CN207633054U - 电动晾衣机及其卷线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动晾衣机及其卷线机构，卷线机构包括：固设于支撑板上的驱动件和卷线器组件，卷线器组件包括沿驱动件长度方向依次设置并与驱动件同轴转动连接的四个卷线器，每个卷线器上均设有拉绳绕组，四个拉绳绕组可以同步收线或放线，第一拉绳绕组的出线端与第二拉绳绕组的出线端设置于支撑板的第一侧，第三拉绳绕组的出线端与第四拉绳绕组的出线端设置于支撑板的第二侧；或，第一拉绳绕组的出线端与第三拉绳绕组的出线端设置于支撑板的第一侧，第二拉绳绕组的出线端与第四拉绳绕组的出线端设置于支撑板的第二侧。本实用新型的电动晾衣机及其卷线机构，能够保证晾衣平台升降过程中不容易发生倾斜。

Description

电动晾衣机及其卷线机构

技术领域

本实用新型涉及晾衣装置技术领域，具体涉及一种电动晾衣机及其卷线机构。

背景技术

随着科技的进步，其对人们日常生活的影响也在不断加剧，越来越多的产品极大的改善了人们的生活习惯，为日常生活提供了便利。

电动晾衣机通过遥控或开关控制晾衣平台的自动升降以帮助人们便捷的进行衣物的晾晒，传统的电动晾衣机在使用的过程中，由于衣物在晾衣平台上分布不均，升降过程中容易出现倾斜的问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种电动晾衣机及其卷线机构，能够保证晾衣平台升降过程中不容易发生倾斜。

其技术方案如下：

一种电动晾衣机的卷线机构，包括：驱动件，所述驱动件固设于支撑板上；及卷线器组件，所述卷线器组件包括沿所述驱动件长度方向依次设置的卷线器一、卷线器二、卷线器三及卷线器四，所述卷线器一上绕设有第一拉绳绕组，所述卷线器二上绕设有第二拉绳绕组，所述卷线器三上绕设有第三拉绳绕组，所述卷线器四上绕设有第四拉绳绕组，所述卷线器一、所述卷线器二、所述卷线器三及所述卷线器四分别与所述驱动件同轴转动、且所述第一拉绳绕组、所述第二拉绳绕组、所述第三拉绳绕组及所述第四拉绳绕组分别与所述驱动件同步转动、使所述第一拉绳绕组、所述第二拉绳绕组、所述第三拉绳绕组及所述第四拉绳绕组同步收线或放线，所述支撑板设有相对的第一侧和第二侧以及相对的第一端和第二端；所述第一拉绳绕组的出线端与所述第二拉绳绕组的出线端设置于所述支撑板的第一侧、且所述第一拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第一端引出、所述第二拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第二端引出，所述第三拉绳绕组的出线端与所述第四拉绳绕组的出线端设置于所述支撑板的第二侧、且所述第三拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第一端引出、所述第四拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第二端引出；或，所述第一拉绳绕组的出线端设置于所述支撑板的第一侧、且所述第一拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第一端引出，所述第二拉绳绕组的出线端设置于所述支撑板的第二侧、且所述第二拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第一端引出，所述第三拉绳绕组的出线端设置于所述支撑板的第一侧、且所述第三拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第二端引出、所述第四拉绳绕组的出线端设置于所述支撑板的第二侧、且所述第四拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第二端引出。

上述电动晾衣机的卷线机构，包括驱动件和卷线器组件，其中，驱动件固设于支撑板上并为卷线器组件提供驱动力，卷线器组件包括卷线器一、卷线器二、卷线器三及卷线器四，卷线器一、卷线器二、卷线器三及卷线器四沿驱动件的长度方向依次间隔设置并与驱动件同轴转动连接配合，在驱动件的带动下四个卷线器可以同时沿同一方向转动，卷线器一上绕设有第一拉绳绕组，卷线器二上绕设有第二拉绳绕组，卷线器三上绕设有第三拉绳绕组，卷线器四上绕设有第四拉绳绕组、且第一拉绳绕组、第二拉绳绕组、第三拉绳绕组及第四拉绳绕组分别与驱动件同步转动，这样，第一拉绳绕组、第二拉绳绕组、第三拉绳绕组及第四拉绳绕组可以同步收线或放线，其中，第一拉绳绕组的出线端与第二拉绳绕组的出线端设置于支撑板的第一侧、且第一拉绳绕组的出线端可从支撑板的第一端引出、第二拉绳绕组的出线端可从支撑板的第二端引出，第三拉绳绕组的出线端与第四拉绳绕组的出线端设置于支撑板的第二侧、且第三拉绳绕组的出线端可从支撑板的第一端引出、第四拉绳绕组的出线端可从支撑板的第二端引出，或，第一拉绳绕组的出线端设置于支撑板的第一侧、且第一拉绳绕组的出线端可从支撑板的第一端引出，第二拉绳绕组的出线端设置于支撑板的第二侧、且第二拉绳绕组的出线端可从支撑板的第一端引出，第三拉绳绕组的出线端设置于支撑板的第一侧、且第三拉绳绕组的出线端可从支撑板的第二端引出、第四拉绳绕组的出线端设置于支撑板的第二侧、且第四拉绳绕组的出线端可从支撑板的第二端引出，当驱动件沿第一方向旋转时，带动卷线器一、卷线器二、卷线器三及卷线器四同时沿第一方向旋转，从而使得第一拉绳绕组、第二拉绳绕组、第三拉绳绕组及第四拉绳绕组同时收线，从而使得晾衣平台上升，当驱动件沿第二方向旋转时，带动卷线器一、卷线器二、卷线器三及卷线器四同时沿第二方向旋转，从而使得第一拉绳绕组、第二拉绳绕组、第三拉绳绕组及第四拉绳绕组同时放线，从而使得晾衣平台下降，从支撑板的第一端引出的两个拉绳绕组的出线端分别可以与晾衣平台的一端的两个角错位连接，从支撑板的第二端引出的两个拉绳绕组的出线端分别可以与晾衣平台的另一端的两个角错位连接，通过上述四根拉绳分别可以与晾衣平台的四个角落连接，保证了晾衣平台在升降的过程中不容易发生倾斜。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述卷线器一上设有第一螺旋槽、且所述第一拉绳绕组绕设于所述第一螺旋槽上，所述卷线器二上设有第二螺旋槽、且所述第二拉绳绕组绕设于所述第二螺旋槽上，所述卷线器三上设有第三螺旋槽、且所述第三拉绳绕组绕设于所述第三螺旋槽上，所述卷线器四上设有第四螺旋槽、且所述第四拉绳绕组绕设于所述第四螺旋槽上。第一拉绳绕组缠绕在第一螺旋槽上，第二拉绳绕组缠绕在第二螺旋槽上，第三拉绳绕组缠绕在第三螺旋槽上，第四拉绳绕组缠绕在第四螺旋槽上，螺旋槽的设置可以更好的引导收线或放线时拉绳绕组的出线端的运动方式，保证电动晾衣机工作过程中不容易出现跳线和拉绳打结的问题。

