CN207634801U - 一种水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水龙头，包括水龙头本体，水龙头本体具有进水通道、出水通道以及容水腔；微动开关设置在水龙头本体中；加热器设置在容水腔中，微动开关导通时加热器工作，对容水腔中的水进行加热；触发机构包括设置在水龙头本体中的压力腔，压力腔内设置有隔膜，隔膜将压力腔分隔为第一压力腔和第二压力腔，第二压力腔与容水腔连通；在第二压力腔内设置有与隔膜连接的触发件。本实用新型根据进水通道与容水腔中的水的压力差值与微动开关的通断电进行关联，当水龙头内部压力过大时，触发件受压力影响不动作，保证微动开关在非正常状态下不启动，提高了水龙头的安全性。

Description

一种水龙头

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种水龙头。

背景技术

现有水龙头中的电加热器的开启主要通过压力开关和顶杆的接触实现启动与关闭，但是与顶杆连接的胶膜由于长期使用老化后，会出现胶膜局部破裂的问题，从而导致水龙头中的水从胶膜泄漏到压力开关处，引起压力开关内的电路短路和漏电。另一方面，当水龙头的出水口出现堵塞或接有节流装置时，导致出水流量变小，但由于压力开关处于受压开启状态，加热器仍然持续工作，因此容易出现水龙头内温度过高，引起电加热器损坏或爆炸等危险情况发生。并且在寒冷环境下，水龙头内水结冰膨胀造成水龙头内压力过大使压力开关被迫受压开启时，电加热器还会出现无水干烧的情况，造成加热器损坏。

在背景技术中公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种水龙头，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：

根据本实用新型的一个实施例，提供一种水龙头，包括：

水龙头本体，具有进水通道、出水通道以及容水腔；

微动开关，设置在所述水龙头本体中；

加热器，设置在所述容水腔中，所述微动开关导通时所述加热器工作，对所述容水腔中的水进行加热；

触发机构，包括设置在所述水龙头本体中的压力腔，所述压力腔内设置有隔膜，所述隔膜将所述压力腔分隔为第一压力腔和第二压力腔，所述第二压力腔与所述容水腔连通；在所述第二压力腔内设置有与所述隔膜连接的触发件；

当所述第二压力腔压力大于所述第一压力腔压力时，所述隔膜能够带动所述触发件向所述第一压力腔运动，如此所述触发件使所述微动开关处于断开状态。

在一些实施例中，在所述触发件上套置有弹性件，所述弹性件位于所述第二压力腔与所述触发件的靠近所述隔膜的一端之间。

在一些实施例中，在所述第二压力腔的腔壁上开设通孔，所述触发件远离所述隔膜的一端插置在所述通孔中并可沿所述通孔的轴向移动，所述通孔与所述微动开关位置相对应。

在一些实施例中，在所述通孔中设置有密封件，所述密封件使所述第二压力腔的空间与所述微动开关所在空间密闭隔绝。

在一些实施例中，所述触发件为杆状结构，在所述隔膜驱动下沿所述通孔直线运动。

在一些实施例中，还包括通断阀，所述通断阀通过切换位置状态实现所述进水通道、所述容水腔以及所述第一压力腔之间的通断。

在一些实施例中，还包括流道，所述流道一端与所述第一压力腔连接，所述流道的另一端与所述通断阀连接。

在一些实施例中，在所述水龙头本体上设置有操纵部，所述操纵部与所述通断阀连接，控制所述通断阀的所述位置状态。

在一些实施例中，所述触发件为T型杆结构，在所述第二压力腔的腔壁的开设所述通孔的位置处形成有定位台阶，所述定位台阶与所述通孔形成与T型杆结构相配合的T型区域。

在一些实施例中，所述隔膜采用橡胶材料制成。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：进水通道与容水腔中的水的压力差值与微动开关的通断电进行关联，保证在非正常状态下不加热，提高了水龙头的安全性。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本实用新型公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本实用新型范围的限制。

