)上；

所述气源台(5)下方均匀设置有第二气缸(302)，所述第二气缸(302)推杆上设置有真空罩(501)，每个所述真空罩(501)内均设置有气动夹具(502)和气体传感器(506)，所述气动夹具(502)和所述气体传感器(506)均与所述控制器(6)电连接，所述真空罩(501)外部设置有真空泵(507)，所述真空泵(507)与所述控制器(6)电连接，所述气源台(5)上方设置有气罐(504)，所述气罐(504)上均匀设置有多个气泵(505)，所述气泵(505)与所述气动夹具(502)通过输气管(503)连通。

2.根据权利要求1所述一种阀体气密性快速检测装置，其特征在于：所述工作台(3)与所述气源台(5)均为圆盘形结构，所述工作台(3)与所述气源台(5)均与所述旋转轴(4)焊接固定。

3.根据权利要求1所述一种阀体气密性快速检测装置，其特征在于：所述气泵(505)、所述真空罩(501)均与所述工位(304)一一对应。

4.根据权利要求1所述一种阀体气密性快速检测装置，其特征在于：所述真空罩(501)与所述工位(304)对接处设置有密封垫，所述输气管(503)与所述气动夹具(502)连接处设置有密封垫。

5.根据权利要求1所述一种阀体气密性快速检测装置，其特征在于：所述第一气缸(301)的推杆与放置在所述工位(304)上的阀体正对应，所述第一气缸(301)达到最大行程时，能够把阀体从所述工位(304)上推出。

6.根据权利要求1所述一种阀体气密性快速检测装置，其特征在于：所述气罐(504)内存储有氮气。

7.根据权利要求1所述一种阀体气密性快速检测装置，其特征在于：所述气动夹具(502)包括外腔及设置在外腔内部的内腔，该内腔为两个半圆形结构，该内腔上设置有滑槽，该外腔上设置有滑块，通过滑块与滑槽之间的相互配合，该外腔能够在该内腔上做往返滑动。