CN207629439U - 一种电阻器件的辅助焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电阻器件的辅助焊接装置,用于将电阻器件平稳的放置在PCB板上,该装置包括后盖盒,所述后盖盒为壳体状,中部设有电阻槽,所述电阻槽与电阻器件相适配,所述后盖盒的其一侧壁上设有引脚槽,用于将位于电阻器件底面的引脚引伸出到后盖盒外,所述后盖盒的侧壁上设有至少设有至少一个卡扣位,所述卡扣位上设有弹力卡扣,所述后盖盒的底面为平面,所述后盖盒的底面与电阻器件的折脚底面在同一平面上。本实用新型电阻器件的辅助焊接装置具有结构简单、成本低廉、提升电阻器件的焊接质量和焊接效率,而且可用于SMT自动贴片机上,提高生产效率和节省人工成本,方便实用等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电阻器件技术领域,具体为一种电阻器件的辅助焊接装置。
背景技术
目前,公知的压敏电阻构造是以氧化锌为主要原料经添加多种微量金属氧化物混合烧结而成,在以CP线为引脚,用硅树脂绝缘封装而成的插件式压敏电阻。因常用的压敏电阻或电容是插件式,若需要在PCB板上连接压敏电阻或电容时,就需要在PCB 板上钻孔,这样不但加工工艺比较复杂,而且由于钻孔会导致一些PCB板报废,进而会导致PCB板的生产加工的效率降低,也会提升PCB板的报废率;而且有些用于LED 灯内的PCB板要求不能钻孔,这样插件式的压敏电阻或电容就无法使用在LED灯内的PCB板上,因此就需要将压敏电阻或电容直接焊接在PCB板上。但是,由于压敏电阻或电容大多数是以镀锡铜包钢线为电子引脚,压敏电阻或电容的镀锡铜包钢线引脚的一端是焊锡在压敏电阻或电容上电阻芯片或电容芯片上的,从而导致电阻芯片或电容芯片与镀锡铜包钢线的结合焊锡位置凸起,将压敏电阻或电容放置在PCB板上进行焊接时,压敏电阻或电容无法平稳的放在PCB板的平面上,导致压敏电阻或电容的引脚焊接时容易移动偏离PCB板上的焊接点,从而影响焊接的质量和焊接效率,而且由于压敏电阻或电容无法平稳的放置在PCB板上,SMT自动贴片机难以对压敏电阻或电容进行定位焊接,因此无法使用使用SMT自动贴片机贴片生产,无法实现自动化。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简单、成本低廉、提升电阻器件的焊接质量和焊接效率,而且可用于SMT自动贴片机上,提高生产效率和节省人工成本,方便实用的电阻器件的辅助焊接装置。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
一种电阻器件的辅助焊接装置,用于将电阻器件平稳的放置在PCB板上,该装置包括后盖盒,所述后盖盒为壳体状,中部设有电阻槽,所述电阻槽与电阻器件相适配,所述后盖盒的其一侧壁上设有引脚槽。本实用新型电阻器件的辅助焊接装置,主要包括后盖盒,所述后盖盒为壳体状,其结构简单;所述后盖盒的中部凹槽设为电阻槽,用于放置电阻器件;所述电阻槽与电阻器件相适配,若电阻器件为圆柱状,则电阻槽设置为与电阻器件相适配的圆柱状,或者电阻槽可以设置为长度或宽度与电阻器件直径相配的矩形,若电阻器件为其他形状,则电阻槽可以设置为与电阻器件相适配的形状;所述后盖盒的其一侧壁上设有引脚槽,所述电阻器件的两侧连接有镀锡铜包钢引脚,当电阻器件放置到电阻槽内时,位于电阻器件底面上的镀锡铜包钢引脚可以从引脚槽伸出到后盖盒外,而位于电阻器件上面的镀锡铜包钢引脚则可以从后盖盒的上端面伸出到后盖盒外,方便电阻器件的镀锡铜包钢引脚与PCB板的焊接连接。
进一步地,所述后盖盒采用耐高温塑料材质制成。所述耐高温塑料属于常用的材料,其可以耐温度范围为120℃-350℃,如聚苯乙烯、聚四氟乙烯或者聚苯醚等,这样使得制作后盖盒的材料来源丰富,成本低廉。
