CN207546599U - 一种食物料理机及其精磨器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种食物料理机及其精磨器组件。该精磨器组件包括静磨件、动磨件和轴杆固定座，静磨件为双层结构，包括外壁、内壁、顶壁及底壁，外壁与内壁通过底壁连接，顶壁连接外壁顶端，且距离内壁顶端有一定距离，共同形成静磨外腔体及设置在静磨外腔体内的静磨内腔体，静磨内腔体顶部开口且环绕设置在动磨件外，底壁固定在轴杆固定座上，内壁与动磨件相互配合研磨物料；内壁上设有第一进料口，外壁上设有第二进料口，第一进料口和第二进料口通过侧壁相互连通形成静磨件的进料通道，在外壁上还设有出料口。本实用新型提出的一种食物料理机及其精磨器组件，能降低搅打液面，避免溢浆。

Description

一种食物料理机及其精磨器组件

技术领域

本实用新型涉及食物处理领域，尤其涉及一种食物料理机及其精磨器组件。

背景技术

诸如食物料理机类的食物料理机正广泛受到家庭用户的欢迎。一般而言，这类食物料理机都具有食物粉碎、加热等功能，可以实现食材的自动烹饪，营养价值高，深受消费者喜爱，从而给消费者的生活带来便利。

现有食物料理机的食物粉碎方式有刀片搅打或研磨方式。采用研磨方式的食物料理机通过精磨器组件对大豆类食材进行研磨粉碎。图1示出了现有技术中的一种食物料理机的结构示意图。图2是图1的装配示意图。如图所示，该食物料理机100主要包括上盖组件101、杯体组件102和底座组件103。上盖组件101覆盖杯体组件102的上部开口，在杯体组件102内设置精磨器组件104，杯体组件102设置在底座组件103上。在杯体组件102一侧设置有把手105，方便用户取用。

在图1所示的实施例中，食物料理机100采用驱动电机下置式，即底座组件103内部安装有驱动电机106和相应的电路等结构。精磨器组件104包括动磨件107和静磨件108以及轴杆固定座109。精磨器组件104与上联轴器110通过轴杆111相耦接。底座组件103中可设有下联轴器112和驱动电机106。下联轴器112固定在驱动电机106的输出轴上，从而可在驱动电机106带动而旋转，下联轴器112和上联轴器110连接，将动力传递到轴杆111，轴杆111再将动力传递到精磨器组件104，精磨器组件104对杯体组件102内的食材进行研磨，上盖组件101盖合于杯体组件102上，与杯体组件102合围成一个用于加工食材的腔体。

杯体组件102的底部设有开孔，在组装精磨器组件104进行研磨时，可将轴杆固定座109轴杆111穿过杯体组件102的底部的开孔，上联轴器110与下联轴器112连接。由此，上联轴器110可通过下联轴器112的旋转而被带动旋转，进而上联轴器110可带动轴杆111旋转。轴杆111固接于精磨器组件104内部的动磨件107，从而可带动该动磨件107旋转。精磨器组件104内部的动磨件107与罩在该动磨件107外的静磨件108之间的相对运动，实现了研磨功能。

具体来说，静磨件108包括静磨套113和设置在静磨套113内侧的静磨齿。静磨套113的底部坐落于轴杆固定座109之上，并可通过紧固件连接。静磨套113的圈围侧壁上设置两横向进料口，两横向进料口在静磨套113的直径方向的两侧分别设置。

动磨件107通常包括动磨头114、导料杆115以及扰流件116，在动磨头114的周边设有动磨齿，导料杆115形成于动磨头114的下方，导料杆115具有能产生径向吸力的导流翼型，设置在动磨头114顶部的扰流件24可以保持在轴杆111的上方。