在其中一个实施例中，所述第一螺旋槽的旋向与所述第二螺旋槽的旋向相反，所述第三螺旋槽的旋向与所述第四螺旋槽的旋向相反、且所述第一螺旋槽的旋向与所述第三螺旋槽的旋向相同；或，所述第一螺旋槽的旋向与所述第二螺旋槽的旋向相同，所述第三螺旋槽的旋向与所述第四螺旋槽的旋向相同。当第一螺旋槽与第二螺旋槽的旋向相反，第三螺旋槽与第四螺旋槽的旋向相反，此时，当卷线器同时收线时，第一拉绳绕组的出线端与第二拉绳绕组的出线端相互靠近、第三拉绳绕组的出线端与第四拉绳绕组的出线端相互靠近，当卷线器同时放线时，第一拉绳绕组的出线端与第二拉绳绕组的出线端相互远离、第三拉绳绕组的出线端与第四拉绳绕组的出线端相互远离；当第一螺旋槽与第二螺旋槽的旋向相同，第三螺旋槽与第四螺旋槽的旋向相同，此时，当卷线器同时收线或放线时，第一拉绳绕组的出线端与第二拉绳绕组的出线端保持平行、第三拉绳绕组的出线端与第四拉绳绕组的出线端保持平行。

在其中一个实施例中，还包括第一压线轮、第二压线轮、第三压线轮和第四压线轮，所述第一压线轮设置于与所述第一拉绳绕组的出线端相对的另一侧，所述第一压线轮上设有第一外螺纹、且所述第一外螺纹与所述第一螺旋槽啮合配合，所述第二压线轮设置于与所述第二拉绳绕组的出线端相对的另一侧，所述第二压线轮上设有第二外螺纹、且所述第二外螺纹与所述第二螺旋槽啮合配合，所述第三压线轮设置于与所述第三拉绳绕组的出线端相对的另一侧，所述第三压线轮上设有第三外螺纹、且所述第三外螺纹与所述第三螺旋槽啮合配合，所述第四压线轮设置于与所述第四拉绳绕组的出线端相对的另一侧，所述第四压线轮上设有第四外螺纹、且所述第四外螺纹与所述第四螺旋槽啮合配合。当压线轮与卷线器对应抵接配合、且压线轮设置于与拉绳绕组的出线端相对的另一侧，使得各个拉绳绕组能够紧密的贴合于各自的螺旋槽内，进一步防止出现跳线或脱线的情况，同时，可以是每个卷线器均与一个压线轮抵接配合，也可以是两个卷线器与同一个压线轮配合，压线轮的数量可以根据实际的使用需求和安装需求进行调整，只需满足卷线器能够与压线轮进行配合以防止出现跳线或脱线的情况即可，进一步压线轮上设有与螺旋槽相配合的外螺纹，使得各个拉绳绕组能够更加紧密的贴合于各自的螺旋槽内。

在其中一个实施例中，所述第一拉绳绕组的出线端与所述第二拉绳绕组的出线端设置于所述支撑板的第一侧、且所述第一拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第一端引出、所述第二拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第二端引出，所述第三拉绳绕组的出线端与所述第四拉绳绕组的出线端设置于所述支撑板的第二侧、且所述第三拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第一端引出、所述第四拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第二端引出，所述第一拉绳绕组与所述第三拉绳绕组为第一拉绳的相对两端，所述第二拉绳绕组与所述第四拉绳绕组为第二拉绳的相对两端。第一拉绳绕组与所述第三拉绳绕组为同一根拉绳，第二拉绳绕组与所述第四拉绳绕组为同一根拉绳，使得卷线器一、卷线器二、卷线器三及卷线器四的同步收线、放线效果更好，保证了晾衣平台能够平稳的进行升降。

一种电动晾衣机，包括上述电动晾衣机的卷线机构；及晾衣平台，所述晾衣平台设有相对的第三端和第四端，出线端从所述支撑板的第一端引出的所述拉绳绕组分别与所述晾衣平台的第三端错位连接，出线端从所述支撑板的第二端引出的所述拉绳绕组分别与所述晾衣平台的第四端错位连接。

该电动晾衣机包括上述卷线机构和晾衣平台，利用从支撑板的第一端引出的拉绳绕组分别与晾衣平台的第三端错位连接，从支撑板的第二端引出的拉绳绕组分别与晾衣平台的第四端错位连接，通过上述四根拉绳分别与晾衣平台的四个角落连接，保证了晾衣平台在升降的过程中不容易发生倾斜。

