CN207627170U - 一种精磨器组件及其动磨固定扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种精磨器组件及其动磨固定扣。该精磨器组件包括静磨件、动磨件和轴杆固定座，动磨件和轴杆固定座传动配合固定，静磨件环绕动磨件设置，静磨件的底部和轴杆固定座相固定，轴杆固定座的轴杆顶部穿过动磨件。该动磨固定扣包括底座和设置在底座上的盖帽，底座为套筒形结构，在其侧壁内侧形成有凸块；轴杆固定座的轴杆顶部穿过动磨件且穿入底座，动磨固定扣通过凸块与轴杆顶部相卡扣连接，以防止动磨件脱离轴杆。

Description

一种精磨器组件及其动磨固定扣

技术领域

本实用新型涉及食物处理领域，尤其涉及一种适用于食物料理机的精磨器组件及其动磨固定扣。

背景技术

诸如食物料理机类的食物料理机正广泛受到家庭用户的欢迎。一般而言，这类食物料理机都具有食物粉碎、加热等功能，可以实现食材的自动烹饪，营养价值高，深受消费者喜爱，从而给消费者的生活带来便利。

现有食物料理机的食物粉碎方式有刀片搅打或研磨方式。采用研磨方式的食物料理机通过精磨器组件对大豆类食材进行研磨粉碎。图1示出了现有技术中的一种食物料理机的结构示意图。图2是图1的装配示意图。如图所示，该食物料理机100主要包括上盖组件101、杯体组件102和底座组件103。上盖组件101覆盖杯体组件102的上部开口，在杯体组件102内设置精磨器组件104，杯体组件102设置在底座组件103上。在杯体组件102一侧设置有把手105，方便用户取用。

在图1所示的实施例中，食物料理机100采用驱动电机下置式，即底座组件103内部安装有驱动电机106和相应的电路等结构。精磨器组件104包括动磨件107和静磨件108以及轴杆固定座109。精磨器组件104与上联轴器110通过轴杆111相耦接。底座组件103中可设有下联轴器112和驱动电机106。下联轴器112固定在驱动电机106的输出轴上，从而可在驱动电机106带动而旋转，下联轴器112和上联轴器110连接，将动力传递到轴杆111，轴杆111再将动力传递到精磨器组件104，精磨器组件104对杯体组件102内的食材进行研磨，上盖组件101盖合于杯体组件102上，与杯体组件102合围成一个用于加工食材的腔体。

杯体组件102的底部设有开孔，在组装精磨器组件104进行研磨时，可将轴杆固定座109轴杆111穿过杯体组件102的底部的开孔，上联轴器110与下联轴器112连接。由此，上联轴器110可通过下联轴器112的旋转而被带动旋转，进而上联轴器110可带动轴杆111旋转。轴杆111固接于精磨器组件104内部的动磨件107，从而可带动该动磨件107旋转。精磨器组件104内部的动磨件107与罩在该动磨件107外的静磨件108之间的相对运动，实现了研磨功能。

具体来说，静磨件108包括静磨套113和设置在静磨套113内侧的静磨齿。静磨套113呈圆筒状，其底部坐落于轴杆固定座109之上，并可通过紧固件连接。静磨套113的圈围侧壁上设置两横向进料口，两横向进料口在静磨套113的直径方向的两侧分别设置。

动磨件107通常包括动磨头114、导料杆115以及扰流件116，在动磨头114的周边设有动磨齿，导料杆115形成于动磨头114的下方，导料杆115具有能产生径向吸力的导流翼型，设置在动磨头114顶部的扰流件24可以保持在轴杆111的上方。

在装配状态下，静磨齿和动磨齿相对设置构成研磨食材的研磨作业区。在工作状态下，驱动电机106通过上、下联轴器112、110带动轴杆111，轴杆111再带动动磨件107高速转动，在精磨器组件104内产生负压，食材与水形成混合液体被吸入静磨件108上的进料口，并沿着导料杆115与静磨件108之间形成的导料通道由下往上螺旋方式进入研磨作业区，静磨齿和动磨齿对通过二者之间的食材进行挤压研磨，经研磨的食材从精磨器组件104的上方排出，扰流件116干扰水流方向，食材混合液体沿水流循环方向进入精磨器组件104与杯体组件102的杯壁之间，继续向下后被再次被吸入静磨件108上的进料口，以实现精磨器组件104对食材的持续研磨。

