CN216749775U - 差动保护断路器的电子组件板的接线结构 - Google Patents

Abstract

差动保护断路器的电子组件板的接线结构。主要解决差动保护断路器的电子组件板接线比较麻烦的问题。其特征在于：所述板体上设有接线座（2），所述接线座上设有接线槽（3），所述接线槽内设有接头（31），还包括与接头相配合的接线端子（4），所述接线端子可拆卸连接在所述接线槽内。本实用新型提供差动保护断路器的电子组件板的接线结构，通过可拆卸连接的接线端子即可实现接线，结构简单，可实现自动化，减少人工成本及提高性能一致性。

Description

差动保护断路器的电子组件板的接线结构

技术领域

本实用新型涉及开关电器领域，具体涉及差动保护断路器的电子组件板的接线结构。

背景技术

现有的差动保护断路器的线路板的接线方式为：先在线路板上设置穿线孔，然后需要将多根引线穿入线路板对应孔内，并用一只手压住，再用另一只手拿焊烙铁进行锡焊；这样的操作较为复杂、繁琐，并且引线没有压住到位，容易存在焊接不牢固、虚焊等现象，且锡焊温度过高不小心容易碰到引线，损坏引线，对产品漏电特性及EMC试验存在较大安全隐患。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供差动保护断路器的电子组件板的接线结构，主要解决差动保护断路器的电子组件板接线比较麻烦的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

差动保护断路器的电子组件板的接线结构，包括板体，所述板体上设有接线座，所述接线座上设有接线槽，所述接线槽内设有接头，还包括与接头相配合的接线端子，所述接线端子可拆卸连接在所述接线槽内。

所述接线座内设有隔板和至少两个接线槽，相邻所述接线槽通过隔板相隔。

至少两个所述接线槽并排设置。

所述接线座通过SMT贴片机焊接于所述板体上。

所述接头包括二联式接头、三联式接头和五联式接头的一种或者多种。

所述接线端子包括壳体，所述壳体两侧设有凸台，所述壳体的宽度小于所述接线槽的宽度，两侧所述凸台的外壁分别与所述接线槽宽度方向的两侧内壁接触。所述接线槽内壁设有连通的卡槽，所述凸台外壁设有与所述卡槽相配合的凸棱。

所述接线槽两侧内壁均设有所述卡槽，两个所述凸台外壁均设有所述凸棱。

所述接线座上设有贯穿设置的缺口槽，所述缺口槽与所述接线槽连通，所述缺口槽与所述壳体相对设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供差动保护断路器的电子组件板的接线结构，通过可拆卸连接的接线端子即可实现接线，结构简单，可实现自动化，减少人工成本及提高性能一致性。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例的接线座的立体示意图。

图3为本实用新型一个实施例的接线端子的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，差动保护断路器的电子组件板的接线结构，包括板体1，所述板体上设有接线座2，所述接线座上设有接线槽3，所述接线槽内设有接头31，还包括与接头相配合的接线端子4，所述接线端子可拆卸连接在所述接线槽内。接线端子上连接有线束40，接线端子上设有与接头相适配的插孔，可以方便的接插，该接线座可以通过焊接等方式一体设置在板体上，具体可以通过SMT贴片机焊接，该接线座上的接线槽可以设置多个，该接头可以为二联式接头311、三联式接头312和五联式接头313的一种或者多种以适配不同的使用需求，另外，该接线槽可以直接以开放槽的形式设置在接线座上，结构更加简单，接线槽的朝向可以朝上或者朝向侧向，可以根据实际的需求设置。

在本实用新型中，如图所示，所述接线座内设有隔板5和至少两个接线槽3，相邻所述接线槽通过隔板相隔。通过隔板将各组接头分隔开，可以起到隔电的作用，使用更加安全。

在本实用新型中，如图所示，至少两个所述接线槽并排设置。多个接线槽呈一排的结构延伸，更加整齐，合理的利用空间。

在本实用新型中，如图所示，所述接线座通过SMT贴片机焊接于所述板体上。通过SMT贴片机焊接，加工更加方便，一致化程度更高。

在本实用新型中，如图所示，所述接头包括二联式接头311、三联式接头312和五联式接头313的一种或者多种。可以适配不同的使用需求。

在本实用新型中，如图所示，所述接线端子包括壳体41，所述壳体两侧设有凸台42，所述壳体的宽度小于所述接线槽的宽度，两侧所述凸台的外壁分别与所述接线槽宽度方向的两侧内壁接触。装入后，凸台的部分与接线槽接触，壳体的部分不接触，这样在拔出的时候，更加便于多角度施力，更加便于拔出。在本实用新型中，如图所示，所述接线槽内壁设有连通的卡槽32，所述凸台外壁设有与所述卡槽相配合的凸棱43。装入后，该凸棱会与卡槽的内壁接触起到一定的防止脱出的作用，该凸棱可以为简单的凸起，也可以为倒钩等结构。

在本实用新型中，如图所示，所述接线槽两侧内壁均设有所述卡槽，两个所述凸台外壁均设有所述凸棱。两侧局设置凸棱，可以更哈的防止脱出，使用效果更佳。

在本实用新型中，如图所示，所述接线座上设有贯穿设置的缺口槽23，所述缺口槽与所述接线槽连通，所述缺口槽与所述壳体相对设置。可以方便线拔出。

参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.差动保护断路器的电子组件板的接线结构，包括板体（1），其特征在于：所述板体上设有接线座（2），所述接线座上设有接线槽（3），所述接线槽内设有接头（31），还包括与接头相配合的接线端子（4），所述接线端子可拆卸连接在所述接线槽内。

2.根据权利要求1 所述的差动保护断路器的电子组件板的接线结构，其特征在于：所述接线座内设有隔板（5）和至少两个接线槽（3），相邻所述接线槽通过隔板相隔。

3.根据权利要求2 所述的差动保护断路器的电子组件板的接线结构，其特征在于：至少两个所述接线槽并排设置。

4.根据权利要求1 所述的差动保护断路器的电子组件板的接线结构，其特征在于：所述接线座通过SMT贴片机焊接于所述板体上。

5.根据权利要求1 所述的差动保护断路器的电子组件板的接线结构，其特征在于：所述接头包括二联式接头（311）、三联式接头（312）和五联式接头（313）的一种或者多种。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的差动保护断路器的电子组件板的接线结构，其特征在于：所述接线端子包括壳体（41），所述壳体两侧设有凸台（42），所述壳体的宽度小于所述接线槽的宽度，两侧所述凸台的外壁分别与所述接线槽宽度方向的两侧内壁接触。

7.根据权利要求6 所述的差动保护断路器的电子组件板的接线结构，其特征在于：所述接线槽内壁设有连通的卡槽（32），所述凸台外壁设有与所述卡槽相配合的凸棱（43）。

8.根据权利要求7 所述的差动保护断路器的电子组件板的接线结构，其特征在于：所述接线槽两侧内壁均设有所述卡槽，两个所述凸台外壁均设有所述凸棱。

9.根据权利要求8 所述的差动保护断路器的电子组件板的接线结构，其特征在于：所述接线座上设有贯穿设置的缺口槽（23），所述缺口槽与所述接线槽连通，所述缺口槽与所述壳体相对设置。

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