图1为本实用新型实施例的水龙头的剖视图；

图2为图1中的触发机构的局部放大图；

图3为本实用新型实施例的通断阀的位置状态切换示意图。

附图标号说明：

1-水龙头本体； 11-进水通道； 12-出水通道；

13-容水腔； 2-微动开关； 21-控制部；

3-触发机构； 31-压力腔； 32-隔膜；

33-第一压力腔； 34-第二压力腔； 35-触发件；

36-弹性件； 37-通孔； 38-密封件；

4-通断阀； 351-连接段； 352-延伸段；

5-加热器； 6-流道； 7-操纵部；

41-阀压盖； 311-第一端口； 312-第二端口。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

为了说明本实施例中水龙头的结构及各部件相对位置关系，定义各附图的上方位为上方，各附图的下方位为下方，上方与下方仅仅为了说明的方便，并不一定是物理上的方位，由于摆放位置，可以是左右方向等。

如图1、图2所示，根据本实用新型的一个实施例提供了一种水龙头，包括：

水龙头本体1，水龙头本体1的下方设置有进水通道11，水龙头本体1的上方设置有出水通道12，容水腔13设置在进水通道11与出水通道12之间，且容水腔13将进水通道11与出水通道12连通；

微动开关2，设置在水龙头本体1中，微动开关2具有控制部21，控制部21用于控制微动开关2的通断；

加热器5，设置在容水腔13中且与微动开关2电连接，通过微动开关2控制加热器5对容水腔13中的水进行加热；

触发机构3，包括设置在水龙头本体1中的压力腔31，压力腔31内设置有隔膜32，隔膜32将压力腔31分隔为第一压力腔33和第二压力腔34，第一压力腔33位于第二压力腔34的上方，第二压力腔34与容水腔13连通；在第二压力腔34内设置有与隔膜32连接的触发件35，隔膜32能够在第一压力腔33和第二压力腔34的压差作用下带动触发件35运动，使触发件35与控制部21压合或脱开，从而实现对微动开关2的通断。

在一个实施例中，还包括通断阀4，与第一压力腔33连接，控制第一压力腔33与进水通道11的通断。当第二压力腔34压力大于第一压力腔压力33时，隔膜32带动触发件35向第一压力腔33运动，使触发件35与控制部21脱开。

需要说明的是，进水通道11与容水腔13在通断阀4的作用下实现两者的导通或断开，出水通道12与容水腔13一直保持连通状态。

通断阀4通过改变位置状态控制第一压力腔33内的压力，通断阀4具有第一位置状态100、第二位置状态200和第三位置状态300(如图3所示):

第一位置状态100，通断阀4使进水通道11与容水腔13连通，但第一压力腔33与容水腔13和进水通道11均不连通，第一位置状态100为水龙头正常流出冷水的工作状态。

第二位置状态200，通断阀4使进水通道11分别与容水腔13和第一压力腔33连通，但第一压力腔33与容水腔13不连通，第二位置状态200为水龙头流出热水的工作状态。

第三位置状态300，通断阀4使第一压力腔33与容水腔13连通，进水通道11与第一压力腔33、容水腔13均不连通，第三位置状态300为水龙头关闭状态。

为了保证非工作状态下触发件35不与控制部21接触，在触发件35上套置有弹性件36，弹性件36位于第二压力腔34与触发件35的靠近隔膜32的一端之间。

如图1-3所示，当处于第一位置状态100时，通断阀4使进水通道11与容水腔13连通，水流经过进水通道11、通断阀4后流入容水腔13中，并通过容水腔13从出水通道12流出，同时容水腔13中的一部分水流入到第二压力腔34中，由于容水腔13中的水流是流动的，因此第二压力腔34内压力与未导通且处于常压状态下的第一压力腔33的压力相同(第一压力腔33与容水腔13和进水通道11均不连通)，在弹性件36的作用下，隔膜32位于靠近第一压力腔33的一侧，此时触发件35与控制部21处于脱开状态，微动开关2不工作。因此第一位置状态100为水龙头正常流出冷水的工作状态。