常规的，动磨件107与轴杆111具有水平方向上的限位，轴杆111能带动动磨件107高速转动。但是动磨件107与轴杆111没有垂直方向上的限位，当动磨件107高速旋转时，在精磨器组件104内产生负压，食材与水形成混合液体被送入研磨区域，导致动磨件107上移脱离静磨件108。此外，精磨器组件104在研磨工作结束后，在倒浆时动磨件107会有脱落的风险。

实用新型内容

针对现有技术的上述问题，本实用新型提出了一种精磨器组件及其动磨固定扣，能限制动磨件自轴杆脱落。

具体地，本实用新型提出了一种动磨固定扣，适用于精磨器组件，所述精磨器组件包括静磨件、动磨件和轴杆固定座，所述动磨件和所述轴杆固定座传动配合固定，所述静磨件环绕所述动磨件设置，所述静磨件的底部和所述轴杆固定座相固定，所述轴杆固定座的轴杆顶部穿过所述动磨件；

所述动磨固定扣包括底座和设置在所述底座上的盖帽，所述底座为套筒形结构，在其侧壁内侧形成有凸块；所述轴杆固定座的轴杆顶部穿过所述动磨件且穿入所述底座，所述动磨固定扣通过所述凸块与所述轴杆顶部相卡扣连接，以防止所述动磨件脱离所述轴杆。

根据本实用新型的一个实施例，在所述轴杆的顶部周边沿径向设有卡槽，所述凸块能伸入所述卡槽形成卡扣配合，以防止所述动磨件脱离所述轴杆。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座的内侧壁和外侧壁之间设有开口向上的环形槽，在所述环形槽内设有第一环形磁铁，所述动磨固定扣通过所述第一环形磁铁磁吸固定在所述动磨件上，所述轴杆的顶部位于所述第一环形磁铁的环内。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座的内侧壁高于其外侧壁，所述盖帽包括顶片及沿所述顶片周边向下延伸的接合部，所述接合部的内侧与所述底座的内侧壁的顶部外侧配合固定，所述接合部的底部封盖在所述环形槽的槽口，使所述第一环形磁铁被封在所述环形槽内。

根据本实用新型的一个实施例，还包括密封圈，所述密封圈被紧压在所述接合部的底部与所述环形槽的槽口之间，使所述第一环形磁铁密封设置在所述动磨固定扣上。

根据本实用新型的一个实施例，所述接合部的内侧与所述底座的内侧壁的顶部螺纹固定或铆接固定。

根据本实用新型的一个实施例，所述接合部的外侧内凹。

根据本实用新型的一个实施例，在所述动磨件内设有第二环形磁铁，所述轴杆位于所述第二环形磁铁的环内，所述第二环形磁铁偏离所述动磨件的中心轴线，所述动磨固定扣的第一环形磁铁通过所述第二环形磁铁被磁吸固定在所述动磨件的顶面。

本实用新型还提供了一种精磨器组件，包括静磨件、动磨件和轴杆固定座，所述动磨件和所述轴杆固定座传动配合固定，所述静磨件环绕所述动磨件设置，所述静磨件的底部和所述轴杆固定座相固定，所述轴杆固定座的轴杆顶部穿过所述动磨件，该精磨器组件还包括前述的动磨固定扣，所述动磨固定扣设置在所述动磨件上。

根据本实用新型的一个实施例，所述动磨件包括主体、盖在主体上的顶盖和填充在所述主体与顶盖之间的填充物，所述主体包括齿圈件及导料部，所述齿圈件外壁设有研磨齿，与所述静磨件内壁的静磨齿配合粉碎食物。

本实用新型提供的一种精磨器组件及其动磨固定扣，通过动磨固定扣与轴杆的顶部卡扣配合，从而将动磨件限位在轴杆的轴线方向上，在食物料理机工作时阻止动磨件上移，保证研磨效果，且方便倒浆。