在其中一个实施例中，还包括第一滑轮组、第二滑轮组、第三滑轮组及第四滑轮组，所述第一滑轮组、所述第二滑轮组、所述第三滑轮组、所述第四滑轮组分别与所述第一拉绳绕组的出线端、所述第二拉绳绕组的出线端、所述第三拉绳绕组的出线端、所述第四拉绳绕组的出线端一一对应滑动配合、且所述第一滑轮组、所述第二滑轮组、所述第三滑轮组、所述第四滑轮组均可相对所述驱动件上下移动，所述第一滑轮组与所述第二滑轮组沿所述驱动件的长度方向相对设置、且与所述卷线器一、所述第一拉绳绕组、所述卷线器二及所述第二拉绳绕组配合形成第一升降机构，所述第三滑轮组与所述第四滑轮组沿所述驱动件的长度方向相对设置、且与所述卷线器三、所述第三拉绳绕组、所述卷线器四及所述第四拉绳绕组配合形成第二升降机构。第一滑轮组、第二滑轮组、第三滑轮组、第四滑轮组分别与第一拉绳绕组的出线端、第二拉绳绕组的出线端、第三拉绳绕组的出线端、第四拉绳绕组的出线端一一对应滑动配合，使得第一升降机构及第二升降机构能够搭载更多的重量，第一滑轮组与第二滑轮组沿驱动件的长度方向相对设置以及第三滑轮组与第四滑轮组沿驱动件的长度方向相对设置，使得电动晾衣机在工作的过程中晾衣平台始终处于水平状态。

在其中一个实施例中，还包括第一保护组件和第二保护组件，所述第一保护组件设置于所述支撑板上、用于保护所述第一升降机构，所述第二保护组件设置于所述支撑板上、用于保护所述第二升降机构。利用保护组件对升降机构进行保护，防止发生安全事故或损坏机器。

在其中一个实施例中，所述第一保护组件包括第一拉簧、第二拉簧及第一遇阻开关，所述第一滑轮组通过所述第一拉簧与所述支撑板连接，所述第二滑轮组通过所述第二拉簧与所述支撑板连接，第一遇阻开关为常闭开关、且与所述驱动件电性连接，所述第一遇阻开关的簧片与所述第一滑轮组的一端抵接，或所述第一遇阻开关的簧片与所述第二滑轮组的一端抵接；所述第二保护组件包括第三拉簧、第四拉簧及第二遇阻开关，所述第三滑轮组通过所述第三拉簧与所述支撑板连接，所述第四滑轮组通过所述第四拉簧与所述支撑板连接，第二遇阻开关为常闭开关、且与所述驱动件电性连接，所述第二遇阻开关的簧片与所述第三滑轮组的一端抵接，或所述第二遇阻开关的簧片与所述第四滑轮组的一端抵接。拉簧和遇阻开关的配合，使得晾衣平台在升降的过程中如果遇到障碍物，驱动件能够自动停止，防止发生安全事故或损坏机器。

在其中一个实施例中，所述第一保护组件还包括第一限重弹簧、第一过载开关和第一连接件，所述第一滑轮组与所述第二滑轮组之间连接有所述第一连接件，所述第一限重弹簧设置于所述第一连接件与所述驱动件之间、且所述第一限重弹簧与所述第一连接件相抵接、用于限定所述第一升降机构的荷载力，所述第一过载开关为常闭开关、且所述第一过载开关与所述驱动件电性连接，所述第一过载开关相对所述第一滑轮组间隔设置、且所述第一过载开关与所述第一限重弹簧设置于同一侧，或所述第一过载开关相对所述第二滑轮组间隔设置、且所述第一过载开关与所述第一限重弹簧设置于同一侧；所述第二保护组件还包括第二限重弹簧、第二过载开关和第二连接件，所述第三滑轮组与所述第四滑轮组之间连接有所述第二连接件，所述第二限重弹簧设置于所述第二连接件与所述驱动件之间，所述第二限重弹簧与所述第二连接件相抵接、用于限定所述第二升降机构的荷载力，所述第二过载开关为常闭开关、且所述第二过载开关与所述驱动件电性连接，所述第二过载开关相对所述第三滑轮组间隔设置、且所述第二过载开关与所述第二限重弹簧设置于同一侧，或所述第二过载开关相对所述第四滑轮组间隔设置、且所述第二过载开关与所述第二限重弹簧设置于同一侧。利用限重弹簧与过载开关的配合，当晾衣平台搭载过多的重物时，驱动件能够自动停止，防止发生安全事故或损坏机器。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的电动晾衣机一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的电动晾衣机另一视角下的结构示意图。

