CN207631674U - 用于金属包装桶的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于金属包装桶的固定装置,包括托板,所述托板的一侧设有四组均匀分布的固定座,托板上设有将四组固定座隔开的十字隔板,十字隔板由横板和纵板垂直交叉组成,所述横板靠近托板的一侧铰接有两组支撑杆,两组所述支撑杆远离十字隔板的一侧铰接有两组滑块,托板上设有与两组滑块相配合的滑槽,两组滑块相互远离的一侧均设有两组推板,推板远离滑块的一侧通过弹簧与滑槽的端部相连,所述横板和纵板的两端均设有顶隔装置,所述顶隔装置由顶板、顶杆、齿轮、齿条和推拉杆。本实用新型结构简单,操作便捷,大大提高了工作效率,且可防止金属包装桶之间发生摩擦、挤压,同时装置可以重复使用,经济性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定装置领域,尤其涉及用于金属包装桶的固定装置。
背景技术
金属包装桶的重量较大,能达到几百公斤,而且包装桶呈圆筒状,其内一般装有液体状物料,更增加了转运的难度,因此包装桶的转运时必须借助机械工具。目前没有专门用于转运此种包装桶的工具,在转运过程中,容易发生包装桶掉落的情况,造成包装桶外表面刮伤、甚至破损,在运输过程中,包装桶紧挨码放,运输工具颠簸时容易造成包装桶表面刮伤、相互挤压,影响产品包装外观的整洁度,降低了产品的感官档次,为此我们设计出了用于金属包装桶的固定装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的用于金属包装桶的固定装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
用于金属包装桶的固定装置,包括托板,所述托板的一侧设有四组均匀分布的固定座,托板上设有将四组固定座隔开的十字隔板,十字隔板由横板和纵板垂直交叉组成,所述横板靠近托板的一侧铰接有两组支撑杆,两组所述支撑杆远离十字隔板的一侧铰接有两组滑块,托板上设有与两组滑块相配合的滑槽,两组滑块相互远离的一侧均设 有两组推板,推板远离滑块的一侧通过弹簧与滑槽的端部相连,所述横板和纵板的两端均设有顶隔装置,所述顶隔装置由顶板、顶杆、齿轮、齿条和推拉杆,所述横板和纵板内均设有两组沿长度方向的空腔,空腔内均设有齿条,所述齿条的两端均设有垂直安装在空腔底部的两组齿轮,所述齿轮远离空腔底部的一端固定连接有顶杆,同侧的两组顶杆远离齿轮的一端铰接有顶板,十字隔板上设有与顶板相配合的缺口,所述齿条靠近十字隔板中心的一端垂直设有推拉杆,所述推拉杆远离齿条的一端延伸至十字隔板的外侧,且十字隔板上设有与推拉杆相配合的活动槽。
优选的,所述齿条的两端均设有限位板。
优选的,所述顶板远离顶杆的一侧设有橡胶垫。
优选的,所述十字隔板的四个端部均设有限位凸点,且托板上设有与限位凸点相配合的限位凹槽。
优选的,所述托板远离固定座的一侧设有两组插槽。
优选的,四组所述固定座与金属包装桶相配合,且四组固定座的内侧均设有棉麻材料的垫布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,通过固定座和可以防止在运输过程中金属包装桶的掉落,同时利用十字隔板和顶隔装置将金属包装桶隔开,避免在运输过程中由于颠簸造成包装桶表面刮伤,装置结构简单,操作便捷,大大提高了工作效率,且可防止金属包装桶之间发生摩擦、挤压,同时装置可以重复使用,经济性好。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于金属包装桶的固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的用于金属包装桶的固定装置的正视图;
图3为本实用新型提出的用于金属包装桶的固定装置的顶隔装置的结构示意图。