在装配状态下，静磨齿和动磨齿相对设置构成研磨食材的研磨作业区。在工作状态下，驱动电机106通过上、下联轴器112、110带动轴杆111，轴杆111再带动动磨件107高速转动，在精磨器组件104内产生负压，食材与水形成混合液体被吸入静磨件108上的进料口，并沿着导料杆115与静磨件108之间形成的导料通道由下往上螺旋方式进入研磨作业区，静磨齿和动磨齿对通过二者之间的食材进行挤压研磨，经研磨的食材从精磨器组件104的上方排出，扰流件116干扰水流方向，食材混合液体沿水流循环方向进入精磨器组件104与杯体组件102的杯壁之间，继续向下后被再次被吸入静磨件108上的进料口，以实现精磨器组件104对食材的持续研磨。

该种精磨器组件100食材混合液体经过搅打后，从精磨器组件100的出浆口向上喷出，导致搅打液面较高，食材混合液体会溅射到杯盖和桶口边缘，且存在溢浆风险。

实用新型内容

针对现有技术的上述问题，本实用新型提出了一种食物料理机及其精磨器组件，改变精磨器组件的出浆方式，降低搅打液面，避免溢浆。

具体地，本实用新型提出了一种精磨器组件,适用于食物料理机，包括静磨件、动磨件和轴杆固定座，所述静磨件为双层结构，包括外壁、内壁、顶壁及底壁，所述外壁与内壁通过所述底壁连接，所述顶壁连接外壁顶端，且距离所述内壁顶端有一定距离，共同形成静磨外腔体及设置在所述静磨外腔体内的静磨内腔体，所述静磨内腔体顶部开口且环绕设置在所述动磨件外，所述底壁固定在所述轴杆固定座上，所述内壁与所述动磨件相互配合研磨物料；

所述内壁上设有第一进料口，所述外壁上设有第二进料口，所述第一进料口和第二进料口通过侧壁相互连通形成所述静磨件的进料通道，在所述外壁上还设有出料口；

在所述精磨器组件工作时，食材和水混合液体从所述进料通道直接进入静磨内腔体进行研磨粉碎，经研磨后进入所述静磨外腔体并从所述出料口流出。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二进料口的面积大于所述第一进料口的面积。

根据本实用新型的一个实施例，所述内壁的顶部到顶壁的距离为2～10mm(毫米)。

根据本实用新型的一个实施例，所述动磨件具有轴向的贯通孔，所述轴杆固定座的轴杆向上穿入所述贯通孔中，所述轴杆能带动所述动磨件在所述静磨内腔体中旋转所述动磨件的顶部开设限位槽，所述限位槽与所述贯通孔连通，所述轴杆的顶端形成扁位部，所述扁位部能插入所述限位槽并固定在所述限位槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述动磨件包括动磨头和导料杆，所述导料杆形成于所述动磨头的下方，所述导料杆具有能产生径向吸力的导流翼型，在所述动磨头的周边设有动磨齿，所述动磨件还包括设置在所述动磨头顶部的扰流件。

根据本实用新型的一个实施例，所述内壁呈中空圆筒形，在其桶壁内侧设有研磨内齿，所述内壁的桶壁内侧间隔设置在所述动磨头的外侧，所述研磨内齿及所述动磨齿之间形成所述精磨器组件的研磨作业区。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶壁与所述外壁一体成型。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶壁可拆卸地覆盖在所述外壁的顶部。

本实用新型还提供了一种食物料理机，包括杯盖组件、杯体组件和底座组件，其特征在于，所述杯盖组件盖合于所述杯体组件的杯口上，所述杯体组件设置在所述底座组件上，所述杯体组件包括前述的精磨器组件，所述精磨器组件定位于所述杯体组件的底部。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座组件内设置驱动电机，所述驱动电机通过所述轴杆固定座的轴杆带动所述动磨件工作。