附图标记说明：

100、驱动件，210、卷线器一，220、卷线器二，230、卷线器三，240、卷线器四，310、第一拉绳绕组，320、第二拉绳绕组，330、第三拉绳绕组，340、第四拉绳绕组，410、第一压线轮，420、第二压线轮，430、第三压线轮，440、第四压线轮，510、第一滑轮组，520、第二滑轮组，530、第三滑轮组，540、第四滑轮组，610、第一拉簧，620、第二拉簧，630、第三拉簧，640、第四拉簧，710、第一遇阻开关，720、第二遇阻开关，810、第一限重弹簧，820、第二限重弹簧，910、第一过载开关，920、第二过载开关，1000、支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固定”另一个元件，它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于约束本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”等类似用语不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1及图2所示，本实用新型一个实施例的一种电动晾衣机的卷线机构，包括：驱动件100，驱动件100固设于支撑板1000上；及卷线器组件，卷线器组件包括沿驱动件100长度方向依次设置的卷线器一210、卷线器二220、卷线器三230及卷线器四240，卷线器一210上绕设有第一拉绳绕组310，卷线器二220上绕设有第二拉绳绕组320，卷线器三230上绕设有第三拉绳绕组330，卷线器四240上绕设有第四拉绳绕组340，卷线器一210、卷线器二220、卷线器三230及卷线器四240分别与驱动件100同轴转动、且第一拉绳绕组310、第二拉绳绕组320、第三拉绳绕组330及第四拉绳绕组340分别与驱动件100同步转动、使第一拉绳绕组310、第二拉绳绕组320、第三拉绳绕组330及第四拉绳绕组340同步收线或放线，支撑板1000设有相对的第一侧和第二侧以及相对的第一端和第二端；第一拉绳绕组310的出线端与第二拉绳绕组320的出线端设置于支撑板1000的第一侧、且第一拉绳绕组310的出线端可从支撑板1000的第一端引出、第二拉绳绕组320的出线端可从支撑板1000的第二端引出，第三拉绳绕组330的出线端与第四拉绳绕组340的出线端设置于支撑板1000的第二侧、且第三拉绳绕组330的出线端可从支撑板1000的第一端引出、第四拉绳绕组340的出线端可从支撑板1000的第二端引出；或，第一拉绳绕组310的出线端设置于支撑板1000的第一侧、且第一拉绳绕组310的出线端可从支撑板1000的第一端引出，第二拉绳绕组320的出线端设置于支撑板1000的第二侧、且第二拉绳绕组320的出线端可从支撑板1000的第一端引出，第三拉绳绕组330的出线端设置于支撑板1000的第一侧、且第三拉绳绕组330的出线端可从支撑板1000的第二端引出、第四拉绳绕组340的出线端设置于支撑板1000的第二侧、且第四拉绳绕组340的出线端可从支撑板1000的第二端引出。

上述实施例电动晾衣机的卷线机构，包括驱动件100和卷线器组件，其中，驱动件100固设于支撑板1000上并为卷线器组件提供驱动力，卷线器组件包括卷线器一210、卷线器二220、卷线器三230及卷线器四240，卷线器一210、卷线器二220、卷线器三230及卷线器四240沿驱动件100的长度方向依次间隔设置并与驱动件100同轴转动连接配合，在驱动件100的带动下四个卷线器可以同时沿同一方向转动，卷线器一210上绕设有第一拉绳绕组310，卷线器二220上绕设有第二拉绳绕组320，卷线器三230上绕设有第三拉绳绕组330，卷线器四240上绕设有第四拉绳绕组340，同时，第一拉绳绕组310、第二拉绳绕组320、第三拉绳绕组330及第四拉绳绕组340分别与驱动件100同步转动，这样，第一拉绳绕组310、第二拉绳绕组320、第三拉绳绕组330及第四拉绳绕组340可以同步收线或放线，其中，第一拉绳绕组310的出线端与第二拉绳绕组320的出线端设置于支撑板1000的第一侧、且第一拉绳绕组310的出线端可从支撑板1000的第一端引出、第二拉绳绕组320的出线端可从支撑板1000的第二端引出，第三拉绳绕组330的出线端与第四拉绳绕组340的出线端设置于支撑板1000的第二侧、且第三拉绳绕组330的出线端可从支撑板1000的第一端引出、第四拉绳绕组340的出线端可从支撑板1000的第二端引出，或，第一拉绳绕组310的出线端设置于支撑板1000的第一侧、且第一拉绳绕组310的出线端可从支撑板1000的第一端引出，第二拉绳绕组320的出线端设置于支撑板1000的第二侧、且第二拉绳绕组320的出线端可从支撑板1000的第一端引出，第三拉绳绕组330的出线端设置于支撑板1000的第一侧、且第三拉绳绕组330的出线端可从支撑板1000的第二端引出、第四拉绳绕组340的出线端设置于支撑板1000的第二侧、且第四拉绳绕组340的出线端可从支撑板1000的第二端引出。当驱动件100沿第一方向旋转时，带动卷线器一210、卷线器二220、卷线器三230及卷线器四240同时沿第一方向旋转，从而使得第一拉绳绕组310、第二拉绳绕组320、第三拉绳绕组330及第四拉绳绕组340同时收线，从而使得晾衣平台上升；当驱动件100沿第二方向旋转时，带动卷线器一210、卷线器二220、卷线器三230及卷线器四240同时沿第二方向旋转，从而使得第一拉绳绕组310、第二拉绳绕组320、第三拉绳绕组330及第四拉绳绕组340同时放线，从而使得晾衣平台下降，从支撑板1000的第一端引出的两个拉绳绕组的出线端可以分别可以与晾衣平台的一端的两个角错位连接，从支撑板1000的第二端引出的两个拉绳绕组的出线端分别可以与晾衣平台的另一端的两个角错位连接，通过上述四根拉绳分别与晾衣平台的四个角落连接，保证了晾衣平台在升降的过程中不容易发生倾斜。