当处于第二位置状态200时，通断阀4使进水通道11分别与容水腔13和第一压力腔33连通，水流经过进水通道11、通断阀4后流入容水腔13中，并通过容水腔13从出水通道12流出，另一部分水流经过进水通道11、通断阀4后流入到第一压力腔33中，由于容水腔13中的水流是流动的，因此第二压力腔34内压力为常压，而第一压力腔33中只进水不出水(第一压力腔33与容水腔13不连通)，因此第一压力腔33内压力逐渐增大，从而推动隔膜32在压力作用下向第二压力腔34一侧移动，从而隔膜32带动触发件35与控制部压合，使得微动开关2处于工作状态。因此第二位置状态200为水龙头流出热水的工作状态。

当处于第三位置状态300时，通断阀4使第一压力腔33与容水腔13连通，进水通道11与第一压力腔33、容水腔13均不连通，水流无法从进水通道11通过通断阀4流向容水腔13，即此时水龙头处于关闭状态。在水龙头关闭前，如果水龙头处于第二位置状态200，则在切换至第三位置状态300时第一压力腔33内会存留有水，此时由于第一压力腔33与容水腔13连通，因此压力得到释放，第一压力腔33中的水流入到容水腔13中，使第一压力腔33恢复常压状态，此时由于第一压力腔33与第二压力腔34内的压力慢慢恢复至相同，隔膜32带动触发件35朝向第一压力腔33一侧移动，使得触发件35与控制部21脱开，微动开关2不工作。

其中，当出水通道12堵塞时，容水腔13内压力逐渐增大，由于容水腔13与第二压力腔34连通，因此第二压力腔34中的压力也逐渐增大，从而第二压力腔34推动隔膜32向第一压力腔33方向移动，使触发件35与控制部21脱开，避免在水龙头堵塞时，微动开关2仍处于工作状态，出现干烧或炸裂的现象。

由于隔膜为柔性材料，因此容易受外力的干扰产生摆动，导致触发件35的移动方向受到影响，因此可在压力腔31上设置对触发件35起导向作用的通孔37，具体的，在第二压力腔34的腔壁上开设通孔37，触发件35远离隔膜32的一端插置在通孔37中并沿通孔37的轴向移动，其中通孔37与控制部21的位置相对应，以保证触发件35能够与控制部21接触。

为了避免隔膜32破裂导致第一压力腔33内的水流入到第二压力腔34中，并顺着通孔37流入微动开关2所在空间中，致使微动开关2进水短路，可在通孔37中设置密封件38，通过密封件38将第二压力腔内34内的空间与微动开关2所在的空间完全密闭隔绝，使第二压力腔34内的水不会从通孔37流入到微动开关2所在位置处。

在一个优选的实施例中，密封件38可采用密封圈或密封垫。需要说明的是，密封件38可采用现有技术中的任一种密封装置，并不限于上述所记载的两种方式，可根据需要选取任一种密封装置和材料，只要能够实现将第二压力腔内34内的空间与微动开关2所在的空间完全密闭隔绝即可。

在一些实施例中，触发件35为杆状结构，在隔膜32驱动下触发件35在通孔37呈往复直线运动。优选地，触发件35为T型杆结构，包括连接段351和与连接段351垂直连接的延伸段352，连接段351与隔膜32连接，延伸段352插置在通孔37中。

当第一压力腔33压力大于第二压力腔34的压力时，触发件35完全插入通孔37后，为了使触发件35与控制部21稳固压合，在第二压力腔34的腔壁的开设通孔37的位置处形成有定位台阶，定位台阶与通孔37形成与T型杆结构相配合的T型区域，其中，定位台阶的形状与触发件35连接段351的形状相匹配，使触发件35的连接端351能够定位在定位台阶中。