应当理解，本实用新型以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本实用新型提供进一步的解释。

附图说明

包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中：

图1示出了现有技术中的一种食物料理机的结构示意图。

图2是图1的装配示意图。

图3示出了本实用新型精磨器组件的一个实施例的结构示意图。

图4是图3所示精磨器组件的立体分解图。

图5是图3所示精磨器组件的动磨固定扣的立体分解图。

图6是图3所示精磨器组件的剖视图。

图7是图3所示精磨器组件的动磨件的剖面图。

具体实施方式

现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

图3示出了本实用新型精磨器组件的一个实施例的结构示意图。图4是图3所示精磨器组件的立体分解图。

所述精磨器组件300包括静磨件301、动磨件302和轴杆固定座303。动磨件302和轴杆固定座303传动配合固定，静磨件301呈筒形，静磨件301的底部和轴杆固定座303相固定，具体固定方式可以是扣接固定，也可以焊接固定。动磨件302组入静磨件301内，轴杆固定座303的轴杆304由下往上穿过动磨件302的顶面中心，带动上述动磨件302转动。食物在静磨件301与动磨件302之间的间隙中研磨粉碎。上述动磨件302自上而下套设在轴杆304上，为了防止动磨件302脱离轴杆304，该精磨器组件300还包括动磨固定扣500。

图5是图3所示精磨器组件的动磨固定扣的立体分解图。图6是图3所示精磨器组件的剖视图。如图所示，动磨固定扣500包括底座501和设置在底座501上的盖帽502。底座501为套筒形结构，在其侧壁内侧形成有凸块503。具体来说，该凸块503沿侧壁内侧一圈设置，呈环形，中心有穿孔504。轴杆固定座303的轴杆304的顶部穿过动磨件302且穿入穿孔504，动磨固定扣500通过凸块503与轴杆304顶部相卡扣连接，以防止动磨件302脱离轴杆304。

本发明提供的动磨固定扣500通过凸块503与轴杆304的卡扣配合，从而将动磨件302限位在轴杆304的轴线方向上，实现在精磨器组件300的研磨状态下动磨件302不上移，能保证研磨效果；且在倒浆时动磨件302不会脱落，方便倒浆。

进一步的，参考图4和图6所示，在轴杆304的顶部周边沿径向设有卡槽305，动磨固定扣500的凸块503能伸入卡槽305形成卡扣配合，以防止动磨件302脱离轴杆304。

回转至图5和图6，动磨固定扣500的底座501的内侧壁505和外侧壁506之间设有开口向上的环形槽507。在环形槽507内设有第一环形磁铁508，动磨固定扣500通过第一环形磁铁508磁吸固定在动磨件302上，轴杆304的顶部位于第一环形磁铁508的环内。

较佳地，底座501的内侧壁505高于其外侧壁506。盖帽502包括顶片509及沿顶片509周边向下延伸的接合部510。该接合部510的内侧与内侧壁505的顶部配合固定。接合部510的底部封盖在环形槽507的槽口上。使第一环形磁铁508被封在环形槽507内。

较佳地，动磨固定扣500还包括密封圈511。密封圈511被紧压在接合部510的底部与环形槽507的槽口之间，使第一环形磁铁508密封设置在动磨固定扣500上，以保证第一环形磁铁508不会生锈且不宜产生晃动。

较佳地，接合部510的内侧与底座501的内侧壁505的顶部螺纹配合固定或铆接固定。参考图6，接合部510的内侧设有内螺纹，底座501的内侧壁505的顶部外围设有外螺纹，装配时，底座501与盖帽502通过内侧壁505和接合部510螺纹配合固定，且接合部510的底部封盖环形槽507的槽口。

