CN216773601U - Y型双面接触ac弹片连接结构 - Google Patents
Y型双面接触ac弹片连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了Y型双面接触AC弹片连接结构，包括适配器外壳、电源插脚、Y型AC弹片、接触片、PCB电路板，适配器外壳下端面设有电源插脚，电源插脚注塑在适配器外壳上，电源插脚在适配器外壳内露出，适配器外壳内设有PCB电路板，适配器外壳侧面内表面上设有限位筋位，限位筋位内卡接有Y型AC弹片，Y型AC弹片下端与电源插脚上端连接，Y型AC弹片下端通过铆接、冲压中的一种固定在电源插脚上，Y型AC弹片通过接触片与PCB电路板连接，接触片呈L型，接触片一端与Y型AC弹片卡接，另一端通过波峰焊固定在PCB电路板上。本实用新型的优点在于：没有焊锡工艺、产品质量有保障、生产效率高、无安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及适配器弹片结构技术领域，具体是指Y型双面接触AC弹片连接结构。
背景技术
业界目前常用的结构如图1和图2两种形式，
图1的具体做法是：AC插脚是注塑到外壳上面，弹片是铆接/冲压到AC插脚上，弹片的圆弧处于PCB接触，PCB在与弹片接触处有覆铜并过波峰焊，如此形成导通，该结构好处是没有焊锡工艺波峰焊不在此列，但是也会有两个弊端：
1、弹片圆弧与PCB接触属于单面接触，只有一个面接触的情况下，绝缘阻抗较大，存在瞬间电流大的及有要求6KV雷击要求时，出现接触点打火的品质隐患。
2、PCB与弹片接触处的覆铜过波峰焊时，无法保证焊锡后锡面的绝对平整，锡面的不平整则会影响与弹片的接触，接触不好则会有打火隐患。
图2的具体做法是：AC插脚是注塑到外壳上面，弹片是铆接/冲压到AC插脚上，接触片插件平贴于PCB过波峰焊，然后将弹片与接触片进行焊锡，该结构相对于方案A好处是因为弹片与接触片是焊锡工艺，所以解决了绝缘阻抗大的问题，没有了打火的品质隐患，也没有图1所示方案的锡面不平整问题，但是该结构也有两个弊端：
1、该接触片无法自动化插件，需要人工插件。
2、由于接触片与弹片之间需要焊锡，焊锡时一定会有几率出现焊锡不良，比如虚焊、冷焊、漏焊以及锡珠掉入机壳内的隐患，焊锡导致的不良业界没有办法杜绝。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种没有焊锡工艺、产品质量有保障、生产效率高、无安全隐患的Y型双面接触AC弹片连接结构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：Y型双面接触AC弹片连接结构，包括适配器外壳、电源插脚、Y型AC弹片、接触片、PCB电路板，所述适配器外壳下端面设有电源插脚，所述电源插脚注塑在适配器外壳上，所述电源插脚在适配器外壳内露出，所述适配器外壳内设有PCB电路板，所述适配器外壳侧面内表面上设有限位筋位，所述限位筋位内卡接有Y型AC弹片，所述Y型AC弹片下端与电源插脚上端连接，所述Y型AC弹片下端通过铆接、冲压中的一种固定在电源插脚上，所述Y型AC弹片通过接触片与PCB电路板连接，所述接触片呈L型，所述接触片一端与Y型AC弹片卡接，另一端通过波峰焊固定在PCB电路板上。
作为改进，所述适配器外壳内表面上设有支撑筋位，所述支撑筋位上端与PCB电路板下端面贴合。
作为改进，所述支撑筋位位于适配器外壳侧面与底面的连接处。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：电源插脚注塑到适配器外壳上，Y型AC弹片通过铆接、冲压中的一种固定在电源插脚上，Y型AC弹片与接触片接触的部分改为Y型，接触片则做成L型立式，不再平贴PCB电路板，接触片自动化插入PCB电路板后通过波峰焊固定，再将接触片插入Y型AC弹片内，接触片与Y型AC弹片实现了双面接触导通；没有焊锡工艺，杜绝了因为焊锡导致的虚焊、冷焊、漏焊以及锡珠掉入机壳内等等的隐患；接触片不在平贴PCB电路板，并做成了立式L型，该结构可以自动化生产，品质及效率得到了提升；Y型AC弹片由于是双面与接触片接触，绝缘阻抗变小，解决了瞬间电流大的及有要求6KV雷击要求时出现接触点打火的品质隐患。
附图说明
图1为现有实施方式一的结构示意图；
图2为现有实施方式二的结构示意图；
图3为本实用新型Y型双面接触AC弹片连接结构的结构示意图；
图4为本实用新型Y型双面接触AC弹片连接结构的爆炸图；
图5为本实用新型Y型双面接触AC弹片连接结构的剖视图。
