CN207634152U - 废气净化消音器 - Google Patents
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Abstract
废气净化消音器,其特征在于,包括:进气筒、V型卡箍、废气净化器、通气管、连接件和消音器,进气筒通过V型卡箍与废气净化器一端连接,废气净化器另一端通过V型卡箍与通气管一端连接,废气净化器的管体通过连接件与消音器连接,消音器设于通气管内。其中,连接件包括:壳体、气体导流管、气体导流板和导流孔。本实用新型与传统技术相比,在圆筒状废气净化器后端连接消音器,在解决废气的污染问题后,又解决了发动机的消音问题,其核心技术在于如何解决废气净化器和消音器连接处的乱流问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种柴油发动机废气处理设备,具体涉及废气净化消音器。
背景技术
传统的柴油发动机只做到了废气处理,无法同时进行静音处理。这只要是因为两个部件直接的连接会引发乱流,导致排气不畅。
为了解决上述问题,我们做出了一系列改进。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供废气净化消音器,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
废气净化消音器,其特征在于,包括:进气筒、V型卡箍、废气净化器、通气管、连接件和消音器,所述进气筒通过V型卡箍与废气净化器一端连接,所述废气净化器另一端通过V型卡箍与通气管一端连接,所述废气净化器的管体通过连接件与消音器连接,所述消音器设于通气管内;
其中,所述连接件包括:壳体、气体导流管、气体导流板和导流孔,所述气体导流管设于壳体内,所述气体导流板设于气体导流管外侧壁上,所述导流孔分别设于气体导流管和气体导流板上。
进一步,所述V型卡箍包括:V型嵌入带圈装置、耳轴、压紧组件和阻漏垫圈,所述V型嵌入带圈装置上邻设有耳轴,所述耳轴上设有压紧组件,所述阻漏垫圈设于V型嵌入带圈装置内侧。
进一步,所述废气净化器内设有净化器滤芯,所述净化器滤芯为壁流式结构。
进一步,所述消音器包括:消音管、格挡环、消音孔、过滤消音物和石棉丝,所述消音管设于通气管内,所述消音管通过格挡环与通气管内壁连接,所述消音孔均设于消音管壁上,所述消音孔上设有过滤消音物,所述石棉丝设于消音管内部。
本实用新型的有益效果: 本实用新型与传统技术相比,在圆筒状废气净化器后端连接消音器,在解决废气的污染问题后,又解决了发动机的消音问题,其核心技术在于如何解决废气净化器和消音器连接处的乱流问题。
附图说明:
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型的连接件结构图。
附图标记:
进气筒100、V型卡箍200、V型嵌入带圈装置210、耳轴220、压紧组件230、阻漏垫圈240、废气净化器300、净化器滤芯310和通气管400。
连接件500、壳体510、气体导流管520、气体导流板530和导流孔540。
消音器600、消音管610、格挡环620、消音孔630、过滤消音物640和石棉丝650。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构图。图2为本实用新型的连接件结构图。
如图1所示,废气净化消音器包括:进气筒100、V型卡箍200、废气净化器300、通气管400、连接件500和消音器600,进气筒100通过V型卡箍200与废气净化器300一端连接,废气净化器300另一端通过V型卡箍200与通气管400一端连接,废气净化器300的管体通过连接件500与消音器600连接,消音器600设于通气管400内;
如图2所示,其中,连接件500包括:壳体510、气体导流管520、气体导流板530和导流孔540,气体导流管520设于壳体510内,气体导流板530设于气体导流管520外侧壁上,导流孔540分别设于气体导流管520和气体导流板530上。
V型卡箍200包括:V型嵌入带圈装置210、耳轴220、压紧组件230和阻漏垫圈240,V型嵌入带圈装置210上邻设有耳轴220,耳轴220上设有压紧组件230,阻漏垫圈240设于V型嵌入带圈装置210内侧。
废气净化器300内设有净化器滤芯310,净化器滤芯310为壁流式结构。
消音器600包括:消音管610、格挡环620、消音孔630、过滤消音物640和石棉丝650,消音管610设于通气管400内,消音管610通过格挡环620与通气管400内壁连接,消音孔630均设于消音管610壁上,消音孔630上设有过滤消音物640,石棉丝650设于消音管610内部。
本实用新型的工作原理是,该实用新型安装在柴油引擎的排气管处,产生的废气通过进气筒100进入废气净化器300,经净化器滤芯310过滤后的无害气体进入消音管610,经石棉丝650和过滤消音物640的消音后,尾气排出。本实用新型的创新点在于如何解决废气净化器和消音器连接处的乱流问题。其原理是通过气体导流板530的辅助下,尾气通过气体导流管520和导流孔540后以涡流的形式排出。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明,但本实用新型并不以此为限,只要不脱离本实用新型的宗旨,本实用新型还可以有各种变化。
Claims (4)
1.废气净化消音器,其特征在于,包括:进气筒(100)、V型卡箍(200)、废气净化器(300)、通气管(400)、连接件(500)和消音器(600),所述进气筒(100)通过V型卡箍(200)与废气净化器(300)一端连接,所述废气净化器(300)另一端通过V型卡箍(200)与通气管(400)一端连接,所述废气净化器(300)的管体通过连接件(500)与消音器(600)连接,所述消音器(600)设于通气管(400)内;
其中,所述连接件(500)包括:壳体(510)、气体导流管(520)、气体导流板(530)和导流孔(540),所述气体导流管(520)设于壳体(510)内,所述气体导流板(530)设于气体导流管(520)外侧壁上,所述导流孔(540)分别设于气体导流管(520)和气体导流板(530)上。
2.根据权利要求1所述的废气净化消音器,其特征在于:所述V型卡箍(200)包括:V型嵌入带圈装置(210)、耳轴(220)、压紧组件(230)和阻漏垫圈(240),所述V型嵌入带圈装置(210)上邻设有耳轴(220),所述耳轴(220)上设有压紧组件(230),所述阻漏垫圈(240)设于V型嵌入带圈装置(210)内侧。
3.根据权利要求1所述的废气净化消音器,其特征在于:所述废气净化器(300)内设有净化器滤芯(310),所述净化器滤芯(310)为壁流式结构。
4.根据权利要求1所述的废气净化消音器,其特征在于:所述消音器(600)包括:消音管(610)、格挡环(620)、消音孔(630)、过滤消音物(640)和石棉丝(650),所述消音管(610)设于通气管(400)内,所述消音管(610)通过格挡环(620)与通气管(400)内壁连接,所述消音孔(630)均设于消音管(610)壁上,所述消音孔(630)上设有过滤消音物(640),所述石棉丝(650)设于消音管(610)内部。
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