较佳地，接合部510的外侧内凹，以方便手持操作该动磨固定扣500。

图7是图3所示精磨器组件的动磨件的剖面图。下面结合图6及图7所示，进一步详细描述动磨件302的结构，以及动磨固定扣500与动磨件302的磁吸配合。在动磨件302内设有第二环形磁铁306。轴杆304位于第二环形磁铁306的环内，第二环形磁铁306偏离动磨件302的中心轴线。动磨固定扣500的第一环形磁铁508通过第二环形磁铁306被磁吸固定在动磨件302的顶面。参考图4所示，精磨器组件300在装配过程中先将静磨件301固定在轴杆固定座303上，然后将动磨件302由上往下放入静磨件301中，并套入轴杆固定座303的轴杆304，轴杆304的顶部露出动磨件302的顶面中心，最后将动磨固定扣500套盖在轴杆304上，凸块503中心的穿孔504供轴杆304穿入，第一环形磁铁508与第二环形磁铁306磁吸固定该动磨固定扣500，由于第二环形磁铁306的偏心结构，第一环形磁铁508随第二环形磁铁306同步偏心，使动磨固定扣500有水平移动，凸块503自然伸入卡槽305内形成动磨件302与轴杆304卡扣配合。以图6为例，动磨固定扣500水平右移，使左侧的凸块503卡入轴杆304的卡槽305，以限制食物料理机的工作过程中动磨件302上移脱离轴杆304。可以理解的是，当需要拆下动磨件302时，先晃动动磨固定扣500，使凸块503脱离卡槽305，向上拎起动磨固定扣500，就可以拆下动磨件302清洗了。由于第一环形磁铁508与第二环形磁铁306以磁吸方式固定在一起，且动磨固定扣500整个为桶盖结构，灰尘不易进入到动磨固定扣500的内部，有利于拆卸后对动磨固定扣500清洗。

参考图7所示，动磨件302包括主体、盖在主体上的顶盖307和填充在主体与顶盖307之间的填充物308。所述主体包括齿圈件309及导料部310。导料部310包括去头锥形的第一部分311及设置在第一部分311外表面的多道导流叶312，所述导流叶312沿第一部分311的外表面盘旋，呈螺旋状延伸。齿圈件309包括圆柱形的第二部分313，第一部分311直径较大的一端与第二部分313的第一端相连。第二部分313的外壁设有上述研磨齿314。动磨件302的研磨齿314能够与精磨器组件300中的静磨件301内壁上的静磨齿315(参图4)相互配合，对通过二者之间的食材进行挤压研磨。可选的，研磨齿314为直齿、或者与动磨件302旋转方向相同或者相反的斜齿或者螺旋齿。该静磨齿315可以包括位于下侧与导料部310互配的粗齿及位于上侧与研磨齿314互配的细齿，使物料由静磨件301的进料口316进来后先粗粉碎再细粉碎。

上述主体为向上开口317的部分中空结构，还包括自底部向上延伸的中空连接柱318，该中空连接柱318设置在主体的内部中央。轴杆固定座303的轴杆304伸入到中空连接柱318中，并通过中空连接柱318带动动磨件302旋转。

上述顶盖307盖合在主体的开口307上，主体与顶盖307相互配合在所述中空连接柱318的四周围成一密封的腔体319。填充物308填充在腔体319内。

该种动磨件302改变以往的一体精铸成型方式，而将动磨件302的内部掏空，填入填充物308，以有效降低动磨件302的重量，进而降低制造成本。

较佳地，顶盖307包括盖板320和沿盖板320的周边径向向外延伸的扰流片321。所述盖板320为内凹结构，包括底部及侧壁，所述扰流片321自其侧壁顶部向外延伸。盖板320盖住所述主体的开口317，盖板320底部周边伸入第二部分313的第二端且与第二部分313的第二端密封配合。在本实施例中，盖板320的底部周边与第二部分313的第二端螺纹密封配合。容易理解的，盖板320的底部周边与第二部分313的第二端可以通过焊接或者压接在一起。第二环形磁铁306、第一环形磁铁508抵靠在盖板320的上下两侧，第二环形磁铁306的顶部极性与第一环形磁铁508的底部极性相反，相互吸引。

较佳地，在顶盖307的盖板320上开设通孔(未图示)，通孔与腔体319连通。将顶盖307固定至主体后，用低成本的填充物308从通孔注入到腔体319内，填满该腔体319使腔体319内无空隙。该动磨件302从外观来看是一个实体，但其内部设有填充物308，整体降低了动磨件302的重量。此外，腔体319被填充物308填满而没有空隙，因此食物料理机工作时食材混合液体无法进入到腔体319内，能保证动磨件302正常运行，进而保证精磨器组件300的正常工作。

较佳地，参考图6，在导料部310的导流叶312之间与精磨器组件300的静磨件301的内壁围合成导料轨道。食材在动磨件302的高速旋转下沿导料轨道进入到研磨齿314和静磨齿315之间的研磨作业区域进行研磨。