作为本实用新型的优选方案之一,所述后盖盒的侧壁上设有至少一个卡扣位,所述卡扣位上设有弹力卡扣。当将电阻器件压入到电阻槽内时,会将弹力卡扣向外挤压,由于弹力卡扣设置在卡扣位上,弹力卡扣的两侧边没有与后盖盒连接,可以方便电阻器件挤压弹力卡扣时弹力卡扣可以向外扩张,避免后盖盒被电阻器件挤压损坏。
作为本实用新型的优选方案之二,所述后盖盒侧壁的上端面设有至少一个弹力卡扣。当将电阻器件压入到电阻槽内时,会将弹力卡扣向外挤压,由于弹力卡扣设置在卡扣位上,弹力卡扣的两侧边没有与后盖盒连接,可以方便电阻器件挤压弹力卡扣时弹力卡扣可以向外扩张,避免后盖盒被电阻器件挤压损坏。
进一步地,所述弹力卡扣与后盖盒为一体式结构,所述弹力卡扣包括一块弹板,所述弹板的下端部与后盖盒连接,弹板的内侧设有向电阻槽内凸起的圆弧卡块。弹力卡扣与后盖盒设置为一体式结构,可以方便后盖盒的加工生产;所述圆弧卡块的外表面设置为圆弧形,当电阻器件挤压入到电阻槽内时,电阻器件的边缘可以沿着圆弧卡块过渡导入到电阻槽内,当电阻器件压入到电阻槽内后,弹力卡扣在本身具有的弹力下复位,使圆弧卡块卡在电阻器件上面,可以有效的防止电阻器件从后盖盒内脱落。
作为本实用新型的优选方案之一,所述后盖盒的底面为平面,所述后盖盒的底面与电阻器件的折脚底面在同一平面上。为了方便使用,通常会将电阻器件的引脚折成适合的,使两个引脚的底面可以在同一平面上,这样可以方便两个引脚可以直接接触PCB上的焊接点焊接,而将后盖盒的底面设置为平面并与两个引脚的底面设置在同一平面上,这样将电阻器件压入到后盖盒内后,电阻器件通过后盖盒可以平稳的放在 PCB板上,同时电阻器件的引脚也可以直接与PCB板上的焊接点接触焊接,提高电阻器件的焊接质量和焊接效率;而且由于使用本实用新型可以使电阻器件平稳的放置在 PCB板上,就可以使用SMT自动贴片机对电阻器件进行自动焊接生产,可以有效的提高生产效率和降低人工成本。
作为本实用新型的优选方案之二,所述后盖盒的底面设有两条卡槽,所述卡槽与电阻器件的引脚相适配。为了方便使用,通常会将电阻器件的引脚折呈270°脚型或 180°脚型或者90°脚型,当把电阻器件的引脚向后盖盒的底面方向折叠时,电阻器件的引脚可以卡在两条卡槽内,以两条卡在卡槽内的引脚做支撑使电阻器件和后盖盒平稳的放在PCB板上,一方面可以使电阻器件的引脚也可以直接与PCB板上的焊接点接触焊接,提高电阻器件的焊接质量和焊接效率,而且电子器件和后盖盒位于引脚之上,不会占用太多的空间;另一方面由于使用本实用新型可以使电阻器件平稳的放置在 PCB板上,就可以使用SMT自动贴片机对电阻器件进行自动焊接生产,可以有效的提高生产效率和降低人工成本。
作为本实用新型的优选方案之三,所述后盖盒的底面上设有支撑脚,所述支撑脚的底面与电阻器件的折脚底面在同一平面上。为了方便使用,通常会将电阻器件的引脚折呈270°脚型或180°脚型或者90°脚型,使两个引脚的底面可以在同一平面上,这样可以方便两个引脚可以直接接触PCB上的焊接点焊接,而将后盖盒的支撑脚与两个引脚的底面设置在同一平面上,这样将电阻器件压入到后盖盒内后,电阻器件通过后盖盒可以平稳的放在PCB板上,同时电阻器件的引脚也可以直接与PCB板上的焊接点接触焊接,提高电阻器件的焊接质量和焊接效率;而且由于使用本实用新型可以使电阻器件平稳的放置在PCB板上,就可以使用SMT自动贴片机对电阻器件进行自动焊接生产,可以有效的提高生产效率和降低人工成本。
本实用新型电阻器件的辅助焊接装置,与现有技术相比,具有如下的有益效果:
第一、结构简单,本实用新型电阻器件的辅助焊接装置,主要包括后盖盒,所述后盖盒为壳体状,其结构简单;
第二、成本低廉,所述后盖盒采用耐高温塑料材质制成。所述耐高温塑料属于常用的材料,其可以耐温度范围为120℃-350℃,如聚苯乙烯、聚四氟乙烯或者聚苯醚等,这样使得制作后盖盒的材料来源丰富,成本低廉;