需要进行说明的是，驱动件100可以是电机、马达或其他能够实现旋转驱动的组件或零件，当驱动件100为电机时，电机的输出轴依次穿过卷线器一210的旋转中心、卷线器二220的旋转中心、卷线器三230的旋转中心及卷线器四240的旋转中心、且卷线器一210、卷线器二220、卷线器三230及卷线器四240分别与输出轴转动配合连接；驱动件100的固定可以通过固定座实现，例如可以是单独制成的固定座，也可以是直接与支撑板1000一体成型的固定座，其中一体成型的结构使得安装更加方便；上述第一方向可以是顺时针方向也可以是逆时针方向，第二方向为与第一方向相反的方向；上述晾衣平台的形状可以为矩形、圆形或其他能够满足晾晒需求的形状，当晾衣平台为矩形时，四个拉绳绕组的出线端分别与矩形的四个角相连，当晾衣平台为圆形时，四个拉绳绕组的出线端分别与均匀的连接于晾衣平台的四个位置，拉绳绕组的出线端与晾衣平台的连接方式只需满足能够保证晾衣平台受力均匀、不容易发生倾斜即可。卷线器的数量还可以多于四个，比如卷线器的数量为六个时，六个卷线器上一一设有拉绳绕组，六个拉绳绕组设有相同的绕设方向，其中三个拉绳绕组的出线端可从支撑板1000的第一端引出，另外三个拉绳绕组的出线端从支撑板1000的第二端引出；卷线器的数量为八个时，八个卷线器上一一设有拉绳绕组，八个拉绳绕组设有相同的绕设方向，其中四个拉绳绕组的出线端可从支撑板1000的第一端引出，另外四个拉绳绕组的出线端从支撑板1000的第二端引出，为了便于说明，本实用新型的实施例以四个卷线器为例进行说明。

如图1及图2所示，在上述实施例的基础上，卷线器一210上设有第一螺旋槽、且第一拉绳绕组310绕设于第一螺旋槽上，卷线器二220上设有第二螺旋槽、且第二拉绳绕组320绕设于第二螺旋槽上，卷线器三230上设有第三螺旋槽、且第三拉绳绕组330绕设于第三螺旋槽上，卷线器四240上设有第四螺旋槽、且第四拉绳绕组340绕设于第四螺旋槽上。第一拉绳绕组310缠绕在第一螺旋槽上，第二拉绳绕组320缠绕在第二螺旋槽上，第三拉绳绕组330缠绕在第三螺旋槽上，第四拉绳绕组340缠绕在第四螺旋槽上，螺旋槽的设置可以更好的引导收线或放线时拉绳绕组的出线端的运动方式，保证电动晾衣机工作过程中不容易出现跳线和拉绳打结的问题。

进一步的，第一螺旋槽的旋向与第二螺旋槽的旋向相反，第三螺旋槽的旋向与第四螺旋槽的旋向相反、且第一螺旋槽的旋向与第三螺旋槽的旋向相同；或，第一螺旋槽的旋向与第二螺旋槽的旋向相同，第三螺旋槽的旋向与第四螺旋槽的旋向相同。当第一螺旋槽与第二螺旋槽的旋向相反，第三螺旋槽与第四螺旋槽的旋向相反，此时，当卷线器同时收线时，第一拉绳绕组310的出线端与第二拉绳绕组320的出线端相互靠近、第三拉绳绕组330的出线端与第四拉绳绕组340的出线端相互靠近，当卷线器同时放线时，第一拉绳绕组310的出线端与第二拉绳绕组320的出线端相互远离、第三拉绳绕组330的出线端与第四拉绳绕组340的出线端相互远离，在此基础上，当第一螺旋槽的旋向与第三螺旋槽的旋向相同时，可以做到收线时，第二拉绳绕组320的出线端与第三拉绳绕组330的出线端相互远离，放线时，第二拉绳绕组320的出线端与第三拉绳绕组330的出线端相互靠近；当第一螺旋槽与第二螺旋槽的旋向相同，第三螺旋槽与第四螺旋槽的旋向相同，此时，当卷线器同时收线或放线时，第一拉绳绕组310的出线端与第二拉绳绕组320的出线端间距不变、第三拉绳绕组330的出线端与第四拉绳绕组340的出线端间距不变。

如图1及图2所示，在一个实施例中，还包括第一压线轮410、第二压线轮420、第三压线轮430和第四压线轮440，第一压线轮410设置于与第一拉绳绕组310的出线端相对的另一侧，第一压线轮410设置于与第一拉绳绕组310的出线端相对的另一侧，第一压线轮410上设有第一外螺纹、且第一外螺纹与第一螺旋槽啮合配合，第二压线轮420设置于与第二拉绳绕组320的出线端相对的另一侧，第二压线轮420上设有第二外螺纹、且第二外螺纹与第二螺旋槽啮合配合，第三压线轮430设置于与第三拉绳绕组330的出线端相对的另一侧，第三压线轮430上设有第三外螺纹、且第三外螺纹与第三螺旋槽啮合配合，第四压线轮440设置于与第四拉绳绕组340的出线端相对的另一侧，第四压线轮440上设有第四外螺纹、且第四外螺纹与第四螺旋槽啮合配合。当压线轮与卷线器对应抵接配合、且压线轮设置于与拉绳绕组的出线端相对的另一侧，使得各个拉绳绕组能够紧密的贴合于各自的螺旋槽内，进一步防止出现跳线或脱线的情况，同时，可以是每个卷线器均与一个压线轮抵接配合，也可以是两个卷线器与同一个压线轮配合，压线轮的数量可以根据实际的使用需求和安装需求进行调整，只需满足卷线器能够与压线轮进行配合以防止出现跳线或脱线的情况即可，当压线轮上设有与螺旋槽相配合的外螺纹时，外螺纹啮合进螺旋槽内、且外螺纹与螺旋槽配合形成供拉绳绕组通过的通道，各个拉绳绕组能够更加紧密的贴合于各自的螺旋槽内。压线轮及外螺纹可选为弹性材料制成，这样不会对拉绳绕组造成磨损，防止拉绳绕组出现断线问题。

