CN207634344U - 一种化工立式泵防气泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工立式泵防气泡装置，包括电机输出轴壳体，所述电机输出轴壳体的上端设有电机固定底座，所述电机固定底座的上端设有电机，所述电机输出轴壳体的底端内部设有O形圈，所述电机输出轴壳体的内部设有叶轮及导管，所述叶轮及导管底端内部设有密封圈，所述密封圈的底端设有叶轮固定螺母，所述叶轮固定螺母的底端设有泵头前盖，所述泵头前盖的底端设有屏蔽罩。通过在电机的顶端右侧壁加装电机转速表，可观察启动中电机的转速，根据使用的情况可通过控制电机转速控制器控制电机的转速，减少电机输出轴壳体内叶轮及导管转动所产生的离心力，从而水的冲击力减少，压力也随之减少，也减少了气泡的产生。

Description

一种化工立式泵防气泡装置

技术领域

本实用新型属于化工立式泵防气泡装置技术领域，具体涉及一种化工立式泵防气泡装置。

背景技术

现有的直立式泵广泛用于制冷、水帘柜、玻璃机械、电镀、化工、污水处理等循环供水装置中。由于受到大气压、水温以及泵内管道阻力的影响，一般水泵吸程在6米左右，水泵吸程小，在实际应用中受到限制。

立式泵在安装完成后，电机输出轴壳体内叶轮及导管转动所产生的离心力，容易使内部的冲击力过大，压力过高，内部有气泡的产生。因此需要一种立式泵防气泡的装置，来解决日常使用中出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工立式泵防气泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工立式泵防气泡装置，包括电机输出轴壳体，所述电机输出轴壳体的上端设有电机固定底座，所述电机固定底座的上端设有电机，所述电机输出轴壳体的底端内部设有O形圈，所述电机输出轴壳体的内部设有叶轮及导管，所述叶轮及导管底端内部设有密封圈，所述密封圈的底端设有叶轮固定螺母，所述叶轮固定螺母的底端设有泵头前盖，所述泵头前盖的底端设有屏蔽罩，所述屏蔽罩的底端与屏蔽罩底座固定连接，所述电机的顶端右侧壁设有电机转速表，所述电机转速表的下端设有控制器壳体，所述控制器壳体的上端设有电机转速控制器，所述电机转速控制器的下端设有开关。

优选的，所述电机转速控制器有7个电机转速挡位。

优选的，所述屏蔽罩的内部中心设有泵头前盖，且泵头前盖的上端高出屏蔽罩。

优选的，所述屏蔽罩底座的厚度不低于3cm。

优选的，所述电机输出轴壳体底端的开口直径与泵头前盖顶端的开口直径大小相同。

优选的，所述屏蔽罩的直径与屏蔽罩底座的宽度相同。

本实用新型的技术效果和优点：该化工立式泵防气泡装置，通过在电机的顶端右侧壁加装电机转速表，可观察启动中电机的转速，根据使用的情况可通过控制电机转速控制器控制电机的转速，减少电机输出轴壳体内叶轮及导管转动所产生的离心力，从而水的冲击力减少，压力也随之减少，也减少了气泡的产生。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型的内部示意图；

图3为本实用新型的局部示意图。

图中：1电机、2电机固定底座、3电机输出轴壳体、4屏蔽罩底座、5 O形圈、6叶轮及导管、7密封圈、8叶轮固定螺母、9泵头前盖、10屏蔽罩、11电机转速表、12控制器壳体、13电机转速控制器、14开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种化工立式泵防气泡装置，包括电机输出轴壳体3，所述电机输出轴壳体3的上端设有电机固定底座2，所述电机固定底座2的上端设有电机1，所述电机输出轴壳体3的底端内部设有O形圈5，所述电机输出轴壳体3的内部设有叶轮及导管6，所述叶轮及导管6底端内部设有密封圈7，所述密封圈7的底端设有叶轮固定螺母8，所述叶轮固定螺母8的底端设有泵头前盖9，所述泵头前盖9的底端设有屏蔽罩10，所述屏蔽罩10的底端与屏蔽罩底座4固定连接，所述电机1的顶端右侧壁设有电机转速表11，所述电机转速表11的下端设有控制器壳体12，所述控制器壳体12的上端设有电机转速控制器13，所述电机转速控制器13的下端设有开关14。

具体的，所述电机转速控制器13有7个电机转速挡位。

具体的，所述屏蔽罩10的内部中心设有泵头前盖9，且泵头前盖9的上端高出屏蔽罩10。

具体的，所述屏蔽罩底座4的厚度不低于3cm。

具体的，所述电机输出轴壳体3底端的开口直径与泵头前盖9顶端的开口直径大小相同。

具体的，所述屏蔽罩10的直径与屏蔽罩底座4的宽度相同。

工作原理：该化工立式泵防气泡装置，通过在电机1的顶端右侧壁加装电机转速表11，可观察启动中电机1的转速，根据使用的情况可通过控制电机转速控制器13控制电机1的转速，减少电机输出轴壳体3内叶轮及导管6转动所产生的离心力，从而水的冲击力减少，压力也随之减少，也减少了气泡的产生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工立式泵防气泡装置，包括电机输出轴壳体（3），其特征在于：所述电机输出轴壳体（3）的上端设有电机固定底座（2），所述电机固定底座（2）的上端设有电机（1），所述电机输出轴壳体（3）的底端内部设有O形圈（5），所述电机输出轴壳体（3）的内部设有叶轮及导管（6），所述叶轮及导管（6）底端内部设有密封圈（7），所述密封圈（7）的底端设有叶轮固定螺母（8），所述叶轮固定螺母（8）的底端设有泵头前盖（9），所述泵头前盖（9）的底端设有屏蔽罩（10），所述屏蔽罩（10）的底端与屏蔽罩底座（4）固定连接，所述电机（1）的顶端右侧壁设有电机转速表（11），所述电机转速表（11）的下端设有控制器壳体（12），所述控制器壳体（12）的上端设有电机转速控制器（13），所述电机转速控制器（13）的下端设有开关（14）。

2.根据权利要求1所述的一种化工立式泵防气泡装置，其特征在于：所述电机转速控制器（13）有7个电机转速挡位。

3.根据权利要求1所述的一种化工立式泵防气泡装置，其特征在于：所述屏蔽罩（10）的内部中心设有泵头前盖（9），且泵头前盖（9）的上端高出屏蔽罩（10）。

4.根据权利要求1所述的一种化工立式泵防气泡装置，其特征在于：所述屏蔽罩底座（4）的厚度不低于3cm。

5.根据权利要求1所述的一种化工立式泵防气泡装置，其特征在于：所述电机输出轴壳体（3）底端的开口直径与泵头前盖（9）顶端的开口直径大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种化工立式泵防气泡装置，其特征在于：所述屏蔽罩（10）的直径与屏蔽罩底座（4）的宽度相同。