CN206801898U - 交直流离心深井泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及深井泵的技术领域，尤其是涉及一种交直流离心深井泵，包括泵体和电机，泵体的上端部上固定安装有电机，电机的电机轴穿过泵体的上端面伸至泵体内驱动泵体的叶轮转动，泵体的下端部安装有设有进水口的进水座，进水座上套设有外壳体，电机和泵体均设于外壳体内，且外壳体与电机的外侧壁和泵体的外侧壁之间设有过水间隙，外壳体的上端部设有出水口。优点是：能够有效控制电机本身的温度，在一定程度上提高了电机的效率，而且使得耗电也有效降低。

Description

交直流离心深井泵

技术领域

本实用新型涉及深井泵的技术领域，尤其是涉及一种交直流离心深井泵。

背景技术

深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。由于电动机同时潜入水中，故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊。目前这种传统的深井泵，其控制器都是外置，而在工作的过程中，电机本身会发热严重，而且控制器同时也会产生大量的热量，这会在一定程度上造成电机和控制器耗电增多，而且电机的效率也会明显下降，同时电机和控制器之间需要较长的线路连接，这也会造成电量的损耗增大，而且线路外置的太多，对于操作的安全保障性较差。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能够有效控制电机本身的温度，在一定程度上提高了电机的效率，而且使得耗电也有效降低的交直流离心深井泵。

为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种交直流离心深井泵，包括泵体和电机，泵体的上端部上固定安装有电机，电机的电机轴穿过泵体的上端面伸至泵体内驱动泵体的叶轮转动，泵体的下端部安装有设有进水口的进水座，进水座上套设有外壳体，电机和泵体均设于外壳体内，且外壳体与电机的外侧壁和泵体的外侧壁之间设有过水间隙，外壳体的上端部设有出水口。

本实用新型进一步设置为：所述泵体的上端部上套设有内壳体，电机固定安装于内壳体内，内壳体设于外壳体内且与外壳体之间设有过水间隙。

本实用新型进一步设置为：所述内壳体的上端部上固定安装有出水座，出水座伸出出水口且与出水口之间密封固定连接，出水座的外侧壁上设有与外壳体和内壳体之间的过水间隙连通的过水孔。

本实用新型进一步设置为：所述电机的上端部固定安装有控制器，控制器设于内壳体内。

本实用新型进一步设置为：所述出水座上设有供电线穿过的贯穿孔，控制器设于电机和出水座之间，且控制器与出水座的下端面之间具有间隔。

本实用新型进一步设置为：所述内壳体包括上壳体和下壳体，上壳体固定设于泵体的上端部与电机的上端部之间，下壳体固定设于电机的上端部和出水座之间。

本实用新型进一步设置为：所述泵体的上端部上设有环形的第一凸起部，第一凸起部与泵体的外侧壁之间形成台阶，电机的上端部设有环形的第二凸起部，第二凸起部与电机的外侧壁之间形成台阶，出水座上设有环形的第三凸起部，第三凸起部与出水座的外侧壁之间形成台阶，下壳体的下端口与第一凸起部之间焊接固定、上端口与第二凸起部的下侧之间焊接固定，上壳体的下端口与第二凸起部的上侧之间焊接固定、上端口与第三凸起部之间焊接固定。

通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为：

1、本产品采用外壳体将电机和泵体安装于其内腔的方式，使得从进水座泵入的经过泵体的外侧壁和电机的外侧壁，造成动态液体持续不间断的流过电机表面，使得电机获得更佳的冷却效果相比于普通井泵，从而给予电机提供更佳的工作环境温度，元器件寿命更久，在一定程度上提高了电机的效率，而且使得耗电也有效降低；

2、同时将控制器也设于外壳体内，使得动态液体持续不间断的流过电机和控制器表面，使得电机和控制器获得更佳的冷却效果相比于普通井泵，从而给予电机和控制器提供更佳的工作环境温度，并且与普通井泵相比避免了控制器需要单独接线，单独空间放置，避免了控制器需要宁外的防潮、防高温等保护措施，避免了用户操作不当可能等一系列问题，用户使用直接接电使用，提高了交直流深井泵的可靠性与安全性与便捷性；

3、控制器、泵体、电机紧凑连接，由内、外壳体统一包裹，实现了更加美观的机电一体化结构，整机外形高度一体化，相比普通井泵更加美观；

4、电机效率高达85％，从而更加节能省电，且控制器内置于电机连接距离短，电量的损耗极低；

5、本产品相较于普通的深井泵拆卸极为方便快捷，而且由于进水座设于最底层，可以在较低的水位情况下使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大结构示意图。