本实用新型提供的一种食物料理机及其精磨器组件，将静磨件改为双层结构，改变精磨器组件的出浆方式，降低搅打液面，避免溢浆。

应当理解，本实用新型以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本实用新型提供进一步的解释。

附图说明

包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中：

图1示出了现有技术中的一种食物料理机的结构示意图。

图2是图1的装配示意图。

图3是本实用新型的精磨器组件的结构示意图。

图4是本实用新型的精磨器组件的装配示意图。

图5是本实用新型的食物料理机的结构示意图。

图6是本实用新型的食物料理机的装配示意图。

具体实施方式

现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

图3是本实用新型的精磨器组件的结构示意图。图4是本实用新型的精磨器组件的装配示意图。如图所示，精磨器组件300包括静磨件301、动磨件302和轴杆固定座303。其中，静磨件301为双层结构，包括外壁304、内壁305、顶壁306及底壁307。外壁304与内壁305通过底壁307连接。顶壁306连接外壁304顶端，且距离内壁305顶端有一定距离。外壁304、内壁305、顶壁306及底壁307共同形成静磨外腔体308及设置在静磨外腔体308内的静磨内腔体309。静磨内腔体309顶部开口且环绕设置在动磨件302外，相当于内壁305的顶部开口，静磨内腔体309与静磨外腔体308连通。底壁307固定在轴杆固定座303上，内壁305与动磨件302相互配合研磨物料。

进一步的，在内壁305上设有第一进料口309，外壁304上设有第二进料口310。该第一进料口309和第二进料口310通过侧壁311相互连通形成静磨件301的进料通道312，在外壁304上还设有出料口313。

在精磨器组件300工作时，食材和水混合液体从进料通道312直接进入，经研磨后进入静磨外腔体并从出料口流出。

在精磨器组件300工作时，食材和水混合液体从进料通道312直接进入静磨内腔体309进行研磨粉碎，经研磨后从出料口313流出。参考图3，食材和水的混合液体沿着箭头指示方向，从左侧的进料通道312进入精磨器组件300经研磨后，从精磨器组件300的内壁305和动磨件302之间向上排出，进入到静磨外腔体308，食材和水的混合液体充分混合后沿箭头指示方向向右流动，然后沿外壁304向下从出料口313排出。常规的，从出料口313排出的食材混合液体沿水流方向继续回到左侧的进料通道312，从而完成精磨器组件300的循环研磨。

本实用新型提供的一种精磨器组件300的静磨件301采用双腔结构，包括静磨外腔体308和静磨内腔体309。其中，静磨内腔体309与动磨件302配合完成对食材的粉碎，静磨外腔体308形成食材混合液体的导流通道，使研磨后的食材混合液体平缓地从出料口313排出，改变了现有技术中的出浆方式，降低了搅打液面，避免溢浆。

较佳地，第二进料口310的面积大于第一进料口309的面积。

较佳地，内壁305的顶部到顶壁306的距离为2～10mm。

较佳地，动磨件302具有轴向的贯通孔，轴杆固定座303的轴杆314向上穿入贯通孔中。轴杆314能带动动磨件302在静磨内腔体309中高速旋转。

较佳地，动磨件302的顶部开设限位槽315，限位槽315与贯通孔连通。轴杆314的顶端形成扁位部316，扁位部316能插入限位槽315并固定在限位槽315内。轴杆314通过扁位部316和动磨件302的限位槽315固定配合能带动动磨件302在静磨内腔体309中高速旋转。

较佳地，动磨件302包括动磨头317和导料杆318，导料杆318形成于动磨头317的下方。导料杆318具有能产生径向吸力的导流翼型，在动磨头317的周边设有动磨齿319。动磨件302还包括设置在动磨头317顶部的扰流件320，使食材和水充分混合。

较佳地，静磨件301的内壁305呈中空圆筒形，在内壁305的桶壁内侧设有研磨内齿320。更佳地，静磨内腔体309的桶壁内侧间隔设置在动磨头317的外侧，研磨内齿320及动磨齿319之间形成精磨器组件300的研磨作业区。精磨器组件300在工作状态下，动磨件302在静磨件301内高速转动，从而在内壁305内的静磨内腔体309内产生负压，食材与水形成浆液被吸入静磨件301上的进料通道312，进入动磨件302与内壁305之间并由下往上螺旋方式进入研磨作业区。研磨内齿320及动磨齿319对通过二者之间的食材进行挤压研磨。经研磨的浆液向上排入到静磨外腔体308内，沿外壁304通过出料口313排出到精磨器组件300之外。

