CN207635967U - 电极用中位偏差测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电极用中位偏差测定仪，包括底板、支架、气动夹头机构和千分表，所述支架的下表面与底板上表面固定连接且位于底板后侧，所述气动夹头机构固定安装于支架上，所述连接座与基板前侧表面固定连接，所述卡盘安装于连接座前侧表面，所述气动夹头机构的卡盘上均匀设置有若干定位凸块，此若干定位凸块分别位于卡盘前侧表面的水平中线和竖直中线上，此螺纹孔四周分别设置有一弧形凹槽，弧形凹槽外侧各设置有一供气动夹头机构卡盘的定位凸块嵌入的定位槽，所述夹具后侧表面还具有若干支撑柱，所述夹具前侧表面开有一供电极嵌入的安装位本实用新型通过支撑座的设置，与气动夹头机构的卡盘表面接触，提供支撑力，保证夹持的稳定性和精度。

Description

电极用中位偏差测定仪

技术领域

本实用新型涉及一种电极用中位偏差测定仪，涉及电火花加工技术领域。

背景技术

电极是电火花加工所必须的元件，在加工前需要将电极装夹到电火花设备上，目前主要使用压板进行装夹，在装夹过程中需要对电极的水平和竖直位置进行校准，但是完成一个电极的装夹和校准平均要耗时20多分钟，每台机器平均每天要更换10个以上的电极，这样积累起来每天更换电极所耗费的时间相当可观，严重影响了生产效率，不利于完成生产任务。

发明内容

本实用新型目的是提供一种电极用中位偏差测定仪，该电极用中位偏差测定仪通过支撑座的设置，与气动夹头机构的卡盘表面接触，提供支撑力，保证夹持的稳定性和精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电极用中位偏差测定仪，包括底板、支架、气动夹头机构和千分表，所述支架的下表面与底板上表面固定连接且位于底板后侧，所述气动夹头机构固定安装于支架上，所述千分表通过一表架安装于底板上表面且位于气动夹头机构前端；

所述气动夹头机构进一步包括基板、连接座、卡盘和气缸，所述气缸安装于支架后侧表面，所述基板安装于支架前侧表面，所述气缸与基板之间通过2根气管连接，所述连接座与基板前侧表面固定连接，所述卡盘安装于连接座前侧表面，所述卡盘中央具有一供工件装入的安装通孔；

所述气动夹头机构的卡盘上均匀设置有若干定位凸块，此若干定位凸块分别位于卡盘前侧表面的水平中线和竖直中线上，此若干定位凸块用于嵌入电极夹具后侧表面的卡槽内；

所述电极通过一锁钉和夹具与所述气动夹头机构连接，所述夹具后侧表面中间具有一供锁钉嵌入的螺纹孔，此螺纹孔四周分别设置有一弧形凹槽，弧形凹槽外侧各设置有一供气动夹头机构卡盘的定位凸块嵌入的定位槽，所述夹具后侧表面还具有若干支撑柱，所述夹具前侧表面开有一供电极嵌入的安装位。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述锁钉一端具有一钉帽且锁钉具有钉帽的一端嵌入所述气动夹头机构内与气动夹头机构夹紧固定。

2. 上述方案中，所述若干定位凸块的数目为4个或8个。

3. 上述方案中，所述基板侧表面设置有2个气孔，分别为进气孔和出气孔。

4. 上述方案中，所述卡盘的安装通孔前部设置有一密封圈。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1. 本实用新型电极用中位偏差测定仪，其包括底板、支架、气动夹头机构和千分表，所述支架的下表面与底板上表面固定连接且位于底板后侧，所述气动夹头机构固定安装于支架上，所述千分表通过一表架安装于底板上表面且位于气动夹头机构前端，在电极装夹之前先对电极中心进行快速测量，测算出电极与夹具中心的偏移值，并把测量结果录入加工中心做误差校正，使电极在安装到加工中心的电极装夹组件上后即可调整电极到符合加工基准位置，简化了电极装夹和校准过程，减少了准备工作所占用的时间，提高了电极加工效率，此外，消除了加工中心的前道误差，避免误差累计，提高加工精度。

