CN207634501U - 一种凸齿式端面锁套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸齿式端面锁套,旨在提供一种连接稳定,散热效果好,结构强度高以及润滑效果好的端面锁套,其技术方案要点是凸齿的两侧均设有支撑体,凸齿包括内侧端和外侧端,凸齿的外径由内侧端往外侧端逐渐增大,凸齿上通孔,该通孔依次贯穿内侧端和外侧端,通孔的内径由外侧端往内侧端逐渐减小,通孔内填充有散热块,散热块的外径与通孔相适配,凸齿的外侧端的端面上设有设置于通孔周侧的限位槽,散热块上设有与限位槽相适配的连接凸起,锁套本体上还设有止转耳,本实用新型适用于连接件技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接件技术领域,更具体地说,它涉及一种凸齿式端面锁套。
背景技术
端面锁套,用于连接蜗杆轴,提供锁定的效果。
目前,市场上的端面锁套,它包括套体以及设置于套体上的若干凸齿。传统的端面锁套,在与蜗杆轴进行连接时,容易在蜗杆轴受力时发生端面锁套的偏移,影响锁定效果,并且散热效果较差容易影响到使用寿命;以及结构强度较差和套体与蜗杆轴之间的润滑效果较差也是目前存在的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种连接稳定,散热效果好,结构强度高以及润滑效果好的端面锁套。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种凸齿式端面锁套,包括套体以及设置于套体上的若干凸齿,所述凸齿的两侧均设有支撑体,凸齿包括内侧端和外侧端,凸齿的外径由内侧端往外侧端逐渐增大,凸齿上设有通孔,该通孔依次贯穿内侧端和外侧端,所述通孔的内径由外侧端往内侧端逐渐减小,通孔内填充有散热块,散热块的外径与通孔相适配,所述凸齿的外侧端的端面上设有设置于通孔周侧的限位槽,散热块上设有与限位槽相适配的连接凸起,所述套体上还设有止转耳。
通过采用上述技术方案,凸齿的两侧均设有支撑体,通过设置的支撑体,提高了凸齿和套体之间的结构强度,并且凸齿包括内侧端和外侧端,因为凸齿是与蜗杆轴山的凹齿进行配合的,因为凸齿的外侧端所需要承受的力大于内侧端所需要承受的力,因此将凸齿的外径由内侧端往外侧端逐渐增大,提高了结构强度,为了增加散热效果,凸 齿上设有通孔,该通孔依次贯穿内侧端和外侧端,通孔内填充有散热块,因为通孔的内径由外侧端往内侧端逐渐减小,散热块的外径与通孔相适配,使得在安装散热块时对安装块有着逐渐紧固的效果,为了进一步提高安装的稳定性,通过在凸齿的外侧端的端面上设有设置于通孔周侧的限位槽,并且在散热块上设有与限位槽相适配的连接凸起,通过连接凸起与限位槽的连接配合,提高了连接的稳定性,并且套本体上还设有止转耳,通过设置的止转耳,防止安装位置的偏移,提高了连接的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述支撑体包括与凸齿连接的连接面A、与套体连接的连接面B以及依次连接连接面A、B的支撑面,支撑面呈圆弧状,且圆弧的开口朝向凸齿外。
通过采用上述技术方案,支撑体包括与凸齿连接的连接面A、与套体连接的连接面B以及依次连接连接面A、B的支撑面,通过采用上述结构设置的支撑体,提高了连接的强度,确保了结构的加强效果,并且将支撑面呈圆弧状,采用圆弧状结构设置的支撑面,使得凸齿和套体之间的支撑效果,降低了受力时对套体的冲击,并且将圆弧的开口朝向凸齿外设置,使得在凸齿在受力时的力集中在支撑体上,进而提高了结构强度。
本实用新型进一步设置为:所述套体的内壁上设有储油环槽,储油环槽的槽深和槽口口径之间的比例为2:1。
通过采用上述技术方案,套体的内壁上设有储油环槽,储油环槽的槽深和槽口口径之间的比例为2:1,通过在套体的内壁上设有的储油环槽,保证了在与蜗杆轴配合时的润滑效果,降低了磨损程度,提高了实用效果,并且采用上述比例设置的储油环槽,一方面增加了储油量,另一方面保证了减小了出油量,保证了持续润滑的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种凸齿式端面锁套实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种凸齿式端面锁套实施例图1中A处结构放大示意图。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种凸齿式端面锁套实施例做进一步说明。