较佳地，参考图7，扰流片321呈波浪形。在食物料理机工作状态下，精磨器组件300对食材进行粉碎时，食材与水形成混合液体进入静磨件301，沿着导料通道由下往上螺旋方式进入动磨件302和静磨件301之间研磨作业区，对通过研磨齿314和静磨齿315之间的食材进行挤压研磨，经研磨的食材混合液体从上方排出，食材混合液体被扰流片321遮挡。由于扰流片321呈波浪形，能干扰食材混合液体的水流方向，食材混合液体经过扰流充分混合后，沿水流循环方向再次被吸入静磨件301上的进料口，以实现精磨器组件300对食材的持续研磨，提高粉碎效率。

较佳地，包括齿圈件309、中空连接柱318和导料部310的主体一体成型。作为变换方式，齿圈件309、中空连接柱318和导料部310也可以是通过焊接或者铆接的独立零件。

较佳地，齿圈件309、中空连接柱318和导料部310为钢材料制成，填充物308为塑料或硅胶材料制成。

本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。

Claims (10)

1.一种动磨固定扣，适用于精磨器组件，所述精磨器组件包括静磨件、动磨件和轴杆固定座，所述动磨件和所述轴杆固定座传动配合固定，所述静磨件环绕所述动磨件设置，所述静磨件的底部和所述轴杆固定座相固定，所述轴杆固定座的轴杆顶部穿过所述动磨件，其特征在于：

所述动磨固定扣包括底座和设置在所述底座上的盖帽，所述底座为套筒形结构，在其侧壁内侧形成有凸块；所述轴杆固定座的轴杆顶部穿过所述动磨件且穿入所述底座，所述动磨固定扣通过所述凸块与所述轴杆顶部相卡扣连接，以防止所述动磨件脱离所述轴杆。

2.如权利要求1所述的动磨固定扣，其特征在于，在所述轴杆的顶部周边沿径向设有卡槽，所述凸块能伸入所述卡槽形成卡扣配合，以防止所述动磨件脱离所述轴杆。

3.如权利要求1所述的动磨固定扣，其特征在于，所述底座的内侧壁和外侧壁之间设有开口向上的环形槽，在所述环形槽内设有第一环形磁铁，所述动磨固定扣通过所述第一环形磁铁磁吸固定在所述动磨件上，所述轴杆的顶部位于所述第一环形磁铁的环内。

4.如权利要求3所述的动磨固定扣，其特征在于，所述底座的内侧壁高于其外侧壁，所述盖帽包括顶片及沿所述顶片周边向下延伸的接合部，所述接合部的内侧与所述底座的内侧壁的顶部外侧配合固定，所述接合部的底部封盖在所述环形槽的槽口，使所述第一环形磁铁被封在所述环形槽内。

5.如权利要求4所述的动磨固定扣，其特征在于，还包括密封圈，所述密封圈被紧压在所述接合部的底部与所述环形槽的槽口之间，使所述第一环形磁铁密封设置在所述动磨固定扣上。

6.如权利要求4所述的动磨固定扣，其特征在于，所述接合部的内侧与所述底座的内侧壁的顶部螺纹固定或铆接固定。

7.如权利要求4所述的动磨固定扣，其特征在于，所述接合部的外侧内凹。

8.如权利要求3所述的动磨固定扣，其特征在于，在所述动磨件内设有第二环形磁铁，所述轴杆位于所述第二环形磁铁的环内，所述第二环形磁铁偏离所述动磨件的中心轴线，所述动磨固定扣的第一环形磁铁通过所述第二环形磁铁被磁吸固定在所述动磨件的顶面。

9.一种精磨器组件，包括静磨件、动磨件和轴杆固定座，所述动磨件和所述轴杆固定座传动配合固定，所述静磨件环绕所述动磨件设置，所述静磨件的底部和所述轴杆固定座相固定，所述轴杆固定座的轴杆顶部穿过所述动磨件，其特征在于，还包括权利要求1至8任一所述的动磨固定扣，所述动磨固定扣设置在所述动磨件上。

10.如权利要求9所述的精磨器组件，其特征在于，所述动磨件包括主体、盖在主体上的顶盖和填充在所述主体与顶盖之间的填充物，所述主体包括齿圈件及导料部，所述齿圈件外壁设有研磨齿，与所述静磨件内壁的静磨齿配合粉碎食物。