如图1及图2所示，在上述任一实施例的基础上，第一拉绳绕组310的出线端与第二拉绳绕组320的出线端设置于支撑板1000的第一侧、且第一拉绳绕组310的出线端可从支撑板1000的第一端引出、第二拉绳绕组320的出线端可从支撑板1000的第二端引出，第三拉绳绕组330的出线端与第四拉绳绕组340的出线端设置于支撑板1000的第二侧、且第三拉绳绕组330的出线端可从支撑板1000的第一端引出、第四拉绳绕组340的出线端可从支撑板1000的第二端引出，第一拉绳绕组310与第三拉绳绕组330为第一拉绳的相对两端，第二拉绳绕组320与第四拉绳绕组340为第二拉绳的相对两端。第一拉绳绕组310与所述第三拉绳绕组330为同一根拉绳，第二拉绳绕组320与所述第四拉绳绕组340为同一根拉绳，使得卷线器一210、卷线器二220、卷线器三230及卷线器四240的同步收线、放线效果好，保证了晾衣平台能够平稳的进行升降。还可以是第一拉绳绕组310与所述第二拉绳绕组320为同一根拉绳，第三拉绳绕组330与所述第四拉绳绕组340为同一根拉绳，相邻的拉绳绕组为同一根拉绳的两端，使得卷线器一210、卷线器二220、卷线器三230及卷线器四240的同步收线、放线效果更好，保证了晾衣平台能够平稳的进行升降。

本实用新型的实施例还涉及一种电动晾衣机，包括上述电动晾衣机的卷线机构；及晾衣平台，晾衣平台设有相对的第三端和第四端，出线端从支撑板1000的第一端引出的拉绳绕组分别与晾衣平台的第三端错位连接，出线端从支撑板1000的第二端引出的拉绳绕组分别与晾衣平台的第四端错位连接。

该电动晾衣机包括上述卷线机构和晾衣平台，利用从支撑板1000的第一端引出的拉绳绕组分别与晾衣平台的第三端错位连接，从支撑板1000的第二端引出的拉绳绕组分别与晾衣平台的第四端错位连接，通过上述四根拉绳分别与晾衣平台的四个角落连接，保证了晾衣平台在升降的过程中不容易发生倾斜。上述晾衣平台的形状可以为矩形、圆形或其他能够满足晾晒需求的形状，当晾衣平台为矩形时，四个拉绳绕组的出线端分别与矩形的四个角相连，当晾衣平台为圆形时，四个拉绳绕组的出线端分别与均匀的连接于晾衣平台的四个位置，拉绳绕组的出线端与晾衣平台的连接方式只需满足能够保证晾衣平台受力均匀、不容易发生倾斜即可。

可选的，在一个实施例中，第一拉绳绕组310的出线端与第二拉绳绕组320的出线端设置于支撑板1000的第一侧、且第一拉绳绕组310的出线端从支撑板1000的第一端引出而与晾衣平台的第三端的一个角连接、第二拉绳绕组320的出线端从支撑板1000的第二端引出而与晾衣平台的第四端的一个角连接，第三拉绳绕组330的出线端与第四拉绳绕组340的出线端设置于支撑板1000的第二侧、且第三拉绳绕组330的出线端从支撑板1000的第一端引出而与晾衣平台的第三端的另一个角连接、第四拉绳绕组340的出线端从支撑板1000的第二端引出而与晾衣平台的第四端的另一个角连接。

可选的，在另一个实施例中，第一拉绳绕组310的出线端设置于支撑板1000的第一侧、且第一拉绳绕组310的出线端从支撑板1000的第一端引出而与晾衣平台的第三端的一个角连接，第二拉绳绕组320的出线端设置于支撑板1000的第二侧、且第二拉绳绕组320的出线端从支撑板1000的第一端引出而与晾衣平台的第三端的另一个角连接，第三拉绳绕组330的出线端设置于支撑板1000的第一侧、且第三拉绳绕组330的出线端从支撑板1000的第二端引出而与晾衣平台的第四端的一个角连接、第四拉绳绕组340的出线端设置于支撑板1000的第二侧、且第四拉绳绕组340的出线端从支撑板1000的第二端引出而与晾衣平台的第四端的另一个角连接。

如图1及图2所示，在一个实施例中，还包括第一滑轮组510、第二滑轮组520、第三滑轮组530及第四滑轮组540，第一滑轮组510、第二滑轮组520、第三滑轮组530、第四滑轮组540分别与第一拉绳绕组310的出线端、第二拉绳绕组320的出线端、第三拉绳绕组330的出线端、第四拉绳绕组340的出线端一一对应滑动配合、且第一滑轮组510、第二滑轮组520、第三滑轮组530、第四滑轮组540均可相对驱动件100上下移动，第一滑轮组510与第二滑轮组520沿驱动件100的长度方向相对设置、且与卷线器一210、第一拉绳绕组310、卷线器二220及第二拉绳绕组320配合形成第一升降机构，第三滑轮组530与所述第四滑轮组540沿驱动件100的长度方向相对设置、且与卷线器三230、第三拉绳绕组330、卷线器四240及第四拉绳绕组340配合形成第二升降机构。第一滑轮组510、第二滑轮组520、第三滑轮组530、第四滑轮组540分别与第一拉绳绕组310的出线端、第二拉绳绕组320的出线端、第三拉绳绕组330的出线端、第四拉绳绕组340的出线端一一对应滑动配合，使得第一升降机构及第二升降机构能够搭载更多的重量，第一滑轮组510与第二滑轮组520沿驱动件100的长度方向相对设置以及第三滑轮组530与第四滑轮组540沿驱动件100的长度方向相对设置，使得电动晾衣机在工作的过程中晾衣平台始终处于水平状态。

在一个实施例中，还包括第一保护组件和第二保护组件，第一保护组件设置于支撑板1000上、用于保护第一升降机构，第二保护组件设置于支撑板1000上、用于保护第二升降机构。利用保护组件对升降机构进行保护，防止发生安全事故或损坏机器。

