CN216773601U - Y型双面接触ac弹片连接结构 - Google Patents
Y型双面接触ac弹片连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了Y型双面接触AC弹片连接结构,包括适配器外壳、电源插脚、Y型AC弹片、接触片、PCB电路板,适配器外壳下端面设有电源插脚,电源插脚注塑在适配器外壳上,电源插脚在适配器外壳内露出,适配器外壳内设有PCB电路板,适配器外壳侧面内表面上设有限位筋位,限位筋位内卡接有Y型AC弹片,Y型AC弹片下端与电源插脚上端连接,Y型AC弹片下端通过铆接、冲压中的一种固定在电源插脚上,Y型AC弹片通过接触片与PCB电路板连接,接触片呈L型,接触片一端与Y型AC弹片卡接,另一端通过波峰焊固定在PCB电路板上。本实用新型的优点在于:没有焊锡工艺、产品质量有保障、生产效率高、无安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及适配器弹片结构技术领域,具体是指Y型双面接触AC弹片连接结构。
背景技术
业界目前常用的结构如图1和图2两种形式,
图1的具体做法是:AC插脚是注塑到外壳上面,弹片是铆接/冲压到AC插脚上,弹片的圆弧处于PCB接触,PCB在与弹片接触处有覆铜并过波峰焊,如此形成导通,该结构好处是没有焊锡工艺波峰焊不在此列,但是也会有两个弊端:
1、弹片圆弧与PCB接触属于单面接触,只有一个面接触的情况下,绝缘阻抗较大,存在瞬间电流大的及有要求6KV雷击要求时,出现接触点打火的品质隐患。
2、PCB与弹片接触处的覆铜过波峰焊时,无法保证焊锡后锡面的绝对平整,锡面的不平整则会影响与弹片的接触,接触不好则会有打火隐患。
图2的具体做法是:AC插脚是注塑到外壳上面,弹片是铆接/冲压到AC插脚上,接触片插件平贴于PCB过波峰焊,然后将弹片与接触片进行焊锡,该结构相对于方案A好处是因为弹片与接触片是焊锡工艺,所以解决了绝缘阻抗大的问题,没有了打火的品质隐患,也没有图1所示方案的锡面不平整问题,但是该结构也有两个弊端:
1、该接触片无法自动化插件,需要人工插件。
2、由于接触片与弹片之间需要焊锡,焊锡时一定会有几率出现焊锡不良,比如虚焊、冷焊、漏焊以及锡珠掉入机壳内的隐患,焊锡导致的不良业界没有办法杜绝。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对上述问题,提供一种没有焊锡工艺、产品质量有保障、生产效率高、无安全隐患的Y型双面接触AC弹片连接结构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:Y型双面接触AC弹片连接结构,包括适配器外壳、电源插脚、Y型AC弹片、接触片、PCB电路板,所述适配器外壳下端面设有电源插脚,所述电源插脚注塑在适配器外壳上,所述电源插脚在适配器外壳内露出,所述适配器外壳内设有PCB电路板,所述适配器外壳侧面内表面上设有限位筋位,所述限位筋位内卡接有Y型AC弹片,所述Y型AC弹片下端与电源插脚上端连接,所述Y型AC弹片下端通过铆接、冲压中的一种固定在电源插脚上,所述Y型AC弹片通过接触片与PCB电路板连接,所述接触片呈L型,所述接触片一端与Y型AC弹片卡接,另一端通过波峰焊固定在PCB电路板上。
作为改进,所述适配器外壳内表面上设有支撑筋位,所述支撑筋位上端与PCB电路板下端面贴合。
作为改进,所述支撑筋位位于适配器外壳侧面与底面的连接处。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:电源插脚注塑到适配器外壳上,Y型AC弹片通过铆接、冲压中的一种固定在电源插脚上,Y型AC弹片与接触片接触的部分改为Y型,接触片则做成L型立式,不再平贴PCB电路板,接触片自动化插入PCB电路板后通过波峰焊固定,再将接触片插入Y型AC弹片内,接触片与Y型AC弹片实现了双面接触导通;没有焊锡工艺,杜绝了因为焊锡导致的虚焊、冷焊、漏焊以及锡珠掉入机壳内等等的隐患;接触片不在平贴PCB电路板,并做成了立式L型,该结构可以自动化生产,品质及效率得到了提升;Y型AC弹片由于是双面与接触片接触,绝缘阻抗变小,解决了瞬间电流大的及有要求6KV雷击要求时出现接触点打火的品质隐患。