2. 本实用新型电极用中位偏差测定仪，其气动夹头机构的卡盘上均匀设置有若干定位凸块，此若干定位凸块分别位于卡盘前侧表面的水平中线和竖直中线上，此若干定位凸块用于嵌入电极夹具后侧表面的卡槽内，定位凸块的设置，与电极夹具后侧表面的卡槽相互配合，提高了电极夹具相对于气动夹头机构的定位准确性，从而保证了分中测量的精度，保证后期加工中心的误差值最小，提高加工精度。

3. 本实用新型电极用中位偏差测定仪，其电极通过一锁钉和夹具与所述气动夹头机构连接，所述夹具后侧表面中间具有一供锁钉嵌入的螺纹孔，此螺纹孔四周分别设置有一弧形凹槽，弧形凹槽外侧各设置有一供气动夹头机构卡盘的定位凸块嵌入的定位槽，所述夹具后侧表面还具有若干支撑柱，所述夹具前侧表面开有一供电极嵌入的安装位，采用锁钉嵌入气动夹头机构内，通过气动将电极与仪器主体固定，方便快捷，成本低，操作简单且安全系数高；其次，弧形凹槽的设置，可以分散装夹力，防止夹具变形，延长夹具的使用寿命且保证装夹的精度；再次，支撑座的设置，与气动夹头机构的卡盘表面接触，提供支撑力，保证夹持的稳定性和精度。

附图说明

附图1为本实用新型电极用中位偏差测定仪结构示意图；

附图2为本实用新型电极用中位偏差测定仪结构示意图；

附图3为本实用新型电极用中位偏差测定仪结构示意图。

以上附图中：1、底板；2、支架；3、气动夹头机构；4、千分表；5、表架；6、基板；7、连接座；8、卡盘；9、气缸；10、气管；11、安装通孔；13、密封圈；21、定位凸块；31、锁钉；32、夹具；33、螺纹孔；34、弧形凹槽；35、定位槽；36、支撑柱；37、安装位。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种电极用中位偏差测定仪，包括底板1、支架2、气动夹头机构3和千分表4，所述支架2的下表面与底板1上表面固定连接且位于底板1后侧，所述气动夹头机构3固定安装于支架2上，所述千分表4通过一表架5安装于底板1上表面且位于气动夹头机构3前端；

所述气动夹头机构3进一步包括基板6、连接座7、卡盘8和气缸9，所述气缸9安装于支架2后侧表面，所述基板6安装于支架2前侧表面，所述气缸9与基板6之间通过2根气管10连接，所述连接座7与基板6前侧表面固定连接，所述卡盘8安装于连接座7前侧表面，所述卡盘8中央具有一供工件装入的安装通孔11；

所述气动夹头机构3的卡盘8上均匀设置有若干定位凸块21，此若干定位凸块21分别位于卡盘8前侧表面的水平中线和竖直中线上，此若干定位凸块21用于嵌入电极夹具后侧表面的卡槽内；

所述电极通过一锁钉31和夹具32与所述气动夹头机构3连接，所述夹具32后侧表面中间具有一供锁钉31嵌入的螺纹孔33，此螺纹孔33四周分别设置有一弧形凹槽34，弧形凹槽34外侧各设置有一供气动夹头机构3卡盘8的定位凸块21嵌入的定位槽35，所述夹具32后侧表面还具有若干支撑柱36，所述夹具32前侧表面开有一供电极嵌入的安装位37。

上述锁钉31一端具有一钉帽且锁钉31具有钉帽的一端嵌入所述气动夹头机构3内与气动夹头机构3夹紧固定；上述若干定位凸块21的数目为8个。

实施例2：一种电极用中位偏差测定仪，包括底板1、支架2、气动夹头机构3和千分表4，所述支架2的下表面与底板1上表面固定连接且位于底板1后侧，所述气动夹头机构3固定安装于支架2上，所述千分表4通过一表架5安装于底板1上表面且位于气动夹头机构3前端；

所述气动夹头机构3进一步包括基板6、连接座7、卡盘8和气缸9，所述气缸9安装于支架2后侧表面，所述基板6安装于支架2前侧表面，所述气缸9与基板6之间通过2根气管10连接，所述连接座7与基板6前侧表面固定连接，所述卡盘8安装于连接座7前侧表面，所述卡盘8中央具有一供工件装入的安装通孔11；