如图1及图2所示，进一步的，第一保护组件包括第一拉簧610、第二拉簧620及第一遇阻开关710，第一滑轮组510通过第一拉簧610与支撑板1000连接，第二滑轮组520通过第二拉簧620与支撑板1000连接，第一遇阻开关710为常闭开关、且与驱动件100电性连接，第一遇阻开关710的簧片与第一滑轮组510的一端抵接，或第一遇阻开关710的簧片与第二滑轮组520的一端抵接；第二保护组件包括第三拉簧630、第四拉簧640及第二遇阻开关720，第三滑轮组530通过第三拉簧630与支撑板1000连接，第四滑轮组540通过第四拉簧640与支撑板1000连接，第二遇阻开关720为常闭开关、且与驱动件100电性连接，第二遇阻开关720的簧片与第三滑轮组530的一端抵接，或第二遇阻开关720的簧片与第四滑轮组540的一端抵接。拉簧和遇阻开关的配合，使得晾衣平台在升降的过程中如果遇到障碍物，与遇阻开关相对的滑轮组使得遇阻开关断开，使得驱动件100断电而自动停止，防止发生安全事故或损坏机器。

如图1及图2所示，更进一步的，第一保护组件还包括第一限重弹簧810、第一过载开关910和第一连接件，第一滑轮组510与第二滑轮组520之间连接有第一连接件，第一限重弹簧810设置于第一连接件与驱动件100之间、且第一限重弹簧810与第一连接件相抵接、用于限定第一升降机构的荷载力，第一过载开关910为常闭开关、且第一过载开关910与驱动件100电性连接，第一过载开关910相对第一滑轮组510间隔设置、且第一过载开关910与第一限重弹簧810设置于同一侧，或第一过载开关910相对第二滑轮组520间隔设置、且第一过载开关910与第一限重弹簧810设置于同一侧；第二保护组件还包括第二限重弹簧820、第二过载开关920和第二连接件，第三滑轮组530与第四滑轮组540之间连接有第二连接件，第二限重弹簧820设置于第二连接件与驱动件100之间，第二限重弹簧820与第二连接件相抵接、用于限定第二升降机构的荷载力，第二过载开关920为常闭开关、且第二过载开关920与驱动件100电性连接，第二过载开关920相对第三滑轮组530间隔设置、且第二过载开关920与第二限重弹簧820设置于同一侧，或第二过载开关920相对第四滑轮组540间隔设置、且第二过载开关920与第二限重弹簧820设置于同一侧。利用限重弹簧与过载开关的配合，当晾衣平台搭载过多的重物时，由于卷线器的拉力作用使得滑轮组朝向驱动件100移动从而带动连接件朝向驱动件100移动，使得连接件对限重弹簧造成挤压，当挤压力超过预设值时，与过载开关相对的滑轮组使得过载开关触点断开，使得驱动件100断电而自动停止，防止发生安全事故或损坏机器。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的约束。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电动晾衣机的卷线机构，其特征在于，包括：

驱动件，所述驱动件固设于支撑板上；及

卷线器组件，所述卷线器组件包括沿所述驱动件长度方向依次设置的卷线器一、卷线器二、卷线器三及卷线器四，所述卷线器一上绕设有第一拉绳绕组，所述卷线器二上绕设有第二拉绳绕组，所述卷线器三上绕设有第三拉绳绕组，所述卷线器四上绕设有第四拉绳绕组，所述卷线器一、所述卷线器二、所述卷线器三及所述卷线器四分别与所述驱动件同轴转动、且所述第一拉绳绕组、所述第二拉绳绕组、所述第三拉绳绕组及所述第四拉绳绕组分别与所述驱动件同步转动、使所述第一拉绳绕组、所述第二拉绳绕组、所述第三拉绳绕组及所述第四拉绳绕组同步收线或放线，所述支撑板设有相对的第一侧和第二侧以及相对的第一端和第二端；

所述第一拉绳绕组的出线端与所述第二拉绳绕组的出线端设置于所述支撑板的第一侧、且所述第一拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第一端引出、所述第二拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第二端引出，所述第三拉绳绕组的出线端与所述第四拉绳绕组的出线端设置于所述支撑板的第二侧、且所述第三拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第一端引出、所述第四拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第二端引出；

或，所述第一拉绳绕组的出线端设置于所述支撑板的第一侧、且所述第一拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第一端引出，所述第二拉绳绕组的出线端设置于所述支撑板的第二侧、且所述第二拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第一端引出，所述第三拉绳绕组的出线端设置于所述支撑板的第一侧、且所述第三拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第二端引出、所述第四拉绳绕组的出线端设置于所述支撑板的第二侧、且所述第四拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第二端引出。

2.根据权利要求1所述的电动晾衣机的卷线机构，其特征在于，所述卷线器一上设有第一螺旋槽、且所述第一拉绳绕组绕设于所述第一螺旋槽上，所述卷线器二上设有第二螺旋槽、且所述第二拉绳绕组绕设于所述第二螺旋槽上，所述卷线器三上设有第三螺旋槽、且所述第三拉绳绕组绕设于所述第三螺旋槽上，所述卷线器四上设有第四螺旋槽、且所述第四拉绳绕组绕设于所述第四螺旋槽上。

3.根据权利要求2所述的电动晾衣机的卷线机构，其特征在于，所述第一螺旋槽的旋向与所述第二螺旋槽的旋向相反，所述第三螺旋槽的旋向与所述第四螺旋槽的旋向相反、且所述第一螺旋槽的旋向与所述第三螺旋槽的旋向相同；