在一些实施例中，可在第一压力腔33与通断阀4之间设置流道6，流道6一端与第一压力腔33连接，流道6的另一端与通断阀4连接，水流经通断阀4和流道6流入第一压力腔33中。

在一些实施例中，流道6自身也可用作第一压力腔33。

在上述实施例中，通断阀4与设置在水龙头本体1上的操纵部7连接，通过操纵部7实现对通断阀4的三个连接状态之间的切换。

在一个优选的实施方式中，操纵部7采用手柄或旋钮，通过扳动或转动的方式实现对通断阀4的操控。

在一个实施例中，微动开关2的控制部21为触点机构，在触发件与微动开关2的控制部接触时，受触发件的压力，触点机构闭合。

在另一个实施例中，微动开关2的控制部21包括触发件35上的第一触点和设置在微动开关2内的第二触点，第一触点与第二触点接触时，微动开关2连通。

以上两种方式均为触发件使微动开关导通。

在一个优选的实施例中，隔膜32采用橡胶材料制成。

在一个优选的实施例中，弹性件36采用弹簧或橡胶。

在上述实施例中，为了提高各部件的连接稳固性，微动开关2通过支架22与水龙头本体1的内壁连接，通断阀4通过套置在通断阀4外部的阀压盖41与水龙头本体1的内壁连接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种水龙头，其特征在于，包括：

水龙头本体，具有进水通道、出水通道以及容水腔；

微动开关，设置在所述水龙头本体中；

加热器，设置在所述容水腔中，所述微动开关导通时所述加热器工作，对所述容水腔中的水进行加热；

触发机构，包括设置在所述水龙头本体中的压力腔，所述压力腔内设置有隔膜，所述隔膜将所述压力腔分隔为第一压力腔和第二压力腔，所述第二压力腔与所述容水腔连通；在所述第二压力腔内设置有与所述隔膜连接的触发件；

当所述第二压力腔压力大于所述第一压力腔压力时，所述隔膜能够带动所述触发件向所述第一压力腔运动，如此所述触发件使所述微动开关处于断开状态。

2.如权利要求1所述的水龙头，其特征在于，在所述触发件上套置有弹性件，所述弹性件位于所述第二压力腔与所述触发件的靠近所述隔膜的一端之间。

3.如权利要求2所述的水龙头，其特征在于，在所述第二压力腔的腔壁上开设通孔，所述触发件远离所述隔膜的一端插置在所述通孔中并可沿所述通孔的轴向移动，所述通孔与所述微动开关位置相对应。

4.如权利要求3所述的水龙头，其特征在于，在所述通孔中设置有密封件，所述密封件使所述第二压力腔的空间与所述微动开关所在空间密闭隔绝。

5.如权利要求3所述的水龙头，其特征在于，所述触发件为杆状结构，在所述隔膜驱动下沿所述通孔直线运动。

6.如权利要求1至5任意一项所述的水龙头，其特征在于，还包括通断阀，所述通断阀通过切换位置状态实现所述进水通道、所述容水腔以及所述第一压力腔之间的通断。

7.如权利要求6所述的水龙头，其特征在于，还包括流道，所述流道一端与所述第一压力腔连接，所述流道的另一端与所述通断阀连接。

8.如权利要求6所述的水龙头，其特征在于，在所述水龙头本体上设置有操纵部，所述操纵部与所述通断阀连接，控制所述通断阀的所述位置状态。

9.如权利要求3所述的水龙头，其特征在于，所述触发件为T型杆结构，在所述第二压力腔的腔壁的开设所述通孔的位置处形成有定位台阶，所述定位台阶与所述通孔形成与T型杆结构相配合的T型区域。

10.如权利要求1-5任一项所述的水龙头，其特征在于，所述隔膜采用橡胶材料制成。