一种凸齿式端面锁套,包括套体1以及设置于套体1上的若干凸齿2,凸齿2的两侧均设有支撑体23,通过设置的支撑体23,提高了凸齿2和套体1之间的结构强度,并且凸齿2包括内侧端21和外侧端20,因为凸齿2是与蜗杆轴山的凹齿进行配合的,因为凸齿2的外侧端20所需要承受的力大于内侧端21所需要承受的力,因此将凸齿2的外径由内侧端21往外侧端20逐渐增大,提高了结构强度,为了增加散热效果,凸齿2上设有通孔22,该通孔22依次贯穿内侧端21和外侧端20,通孔22内填充有散热块,因为通孔22的内径由外侧端20往内侧端21逐渐减小,散热块的外径与通孔22相适配,使得在安装散热块时对安装块有着逐渐紧固的效果,为了进一步提高安装的稳定性,通过在凸齿2的外侧端20的端面上设有设置于通孔22周侧的限位槽220,并且在散热块上设有与限位槽220相适配的连接凸起,通过连接凸起与限位槽220的连接配合,提高了连接的稳定性,并且套体1上还设有止转耳11,通过设置的止转耳11,防止安装位置的偏移,提高了连接的稳定性。
本实用新型进一步设置为,支撑体23包括与凸齿2连接的连接面A230、与套体连接的连接面B231以及依次连接连接面A、B的支撑面232,通过采用上述结构设置的支撑体23,提高了连接的强度,确保了结构的加强效果,并且将支撑面232呈圆弧状,采用圆弧状结构设置的支撑面232,使得凸齿2和套体1之间的支撑效果,降低了受力时对套体1的冲击,并且将圆弧的开口朝向凸齿外设置,使得在凸齿2在受力时的力集中在支撑体23上,进而提高了结构强度。
本实用新型进一步设置为,套体1的内壁上设有储油环槽11,储油环槽11的槽深和槽口口径之间的比例为2:1,通过在套体1的内壁上设有的储油环槽11,保证了在与蜗杆轴配合时的润滑效果,降低了磨损程度,提高了实用效果,并且采用上述比例设置的储油环槽11,一方面增加了储油量,另一方面保证了减小了出油量,保证 了持续润滑的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种凸齿式端面锁套,包括套体(1)以及设置于套体(1)上的若干凸齿(2),其特征是:所述凸齿(2)的两侧均设有支撑体(23),凸齿(2)包括内侧端(21)和外侧端(20),凸齿(2)的外径由内侧端(21)往外侧端(20)逐渐增大,凸齿(2)上设有通孔(22),该通孔(22)依次贯穿内侧端(21)和外侧端(20),所述通孔(22)的内径由外侧端(20)往内侧端(21)逐渐减小,通孔(22)内填充有散热块,散热块的外径与通孔(22)相适配,所述凸齿(2)的外侧端(20)的端面上设有设置于通孔(22)周侧的限位槽(220),散热块上设有与限位槽(220)相适配的连接凸起,所述套体上还设有止转耳(11)。
2.根据权利要求1所述的一种凸齿式端面锁套,其特征是:所述支撑体(23)包括与凸齿(2)连接的连接面A(230)、与套体(1)连接的连接面B(231)以及依次连接连接面A、B的支撑面(232),支撑面(232)呈圆弧状,且圆弧的开口朝向凸齿(2)外。
3.根据权利要求1所述的一种凸齿式端面锁套,其特征是:所述套体(1)的内壁上设有储油环槽(11),储油环槽(11)的槽深和槽口口径之间的比例为2:1。
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- 2017-09-27 CN CN201721254678.8U patent/CN207634501U/zh active Active
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Denomination of utility model: A convex tooth type face lock sleeve Effective date of registration: 20201124 Granted publication date: 20180720 Pledgee: Zhejiang Yuhuan Yongxing Village Bank Co., Ltd Pledgor: YUHUAN COUNTY RUNHAO MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2020330001008 |
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