第三、提升电阻器件的焊接质量和焊接效率,所述后盖盒的底面或支撑脚与两个引脚的底面设置在同一平面上,这样电阻器件压入到本实用新型内后,可以平稳的放置在PCB板上,电阻器件的两个引脚也可以直接接触PCB板的焊接点进行焊接,可以有效的避免PCB板与电阻器件的引脚之间出现空隙而使两者之间的焊接不好,进而可以有效的提升焊接的质量和焊接效率;
第四、可用于SMT自动贴片机上,提高生产效率和节省人工成本,所述电阻器件压入到本实用新型后,可以平稳的放置在PCB板上进行焊接,电阻器件的引脚也可以直接接触PCB板上的焊接点进行焊接,这样就可以利用SMT自动贴片机对电阻器件进行自动焊接生产,可以有效的提高生产效率和降低人工成本;
第五、方便实用,本实用新型电阻器件的辅助焊接装置,其结构简单,生产成本低廉,使用本使用新型可以使电阻器件可以平稳的放置在PCB板上,避免电阻器件与PCB板焊接点之间的空隙,方便电阻器件的焊接,使本实用新型方便使用。
附图说明
图1为实施例一中电阻器件的辅助焊接装置与电阻器件组装示意图;
图2为实施例一中电阻器件的辅助焊接装置结构示意图;
图3为实施例二中电阻器件的辅助焊接装置与电阻器件组装侧视图;
图4为实施例二中电阻器件的辅助焊接装置结构侧视图;
图5为实施例三中电阻器件的辅助焊接装置结构示意图;
图6为实施例三中电阻器件的辅助焊接装置结构侧视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
实施例一:
如图1和图2所示,一种电阻器件的辅助焊接装置,用于将电阻器件7平稳的放置在PCB板上,该装置包括后盖盒1,所述后盖盒1采用耐高温塑料材质制成,后盖盒1 为壳体状,中部设有电阻槽2,所述电阻槽2与电阻器件7相适配,由于常用的电阻器件7呈圆柱状,所以电阻槽2设置为与电阻器件7相适配的圆柱状。所述后盖盒1的其一侧壁上设有引脚槽3,当将电阻器件7压入到电阻槽2内时,位于电阻器件7底面的引脚10可以通过引脚槽3延伸到后盖盒1外,位于电阻器件7上面的引脚10可以通过后盖盒1的上端面延伸到后盖盒1外。所述后盖盒1的四块侧壁上和四个转角上各设有一个卡扣位6,所述卡扣位6上设有弹力卡扣4,使八个弹力扣4围绕电阻槽2 设置;所述弹力卡扣4与后盖盒1为一体式结构,所述弹力卡扣4包括一块弹板11,所述弹板11的下端部与后盖盒1连接,弹板11的内侧设有向电阻槽2内凸起的圆弧卡块8。所述后盖盒1的底面设置为平面,所述电阻器件7的引脚10折成“Z”字形,两个引脚10上后半部分的折脚底面与后盖盒1的底面在同一平面上,这样可以使电阻器件7压入到本实用新型的电阻槽2内后,电阻器件7可以平稳的放置在PCB板上,方便电阻器件的与PCB板的焊接。
实施例二:
如图3和图4所示,实施例二与实施例一的结构基本相同,其不同点在于,所述后盖盒1的底面设有两条卡槽9,所述卡槽9与电阻器件7的引脚10相适配;为了方便使用,通常会将电阻器件7的引脚10折呈270°脚型或180°脚型或者90°脚型,当把电阻器件7的引脚10向后盖盒1的底面方向折叠时,电阻器件7的引脚10可以卡在两条卡槽9内,以两条卡在卡槽9内的引脚10做支撑使电阻器件7和后盖盒1平稳的放在 PCB板上,一方面可以使电阻器件的引脚10也可以直接与PCB板上的焊接点接触焊接,提高电阻器件7的焊接质量和焊接效率,而且电子器件7和后盖盒1位于引脚10 之上,不会占用太多的空间;另一方面由于使用本实用新型可以使电阻器件平稳的放置在PCB板上,就可以使用SMT自动贴片机对电阻器件7进行自动焊接生产,可以有效的提高生产效率和降低人工成本。
实施例三:
如图5和图6所示,一种电阻器件的辅助焊接装置,用于将电阻器件7平稳的放置在PCB板上,该装置包括后盖盒1,所述后盖盒1采用耐高温塑料材质制成,后盖盒1 为壳体状,中部设有电阻槽2,所述电阻槽2与电阻器件7相适配,由于常用的电阻器件7呈圆柱状,所以电阻槽2设置为与电阻器件7相适配的圆柱状。所述后盖盒1的其一侧壁上设有引脚槽3,当将电阻器件7压入到电阻槽2内时,位于电阻器件7底面的引脚10可以通过引脚槽3延伸到后盖盒1外,位于电阻器件7上面的引脚10可以通过后盖盒1的上端面上方延伸到后盖盒1外。所述后盖盒1侧壁的上端面设有八个弹力卡扣4,所述八个弹力卡扣4围绕电阻槽2均匀设置;所述弹力卡扣4与后盖盒1 为一体式结构,所述弹力卡扣4包括一块弹板11,所述弹板11的下端部与后盖盒1连接,弹板11的内侧设有向电阻槽2内凸起的圆弧卡块8。所述后盖盒1的底面上设有支撑脚5,所述支撑脚5的底面与电阻器件7的折脚底面在同一平面上,所述电阻器件 7的引脚10折成“Z”字形,两个引脚10后半部分的折脚底面与后盖盒1的支撑脚5 底面在同一平面上,这样可以使电阻器件7压入到本实用新型的电阻槽2内后,电阻器件7可以平稳的放置在PCB板上,方便电阻器件的与PCB板的焊接。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电阻器件的辅助焊接装置,用于将电阻器件(7)平稳的放置在PCB板上,其特征在于:该装置包括后盖盒(1),所述后盖盒(1)为壳体状,中部设有电阻槽(2),所述电阻槽(2)与电阻器件(7)相适配,所述后盖盒(1)的其一侧壁上设有引脚槽(3)。
2.根据权利要求1所述的电阻器件的辅助焊接装置,其特征在于:所述后盖盒(1)采用耐高温塑料材质制成。
3.根据权利要求1所述的电阻器件的辅助焊接装置,其特征在于:所述后盖盒(1)的侧壁上设有至少一个卡扣位(6),所述卡扣位(6)上设有弹力卡扣(4)。
4.根据权利要求1所述的电阻器件的辅助焊接装置,其特征在于:所述后盖盒(1)侧壁的上端面设有至少一个弹力卡扣(4)。
5.根据权利要求3或4所述的电阻器件的辅助焊接装置,其特征在于:所述弹力卡扣(4)与后盖盒(1)为一体式结构,所述弹力卡扣包括一块弹板(11),所述弹板(11)的下端部与后盖盒(1)连接,弹板(11)的内侧设有向电阻槽(2)内凸起的圆弧卡块(8)。
6.根据权利要求1所述的电阻器件的辅助焊接装置,其特征在于:所述后盖盒(1)的底面为平面,所述后盖盒(1)的底面与电阻器件(7)的折脚底面在同一平面上。
7.根据权利要求1所述的电阻器件的辅助焊接装置,其特征在于:所述后盖盒(1)的底面设有两条卡槽(9),所述卡槽(9)与电阻器件(7)的引脚(10)相适配。
8.根据权利要求1所述的电阻器件的辅助焊接装置,其特征在于:所述后盖盒(1)的底面上设有支撑脚(5),所述支撑脚(5)的底面与电阻器件(7)的折脚底面在同一平面上。
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CN201721033398.4U CN207629439U (zh) | 2017-08-17 | 2017-08-17 | 一种电阻器件的辅助焊接装置 |
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CN112705810A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-27 | 吴道飞 | 一种高精度压敏电阻生产用焊接装置 |
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2017
- 2017-08-17 CN CN201721033398.4U patent/CN207629439U/zh active Active
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