CN207632945U - 一种粗纱机高效清绒装置 - Google Patents

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张明
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Abstract

本实用新型公开了一种粗纱机高效清绒装置,包括第一支撑架、第二支撑架、吸绒转筒和第三支撑架,所述第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架架设在粗纱机的顶部,所述第一支撑架和第二支撑架分别通过第一转轴和第二转轴与吸绒转筒转动连接,且吸绒转筒上等距设置有吸绒孔。本实用新型中,将吸尘器的管道与吸绒转筒连通,并通过电机带动的那个吸绒转筒转动,同时吸绒转筒的每个吸绒孔的外围都设置有一圈挂钩,将吸绒孔对准纺线的移动路径,电机带动吸绒转筒转动的过程中将纺线上的棉絮和飞绒刮出并吸附,有效的降低纺线在运动过程中产生飞绒现象,提高了粗纱的质量,为以后的工序降低清绒工作量。

Description

一种粗纱机高效清绒装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,尤其涉及一种粗纱机高效清绒装置。
背景技术
粗纱机,是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈,并把粗纱卷绕成一定的卷装,以适应细纱机加工的要求。但在粗纱机将面条拉伸成粗纱的这个过程中,会产生大量的棉絮或绒毛,棉絮或绒毛质量较轻,会随着空气的流通而飞舞,严重影响操作者的工作环境。
现有的粗纱机清绒装置是在粗纱机的上部悬挂吸尘管对空气中的棉絮和绒毛进行吸附,但这种清绒方式,作用的范围有限,清楚效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粗纱机高效清绒装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种粗纱机高效清绒装置,包括第一支撑架、第二支撑架、吸绒转筒和第三支撑架,所述第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架架设在粗纱机的顶部,所述第一支撑架和第二支撑架分别通过第一转轴和第二转轴与吸绒转筒转动连接,且吸绒转筒上等距设置有吸绒孔,所述吸绒孔的外围设置有一圈挂钩,所述第二支撑架上设置有电机,且电机通过电机轴与主动齿轮传动连接,所述主动齿轮与第二转轴上的从动齿轮啮合传动,所述第二转轴通过管道与第三支撑架和第二支撑架上部的吸尘器连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第三支撑架共设置有两个,且第三支撑架之间关于第一支撑架的竖直中心面对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一转轴、吸绒转筒和第二转轴为一体式结构,且第二转轴为管状结构与吸绒转筒内部连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吸绒转筒内部为空心结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一支撑架和第二支撑架与第一转轴和第二转轴的连接处为轴承座。
本实用新型中,首先,采用第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架将清绒转筒和吸尘器架设在粗纱机的上部,这样直接利用粗纱机的上部空间不会占用地面空间,省去了清绒装置的地面空间,提高了纺织厂的生产率;然后,将吸尘器的管道与吸绒转筒连通,并通过电机带动的那个吸绒转筒转动,同时吸绒转筒的每个吸绒孔的外围都设置有一圈挂钩,将吸绒孔对准纺线的移动路径,电机带动吸绒转筒转动的过程中将纺线上的棉絮和飞绒刮出并吸附,有效的降低纺线在运动过程中产生飞绒现象,提高了粗纱的质量,为以后的工序降低清绒工作量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粗纱机高效清绒装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种粗纱机高效清绒装置的B-B视图;
图3为本实用新型一种粗纱机高效清绒装置的A处局部放大示意图。
图例说明:
1-第一支撑架、2-第一转轴、3-吸绒转筒、4-吸尘器、5-管道、 6-从动齿轮、7-电机、8-主动齿轮、9-第二支撑架、10-第二转轴、 11-第三支撑架、12-吸绒孔、13-挂钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种粗纱机高效清绒装置,包括第一支撑架1、第二支撑架9、吸绒转筒3和第三支撑架11,第一支撑架1、第二支撑架9和第三支撑架11架设在粗纱机的顶部,第一支撑架1和第二支撑架9分别通过第一转轴2和第二转轴10与吸绒转筒3转动连接,且吸绒转筒3上等距设置有吸绒孔12,吸绒孔12的外围设置有一圈挂钩13,第二支撑架9上设置有电机7,且电机7通过电机轴与主动齿轮8传动连接,主动齿轮8与第二转轴10上的从动齿轮6啮合传动,第二转轴10通过管道5与第三支撑架11和第二支撑架9上部的吸尘器4连通。
第三支撑架11共设置有两个,且第三支撑架11之间关于第一支撑架1的竖直中心面对称,第一转轴2、吸绒转筒3和第二转轴10 为一体式结构,且第二转轴10为管状结构与吸绒转筒3内部连通,吸绒转筒3内部为空心结构,第一支撑架1和第二支撑架9与第一转轴2和第二转轴10的连接处为轴承座。
第二转轴10是用来实现吸绒转筒3转动与管道5进行连通,其中第二转轴10与管道连接处设置有轴承座,轴承座的外壁与第二转轴2的内壁连接,而轴承座的内壁与管道5连接,且轴承座与第二转轴2之间设置有密封圈。
工作原理:使用时,通过第一支撑架1、第二支撑架9和第三支撑架11将清绒装置固定在粗纱机的顶部端面,并将吸绒滚筒3上的吸绒孔12与粗纱机的粗纱运动路径对齐并使得吸绒孔12外围的挂钩 13能够与粗纱接触,当粗纱机进行工作的时候,打开电机7和吸尘器4进行工作,电机7带动吸绒转筒3转动的过程中,利用吸绒孔 12外围的挂钩将粗纱上的棉絮刮下,并在吸尘器4作用下将刮下的棉絮和空气中的飞绒吸附,达到高效清绒的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粗纱机高效清绒装置,包括第一支撑架(1)、第二支撑架(9)、吸绒转筒(3)和第三支撑架(11),其特征在于,所述第一支撑架(1)、第二支撑架(9)和第三支撑架(11)架设在粗纱机的顶部,所述第一支撑架(1)和第二支撑架(9)分别通过第一转轴(2)和第二转轴(10)与吸绒转筒(3)转动连接,且吸绒转筒(3)上等距设置有吸绒孔(12),所述吸绒孔(12)的外围设置有一圈挂钩(13),所述第二支撑架(9)上设置有电机(7),且电机(7)通过电机轴与主动齿轮(8)传动连接,所述主动齿轮(8)与第二转轴(10)上的从动齿轮(6)啮合传动,所述第二转轴(10)通过管道(5)与第三支撑架(11)和第二支撑架(9)上部的吸尘器(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种粗纱机高效清绒装置,其特征在于,所述第三支撑架(11)共设置有两个,且第三支撑架(11)之间关于第一支撑架(1)的竖直中心面对称。
3.根据权利要求1所述的一种粗纱机高效清绒装置,其特征在于,所述第一转轴(2)、吸绒转筒(3)和第二转轴(10)为一体式结构,且第二转轴(10)为管状结构与吸绒转筒(3)内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种粗纱机高效清绒装置,其特征在于,所述吸绒转筒(3)内部为空心结构。
5.根据权利要求1所述的一种粗纱机高效清绒装置,其特征在于,所述第一支撑架(1)和第二支撑架(9)与第一转轴(2)和第二转轴(10)的连接处为轴承座。
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