较佳地，静磨件的顶壁30与外壁304一体成型。

较佳地，为便于清洗静磨件301，静磨外腔体308可以设计为可打开结构。例如，外壁304的顶部开口，顶壁306可拆卸地覆盖在外壁304的顶部开口上。需要清洗静磨件301时，打开顶壁306，即可对外壁304的内部和内壁305进行冲洗，相当于对静磨外腔体308和静磨内腔体309进行清洗。

图5是本实用新型的食物料理机的结构示意图。图6是本实用新型的食物料理机的装配示意图。如图所示，食物料理机500包括杯盖组件501、杯体组件502和底座组件503。其中，杯盖组件501盖合于杯体组件502的杯口上，杯体组件502设置在底座组件503上，杯体组件502包括前述任一的精磨器组件300，精磨器组件300定位于杯体组件502的底部。较佳地，底座组件503内设置驱动电机504，驱动电机504通过轴杆固定座303带动动磨件302工作。

本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。

Claims (10)

1.一种精磨器组件,适用于食物料理机，其特征在于，包括静磨件、动磨件和轴杆固定座，所述静磨件为双层结构，包括外壁、内壁、顶壁及底壁，所述外壁与内壁通过所述底壁连接，所述顶壁连接外壁顶端，且距离所述内壁顶端有一定距离，共同形成静磨外腔体及设置在所述静磨外腔体内的静磨内腔体，所述静磨内腔体顶部开口且环绕设置在所述动磨件外，所述底壁固定在所述轴杆固定座上，所述内壁与所述动磨件相互配合研磨物料；

所述内壁上设有第一进料口，所述外壁上设有第二进料口，所述第一进料口和第二进料口通过侧壁相互连通形成所述静磨件的进料通道，在所述外壁上还设有出料口；

在所述精磨器组件工作时，食材和水混合液体从所述进料通道直接进入静磨内腔体进行研磨粉碎，经研磨后进入所述静磨外腔体并从所述出料口流出。

2.如权利要求1所述的精磨器组件，其特征在于，所述第二进料口的面积大于所述第一进料口的面积。

3.如权利要求1所述的精磨器组件，其特征在于，所述内壁的顶部到顶壁的距离为2～10mm。

4.如权利要求1所述的精磨器组件，其特征在于，所述动磨件具有轴向的贯通孔，所述轴杆固定座的轴杆向上穿入所述贯通孔中，所述轴杆能带动所述动磨件在所述静磨内腔体中旋转所述动磨件的顶部开设限位槽，所述限位槽与所述贯通孔连通，所述轴杆的顶端形成扁位部，所述扁位部能插入所述限位槽并固定在所述限位槽内。

5.如权利要求1所述的精磨器组件，其特征在于，所述动磨件包括动磨头和导料杆，所述导料杆形成于所述动磨头的下方，所述导料杆具有能产生径向吸力的导流翼型，在所述动磨头的周边设有动磨齿，所述动磨件还包括设置在所述动磨头顶部的扰流件。

6.如权利要求5所述的精磨器组件，其特征在于，所述内壁呈中空圆筒形，在其桶壁内侧设有研磨内齿，在所述内壁的桶壁内侧间隔设置在所述动磨头的外侧，所述研磨内齿及所述动磨齿之间形成所述精磨器组件的研磨作业区。

7.如权利要求1所述的精磨器组件，其特征在于，所述顶壁与所述外壁一体成型。

8.如权利要求1所述的精磨器组件，其特征在于，所述顶壁可拆卸地覆盖在所述外壁的顶部。

9.一种食物料理机，包括杯盖组件、杯体组件和底座组件，其特征在于，所述杯盖组件盖合于所述杯体组件的杯口上，所述杯体组件设置在所述底座组件上，所述杯体组件包括权利要求1-8任一所述的精磨器组件，所述精磨器组件定位于所述杯体组件的底部。

10.如权利要求9所述的食物料理机，其特征在于，所述底座组件内设置驱动电机，所述驱动电机通过所述轴杆固定座的轴杆带动所述动磨件工作。