附图标记：1、适配器外壳，2、电源插脚，3、Y型AC弹片，4、接触片，5、PCB电路板，6、限位筋位，7、支撑筋位。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图3-5，所述适配器外壳1下端面设有电源插脚2，所述电源插脚2注塑在适配器外壳1上，所述电源插脚2在适配器外壳1内露出，所述适配器外壳1内设有PCB电路板5，所述适配器外壳1侧面内表面上设有限位筋位6，所述限位筋位6内卡接有Y型AC弹片3，所述Y型AC弹片3下端与电源插脚2上端连接，所述Y型AC弹片3下端通过铆接、冲压中的一种固定在电源插脚2上，所述Y型AC弹片3通过接触片4与PCB电路板5连接，所述接触片4呈L型，所述接触片4一端与Y型AC弹片3卡接，另一端通过波峰焊固定在PCB电路板5上，所述适配器外壳1内表面上设有支撑筋位7，所述支撑筋位7位于适配器外壳1侧面与底面的连接处，所述支撑筋位7上端与PCB电路板5下端面贴合。
电源插脚2注塑到适配器外壳3上，Y型AC弹片3通过铆接、冲压中的一种固定在电源插脚2上，Y型AC弹片3与接触片4接触的部分改为Y型，接触片4则做成L型立式，不再平贴PCB电路板5，接触片4自动化插入PCB电路板5后通过波峰焊固定，再将接触片4插入Y型AC弹片3内，接触片4与Y型AC弹片3实现了双面接触导通。限位筋位6防止Y型AC弹片3往两侧变形，减小Y型AC弹片3的弹性量，以及增加夹住接触片4的力，支撑筋位7对PCB电路板5做支撑限位。
本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.Y型双面接触AC弹片连接结构，包括适配器外壳(1)、电源插脚(2)、Y型AC弹片(3)、接触片(4)、PCB电路板(5)，其特征在于：所述适配器外壳(1)下端面设有电源插脚(2)，所述电源插脚(2)注塑在适配器外壳(1)上，所述电源插脚(2)在适配器外壳(1)内露出，所述适配器外壳(1)内设有PCB电路板(5)，所述适配器外壳(1)侧面内表面上设有限位筋位(6)，所述限位筋位(6)内卡接有Y型AC弹片(3)，所述Y型AC弹片(3)下端与电源插脚(2)上端连接，所述Y型AC弹片(3)下端通过铆接、冲压中的一种固定在电源插脚(2)上，所述Y型AC弹片(3)通过接触片(4)与PCB电路板(5)连接，所述接触片(4)呈L型，所述接触片(4)一端与Y型AC弹片(3)卡接，另一端通过波峰焊固定在PCB电路板(5)上。
2.根据权利要求1所述的Y型双面接触AC弹片连接结构，其特征在于：所述适配器外壳(1)内表面上设有支撑筋位(7)，所述支撑筋位(7)上端与PCB电路板(5)下端面贴合。
3.根据权利要求2所述的Y型双面接触AC弹片连接结构，其特征在于：所述支撑筋位(7)位于适配器外壳(1)侧面与底面的连接处。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220409023.8U CN216773601U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | Y型双面接触ac弹片连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216773601U true CN216773601U (zh) | 2022-06-17 |
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ID=81959263
Family Applications (1)
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| CN202220409023.8U Active CN216773601U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | Y型双面接触ac弹片连接结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216773601U (zh) |
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2022
- 2022-02-28 CN CN202220409023.8U patent/CN216773601U/zh active Active
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