附图说明
图1为现有实施方式一的结构示意图;
图2为现有实施方式二的结构示意图;
图3为本实用新型Y型双面接触AC弹片连接结构的结构示意图;
图4为本实用新型Y型双面接触AC弹片连接结构的爆炸图;
图5为本实用新型Y型双面接触AC弹片连接结构的剖视图。
附图标记:1、适配器外壳,2、电源插脚,3、Y型AC弹片,4、接触片,5、PCB电路板,6、限位筋位,7、支撑筋位。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图3-5,所述适配器外壳1下端面设有电源插脚2,所述电源插脚2注塑在适配器外壳1上,所述电源插脚2在适配器外壳1内露出,所述适配器外壳1内设有PCB电路板5,所述适配器外壳1侧面内表面上设有限位筋位6,所述限位筋位6内卡接有Y型AC弹片3,所述Y型AC弹片3下端与电源插脚2上端连接,所述Y型AC弹片3下端通过铆接、冲压中的一种固定在电源插脚2上,所述Y型AC弹片3通过接触片4与PCB电路板5连接,所述接触片4呈L型,所述接触片4一端与Y型AC弹片3卡接,另一端通过波峰焊固定在PCB电路板5上,所述适配器外壳1内表面上设有支撑筋位7,所述支撑筋位7位于适配器外壳1侧面与底面的连接处,所述支撑筋位7上端与PCB电路板5下端面贴合。
电源插脚2注塑到适配器外壳3上,Y型AC弹片3通过铆接、冲压中的一种固定在电源插脚2上,Y型AC弹片3与接触片4接触的部分改为Y型,接触片4则做成L型立式,不再平贴PCB电路板5,接触片4自动化插入PCB电路板5后通过波峰焊固定,再将接触片4插入Y型AC弹片3内,接触片4与Y型AC弹片3实现了双面接触导通。限位筋位6防止Y型AC弹片3往两侧变形,减小Y型AC弹片3的弹性量,以及增加夹住接触片4的力,支撑筋位7对PCB电路板5做支撑限位。
本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.Y型双面接触AC弹片连接结构,包括适配器外壳(1)、电源插脚(2)、Y型AC弹片(3)、接触片(4)、PCB电路板(5),其特征在于:所述适配器外壳(1)下端面设有电源插脚(2),所述电源插脚(2)注塑在适配器外壳(1)上,所述电源插脚(2)在适配器外壳(1)内露出,所述适配器外壳(1)内设有PCB电路板(5),所述适配器外壳(1)侧面内表面上设有限位筋位(6),所述限位筋位(6)内卡接有Y型AC弹片(3),所述Y型AC弹片(3)下端与电源插脚(2)上端连接,所述Y型AC弹片(3)下端通过铆接、冲压中的一种固定在电源插脚(2)上,所述Y型AC弹片(3)通过接触片(4)与PCB电路板(5)连接,所述接触片(4)呈L型,所述接触片(4)一端与Y型AC弹片(3)卡接,另一端通过波峰焊固定在PCB电路板(5)上。
2.根据权利要求1所述的Y型双面接触AC弹片连接结构,其特征在于:所述适配器外壳(1)内表面上设有支撑筋位(7),所述支撑筋位(7)上端与PCB电路板(5)下端面贴合。
3.根据权利要求2所述的Y型双面接触AC弹片连接结构,其特征在于:所述支撑筋位(7)位于适配器外壳(1)侧面与底面的连接处。
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CN202220409023.8U Active CN216773601U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | Y型双面接触ac弹片连接结构 |
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2022
- 2022-02-28 CN CN202220409023.8U patent/CN216773601U/zh active Active
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