图中:1托板、2固定座、3十字隔板、4支撑杆、5滑块、6顶板、61顶板、62顶杆、63齿轮、64齿条、65推拉杆、7限位凸点、8插槽、9推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,用于金属包装桶的固定装置,包括托板1,托板1的一侧设有四组均匀分布的固定座2,四组固定座2与金属包装桶相配合,且四组固定座2的内侧均设有棉麻材料的垫布,托板1远离固定座2的一侧设有两组插槽8,托板1上设有将四组固定座2隔开的十字隔板3,十字隔板3的四个端部均设有限位凸点7,且托板1上设有与限位凸点相配合的限位凹槽,十字隔板3由横板31和纵板32垂直交叉组成,横板31靠近托板1的一侧铰接有两组支撑杆4,两组支撑杆4远离十字隔板3的一侧铰接有两组滑块5,托板1上设有与两组滑块5相配合的滑槽,两组滑块5相互远离的一侧均设有两组 推板9,推板9远离滑块5的一侧通过弹簧与滑槽的端部相连,横板31和纵板32的两端均设有顶隔装置6,顶隔装置6由顶板61、顶杆62、齿轮63、齿条64和推拉杆65,横板31和纵板32内均设有两组沿长度方向的空腔,空腔内均设有齿条64,齿条64的两端均设有限位板,齿条64的两端均设有垂直安装在空腔底部的两组齿轮63,齿轮63远离空腔底部的一端固定连接有顶杆62,同侧的两组顶杆62远离齿轮63的一端铰接有顶板61,顶板61远离顶杆62的一侧设有橡胶垫,十字隔板3上设有与顶板61相配合的缺口,齿条64靠近十字隔板3中心的一端垂直设有推拉杆65,推拉杆65远离齿条64的一端延伸至十字隔板3的外侧,且十字隔板3上设有与推拉杆65相配合的活动槽。
工作原理:工作时,将金属包装桶放进固定座2中,垫布可以防止包装桶被固定座2刮擦产生划痕,提起推拉杆65使限位凸点7脱离纤维凹槽,十字隔板3被提起,同时推板9在弹簧的作用下推动滑块5,使支撑杆4将十字隔板3顶升,推动推拉杆65,齿条64带动齿轮63上的顶杆62转动,顶杆62将顶板61向外侧顶,顶板62上的橡胶垫可以防止产生晃动时顶板61刮伤包装桶,利用叉车通过托板1上的插槽8,可以将托板1整体抬起,放入转运车或者运输车上,装置结构简单,操作便捷,大大提高了工作效率,且可防止金属包装桶之间发生摩擦、挤压,同时装置可以重复使用,经济性好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型 揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于金属包装桶的固定装置,包括托板(1),其特征在于,所述托板(1)的一侧设有四组均匀分布的固定座(2),托板(1)上设有将四组固定座(2)隔开的十字隔板(3),十字隔板(3)由横板(31)和纵板(32)垂直交叉组成,所述横板(31)靠近托板(1)的一侧铰接有两组支撑杆(4),两组所述支撑杆(4)远离十字隔板(3)的一侧铰接有两组滑块(5),托板(1)上设有与两组滑块(5)相配合的滑槽,两组滑块(5)相互远离的一侧均设有两组推板(9),推板(9)远离滑块(5)的一侧通过弹簧与滑槽的端部相连,所述横板(31)和纵板(32)的两端均设有顶隔装置(6),所述顶隔装置(6)由顶板(61)、顶杆(62)、齿轮(63)、齿条(64)和推拉杆(65),所述横板(31)和纵板(32)内均设有两组沿长度方向的空腔,空腔内均设有齿条(64),所述齿条(64)的两端均设有垂直安装在空腔底部的两组齿轮(63),所述齿轮(63)远离空腔底部的一端固定连接有顶杆(62),同侧的两组顶杆(62)远离齿轮(63)的一端铰接有顶板(61),十字隔板(3)上设有与顶板(61)相配合的缺口,所述齿条(64)靠近十字隔板(3)中心的一端垂直设有推拉杆(65),所述推拉杆(65)远离齿条(64)的一端延伸至十字隔板(3)的外侧,且十字隔板(3)上设有与推拉杆(65)相配合的活动槽。
2.根据权利要求1所述的用于金属包装桶的固定装置,其特征在于,所述齿条(64)的两端均设有限位板。
3.根据权利要求1所述的用于金属包装桶的固定装置,其特征在于,所述顶板(61)远离顶杆(62)的一侧设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的用于金属包装桶的固定装置,其特征在于,所述十字隔板(3)的四个端部均设有限位凸点(7),且托板(1)上设有与限位凸点相配合的限位凹槽。
5.根据权利要求1所述的用于金属包装桶的固定装置,其特征在于,所述托板(1)远离固定座(2)的一侧设有两组插槽(8)。
6.根据权利要求1所述的用于金属包装桶的固定装置,其特征在于,四组所述固定座(2)与金属包装桶相配合,且四组固定座(2)的内侧均设有棉麻材料的垫布。
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