或，所述第一螺旋槽的旋向与所述第二螺旋槽的旋向相同，所述第三螺旋槽的旋向与所述第四螺旋槽的旋向相同。

4.根据权利要求2所述的电动晾衣机的卷线机构，其特征在于，还包括第一压线轮、第二压线轮、第三压线轮和第四压线轮，所述第一压线轮设置于与所述第一拉绳绕组的出线端相对的另一侧，所述第一压线轮上设有第一外螺纹、且所述第一外螺纹与所述第一螺旋槽啮合配合，所述第二压线轮设置于与所述第二拉绳绕组的出线端相对的另一侧，所述第二压线轮上设有第二外螺纹、且所述第二外螺纹与所述第二螺旋槽啮合配合，所述第三压线轮设置于与所述第三拉绳绕组的出线端相对的另一侧，所述第三压线轮上设有第三外螺纹、且所述第三外螺纹与所述第三螺旋槽啮合配合，所述第四压线轮设置于与所述第四拉绳绕组的出线端相对的另一侧，所述第四压线轮上设有第四外螺纹、且所述第四外螺纹与所述第四螺旋槽啮合配合。

5.根据权利要求1所述的电动晾衣机的卷线机构，其特征在于，所述第一拉绳绕组的出线端与所述第二拉绳绕组的出线端设置于所述支撑板的第一侧、且所述第一拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第一端引出、所述第二拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第二端引出，所述第三拉绳绕组的出线端与所述第四拉绳绕组的出线端设置于所述支撑板的第二侧、且所述第三拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第一端引出、所述第四拉绳绕组的出线端可从所述支撑板的第二端引出，所述第一拉绳绕组与所述第三拉绳绕组为第一拉绳的相对两端，所述第二拉绳绕组与所述第四拉绳绕组为第二拉绳的相对两端。

6.一种电动晾衣机，其特征在于，包括如权利要求1至5任一项所述的电动晾衣机的卷线机构；及晾衣平台，所述晾衣平台设有相对的第三端和第四端，出线端从所述支撑板的第一端引出的所述拉绳绕组分别与所述晾衣平台的第三端错位连接，出线端从所述支撑板的第二端引出的所述拉绳绕组分别与所述晾衣平台的第四端错位连接。

7.根据权利要求6所述的电动晾衣机，其特征在于，还包括第一滑轮组、第二滑轮组、第三滑轮组及第四滑轮组，所述第一滑轮组、所述第二滑轮组、所述第三滑轮组、所述第四滑轮组分别与所述第一拉绳绕组的出线端、所述第二拉绳绕组的出线端、所述第三拉绳绕组的出线端、所述第四拉绳绕组的出线端一一对应滑动配合、且所述第一滑轮组、所述第二滑轮组、所述第三滑轮组、所述第四滑轮组均可相对所述驱动件上下移动，所述第一滑轮组与所述第二滑轮组沿所述驱动件的长度方向相对设置、且与所述卷线器一、所述第一拉绳绕组、所述卷线器二及所述第二拉绳绕组配合形成第一升降机构，所述第三滑轮组与所述第四滑轮组沿所述驱动件的长度方向相对设置、且与所述卷线器三、所述第三拉绳绕组、所述卷线器四及所述第四拉绳绕组配合形成第二升降机构。

8.根据权利要求7所述的电动晾衣机，其特征在于，还包括第一保护组件和第二保护组件，所述第一保护组件设置于所述支撑板上、用于保护所述第一升降机构，所述第二保护组件设置于所述支撑板上、用于保护所述第二升降机构。

9.根据权利要求8所述的电动晾衣机，其特征在于，所述第一保护组件包括第一拉簧、第二拉簧及第一遇阻开关，所述第一滑轮组通过所述第一拉簧与所述支撑板连接，所述第二滑轮组通过所述第二拉簧与所述支撑板连接，第一遇阻开关为常闭开关、且与所述驱动件电性连接，所述第一遇阻开关的簧片与所述第一滑轮组的一端抵接，或所述第一遇阻开关的簧片与所述第二滑轮组的一端抵接；

所述第二保护组件包括第三拉簧、第四拉簧及第二遇阻开关，所述第三滑轮组通过所述第三拉簧与所述支撑板连接，所述第四滑轮组通过所述第四拉簧与所述支撑板连接，第二遇阻开关为常闭开关、且与所述驱动件电性连接，所述第二遇阻开关的簧片与所述第三滑轮组的一端抵接，或所述第二遇阻开关的簧片与所述第四滑轮组的一端抵接。

10.根据权利要求8所述的电动晾衣机，其特征在于，所述第一保护组件还包括第一限重弹簧、第一过载开关和第一连接件，所述第一滑轮组与所述第二滑轮组之间连接有所述第一连接件，所述第一限重弹簧设置于所述第一连接件与所述驱动件之间、且所述第一限重弹簧与所述第一连接件相抵接、用于限定所述第一升降机构的荷载力，所述第一过载开关为常闭开关、且所述第一过载开关与所述驱动件电性连接，所述第一过载开关相对所述第一滑轮组间隔设置、且所述第一过载开关与所述第一限重弹簧设置于同一侧，或所述第一过载开关相对所述第二滑轮组间隔设置、且所述第一过载开关与所述第一限重弹簧设置于同一侧；

所述第二保护组件还包括第二限重弹簧、第二过载开关和第二连接件，所述第三滑轮组与所述第四滑轮组之间连接有所述第二连接件，所述第二限重弹簧设置于所述第二连接件与所述驱动件之间，所述第二限重弹簧与所述第二连接件相抵接、用于限定所述第二升降机构的荷载力，所述第二过载开关为常闭开关、且所述第二过载开关与所述驱动件电性连接，所述第二过载开关相对所述第三滑轮组间隔设置、且所述第二过载开关与所述第二限重弹簧设置于同一侧，或所述第二过载开关相对所述第四滑轮组间隔设置、且所述第二过载开关与所述第二限重弹簧设置于同一侧。