图3为图1中B部分的局部放大结构示意图。

图4为图1中C部分的局部放大结构示意图。

图5为图1中D部分的局部放大结构示意图。

具体实施方式

参照图1～5，为本实用新型公开的一种交直流离心深井泵，包括泵体10和电机11，泵体10的上端部上固定安装有电机11，电机11的电机轴12穿过泵体10的上端面伸至泵体10内驱动泵体10的叶轮13转动，泵体10的下端部安装有设有进水口14的进水座15，进水座15上套设有外壳体16，电机11和泵体10均设于外壳体16内，且外壳体16与电机11的外侧壁和泵体10的外侧壁之间设有过水间隙17，外壳体16的上端部设有出水口。其中，泵体10的上端部上套设有内壳体，电机11固定安装于内壳体内，内壳体设于外壳体16内且与外壳体16之间设有过水间隙17；内壳体的上端部上固定安装有出水座19，出水座19伸出出水口且与出水口之间密封固定连接，出水座19的外侧壁上设有与外壳体16和内壳体之间的过水间隙17连通的过水孔。

上述中的电机11的上端部固定安装有控制器20，控制器20设于内壳体内；出水座19上设有供电线穿过的贯穿孔21，控制器20设于电机11和出水座19之间，且控制器20与出水座19的下端面之间具有间隔。

本实施例中的内壳体包括上壳体18和下壳体22，上壳体18固定设于泵体10的上端部与电机11的上端部之间，下壳体22固定设于电机11的上端部和出水座19之间；泵体10的上端部上设有环形的第一凸起部23，第一凸起部23与泵体10的外侧壁之间形成台阶，电机11的上端部设有环形的第二凸起部24，第二凸起部24与电机11的外侧壁之间形成台阶，出水座19上设有环形的第三凸起部25，第三凸起部25与出水座19的外侧壁之间形成台阶，下壳体22的下端口与第一凸起部23之间焊接固定、上端口与第二凸起部24的下侧之间焊接固定，上壳体18的下端口与第二凸起部24的上侧之间焊接固定、上端口与第三凸起部25之间焊接固定。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种交直流离心深井泵，包括泵体和电机，泵体的上端部上固定安装有电机，电机的电机轴穿过泵体的上端面伸至泵体内驱动泵体的叶轮转动，泵体的下端部安装有设有进水口的进水座，其特征在于：进水座上套设有外壳体，电机和泵体均设于外壳体内，且外壳体与电机的外侧壁和泵体的外侧壁之间设有过水间隙，外壳体的上端部设有出水口。

2.根据权利要求1所述的交直流离心深井泵，其特征在于：所述泵体的上端部上套设有内壳体，电机固定安装于内壳体内，内壳体设于外壳体内且与外壳体之间设有过水间隙。

3.根据权利要求2所述的交直流离心深井泵，其特征在于：所述内壳体的上端部上固定安装有出水座，出水座伸出出水口且与出水口之间密封固定连接，出水座的外侧壁上设有与外壳体和内壳体之间的过水间隙连通的过水孔。

4.根据权利要求2所述的交直流离心深井泵，其特征在于：所述电机的上端部固定安装有控制器，控制器设于内壳体内。

5.根据权利要求4所述的交直流离心深井泵，其特征在于：所述出水座上设有供电线穿过的贯穿孔，控制器设于电机和出水座之间，且控制器与出水座的下端面之间具有间隔。

6.根据权利要求4所述的交直流离心深井泵，其特征在于：所述内壳体包括上壳体和下壳体，上壳体固定设于泵体的上端部与电机的上端部之间，下壳体固定设于电机的上端部和出水座之间。

7.根据权利要求6所述的交直流离心深井泵，其特征在于：所述泵体的上端部上设有环形的第一凸起部，第一凸起部与泵体的外侧壁之间形成台阶，电机的上端部设有环形的第二凸起部，第二凸起部与电机的外侧壁之间形成台阶，出水座上设有环形的第三凸起部，第三凸起部与出水座的外侧壁之间形成台阶，下壳体的下端口与第一凸起部之间焊接固定、上端口与第二凸起部的下侧之间焊接固定，上壳体的下端口与第二凸起部的上侧之间焊接固定、上端口与第三凸起部之间焊接固定。