所述气动夹头机构3的卡盘8上均匀设置有若干定位凸块21，此若干定位凸块21分别位于卡盘8前侧表面的水平中线和竖直中线上，此若干定位凸块21用于嵌入电极夹具后侧表面的卡槽内；

所述电极通过一锁钉31和夹具32与所述气动夹头机构3连接，所述夹具32后侧表面中间具有一供锁钉31嵌入的螺纹孔33，此螺纹孔33四周分别设置有一弧形凹槽34，弧形凹槽34外侧各设置有一供气动夹头机构3卡盘8的定位凸块21嵌入的定位槽35，所述夹具32后侧表面还具有若干支撑柱36，所述夹具32前侧表面开有一供电极嵌入的安装位37。

上述基板6侧表面设置有2个气孔，分别为进气孔和出气孔；上述卡盘8的安装通孔11前部设置有一密封圈13。

采用电极用中位偏差测定仪时，在电极装夹之前先对电极中心进行快速测量，测算出电极与夹具中心的偏移值，并把测量结果录入加工中心做误差校正，使电极在安装到加工中心的电极装夹组件上后即可调整电极到符合加工基准位置，简化了电极装夹和校准过程，减少了准备工作所占用的时间，提高了电极加工效率，此外，消除了加工中心的前道误差，避免误差累计，提高加工精度；其次，定位凸块的设置，与电极夹具后侧表面的卡槽相互配合，提高了电极夹具相对于气动夹头机构的定位准确性，从而保证了分中测量的精度，保证后期加工中心的误差值最小，提高加工精度；此外，采用锁钉嵌入气动夹头机构内，通过气动将电极与仪器主体固定，方便快捷，成本低，操作简单且安全系数高；再次，弧形凹槽的设置，可以分散装夹力，防止夹具变形，延长夹具的使用寿命且保证装夹的精度；再次，支撑座的设置，与气动夹头机构的卡盘表面接触，提供支撑力，保证夹持的稳定性和精度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电极用中位偏差测定仪，其特征在于：包括底板（1）、支架（2）、气动夹头机构（3）和千分表（4），所述支架（2）的下表面与底板（1）上表面固定连接且位于底板（1）后侧，所述气动夹头机构（3）固定安装于支架（2）上，所述千分表（4）通过一表架（5）安装于底板（1）上表面且位于气动夹头机构（3）前端；

所述气动夹头机构（3）进一步包括基板（6）、连接座（7）、卡盘（8）和气缸（9），所述气缸（9）安装于支架（2）后侧表面，所述基板（6）安装于支架（2）前侧表面，所述气缸（9）与基板（6）之间通过2根气管（10）连接，所述连接座（7）与基板（6）前侧表面固定连接，所述卡盘（8）安装于连接座（7）前侧表面，所述卡盘（8）中央具有一供工件装入的安装通孔（11）；

所述气动夹头机构（3）的卡盘（8）上均匀设置有若干定位凸块（21），此若干定位凸块（21）分别位于卡盘（8）前侧表面的水平中线和竖直中线上，此若干定位凸块（21）用于嵌入电极夹具后侧表面的卡槽内；

所述电极通过一锁钉（31）和夹具（32）与所述气动夹头机构（3）连接，所述夹具（32）后侧表面中间具有一供锁钉（31）嵌入的螺纹孔（33），此螺纹孔（33）四周分别设置有一弧形凹槽（34），弧形凹槽（34）外侧各设置有一供气动夹头机构（3）卡盘（8）的定位凸块（21）嵌入的定位槽（35），所述夹具（32）后侧表面还具有若干支撑柱（36），所述夹具（32）前侧表面开有一供电极嵌入的安装位（37）。

2.根据权利要求1所述的电极用中位偏差测定仪，其特征在于：所述锁钉（31）一端具有一钉帽且锁钉（31）具有钉帽的一端嵌入所述气动夹头机构（3）内与气动夹头机构（3）夹紧固定。

3.根据权利要求1所述的电极用中位偏差测定仪，其特征在于：所述若干定位凸块（21）的数目为4个或8个。

4.根据权利要求1所述的电极用中位偏差测定仪，其特征在于：所述基板（6）侧表面设置有2个气孔，分别为进气孔和出气孔。

5.根据权利要求1所述的电极用中位偏差测定仪，其特征在于：所述卡盘（8）的安装通孔（11）前部设置有一密封圈（13）。