CN207624736U - 基于电芯一次封装系统的传送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及基于电芯一次封装系统的传送装置,包括第一传送带、第二传送带以及驱动第一传送带和第二传送带的驱动电机,所述第一传送带与第二传送带平行设置,且第一传送带的两端与第二传送带的两端分别对齐,所述第一传送带与第二传送带的一端通过进给机构连接,其另一端通过循环机构连接,所述进给机构包括衔接于第一传送带与第二传送带之间的第一衔接板,设置于第一传送带一侧的治具推送架,所述循环机构包括衔接于第一传送带与第二传送带之间的第二衔接板,所述第二衔接板底部开设有通槽,所述通槽内嵌设有治具退位杆,所述治具推送架连接有进给驱动组件,所述治具退位杆连接有退位驱动组件。

Description

基于电芯一次封装系统的传送装置
技术领域
本实用新型涉及电芯封装领域,特别是涉及基于电芯一次封装系统的传送装置。
背景技术
锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池,已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点:高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点,锂离子电池被广泛应用于移动电话、笔记本电脑、平板电脑等众多民用及军事领域。
在软包锂电池的生产过程中,一般需要对电池的电芯进行封装,在传统锂电池生产过程中,电池封装的技术及方法通常是,首先采用手工或者半自动机械将成卷的铝塑膜分切成片,然后冲制、切余边成型,制备包装袋,然后手工将电芯放入包装袋,将包装袋折叠包住电芯,再将包装袋连同电芯转入顶封、侧封机完成顶侧边的封装。
现有的封装设备自动化程度不高,现提出一种高自动化的电芯一次封装系统,同时设计适用于该电芯一次封装系统的传送装置。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:基于电芯一次封装系统的传送装置,包括第一传送带、第二传送带以及驱动第一传送带和第二传送带的驱动电机,所述第一传送带与第二传送带平行设置,且第一传送带的两端与第二传送带的两端分别对齐,所述第一传送带与第二传送带的一端通过进给机构连接,其另一端通过循环机构连接,所述进给机构包括衔接于第一传送带与第二传送带之间的第一衔接板,设置于第一传送带一侧的治具推送架,所述循环机构包括衔接于第一传送带与第二传送带之间的第二衔接板,所述第二衔接板底部开设有通槽,所述通槽内嵌设有治具退位杆,所述治具推送架连接有进给驱动组件,所述治具退位杆连接有退位驱动组件。
进一步的,所述第二衔接板上设置有龙门架,所述龙门架上设置有治具解除组件。
进一步的,所述治具解除组件包括解除气缸以及连接于解除气缸底部的解除器,所述解除器包括机械手、磁铁、电磁铁、挂钩中的一种或多种。
进一步的,所述治具推送架呈“L”状,且水平设置,其底部高度与传送带表面高度持平。
进一步的,所述第一传送带与第二传送带两侧均设置有治具盖压槽。
进一步的,所述进给驱动组件包括进给气缸,所述进给气缸设置于第一衔接板底部。
进一步的,所述退位驱动组件包括退位气缸,所述退位气缸设置于第二衔接板底部。
本实用新型的工作原理为:通过两传送方向相反的传送带平行设置,在两传送带之间通过第一衔接板和第二衔接板将两传送带连接为首尾相接的回转式传送平台,两衔接板上分别设置有治具推送架和治具退位杆将一条传送带上的治具搬运到另一传送带上。其中,第一传送带与上料工位连接,负责运送装填好电芯的治具向第一衔接板运动,第二传送带与加工机构连接,采用步进电机驱动,将治具传送至各个机构下方对应的加工工位。在循环机构的第二衔接板上设置有龙本家,龙门架吊设有治具解除组件,治具采用磁铁吸附固定将电芯夹紧,该治具解除组件由解除气缸提供纵向位移,通过机械手、磁铁、挂钩等方式克服治具中的磁铁将治具打开。
本实用新型的有益效果为:将多个加工机构串接,在第二传送带上直接对电芯进行封装加工,简化了加工工艺提高了加工效率,且能够形成闭合的治具流转回路,简化了上料及回收治具的工艺。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的基于电芯一次封装系统的传送装置结构示意图。
具体实施方式
如图1中所示,本实用新型一实施例提供的基于电芯一次封装系统的传送装置,包括第一传送带1、第二传送带2以及驱动第一传送带1和第二传送带2的驱动电机,所述第一传送带1与第二传送带2平行设置,且第一传送带1的两端与第二传送带2的两端分别对齐,所述第一传送带1与第二传送带2的一端通过进给机构3连接,其另一端通过循环机构4连接,所述进给机构3包括衔接于第一传送带1与第二传送带2之间的第一衔接板31,设置于第一传送带1一侧的治具推送架32,所述循环机构4包括衔接于第一传送带1与第二传送带2之间的第二衔接板41,所述第二衔接板41底部开设有通槽,所述通槽内嵌设有治具退位杆,所述治具推送架32连接有进给驱动组件,所述治具退位杆连接有退位驱动组件。
进一步的,所述第二衔接板41上设置有龙门架42,所述龙门架42上设置有治具解除组件43。
进一步的,所述治具解除组件43包括解除气缸以及连接于解除气缸底部的解除器,所述解除器包括机械手、磁铁、电磁铁、挂钩中的一种或多种。
进一步的,所述治具推送架32呈“L”状,且水平设置,其底部高度与传送带表面高度持平。
进一步的,所述第一传送带1与第二传送带2两侧均设置有治具盖压槽5。
进一步的,所述进给驱动组件包括进给气缸33,所述进给气缸33设置于第一衔接板31底部。
进一步的,所述退位驱动组件包括退位气缸44,所述退位气缸44设置于第二衔接板41底部。
本实用新型的工作原理为:通过两传送方向相反的传送带平行设置,在两传送带之间通过第一衔接板31和第二衔接板41将两传送带连接为首尾相接的回转式传送平台,两衔接板上分别设置有治具推送架32和治具退位杆将一条传送带上的治具搬运到另一传送带上。其中,第一传送带1与上料工位连接,负责运送装填好电芯的治具向第一衔接板31运动,第二传送带2与加工机构连接,采用步进电机驱动,将治具传送至各个机构下方对应的加工工位。在循环机构4的第二衔接板41上设置有龙本家,龙门架42吊设有治具解除组件43,治具采用磁铁吸附固定将电芯夹紧,该治具解除组件43由解除气缸提供纵向位移,通过机械手、磁铁、挂钩等方式克服治具中的磁铁将治具打开。
本实用新型的有益效果为:将多个加工机构串接,在第二传送带2上直接对电芯进行封装加工,简化了加工工艺提高了加工效率,且能够形成闭合的治具流转回路,简化了上料及回收治具的工艺。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.基于电芯一次封装系统的传送装置,其特征在于:包括第一传送带、第二传送带以及驱动第一传送带和第二传送带的驱动电机,所述第一传送带与第二传送带平行设置,且第一传送带的两端与第二传送带的两端分别对齐,所述第一传送带与第二传送带的一端通过进给机构连接,其另一端通过循环机构连接,所述进给机构包括衔接于第一传送带与第二传送带之间的第一衔接板,设置于第一传送带一侧的治具推送架,所述循环机构包括衔接于第一传送带与第二传送带之间的第二衔接板,所述第二衔接板底部开设有通槽,所述通槽内嵌设有治具退位杆,所述治具推送架连接有进给驱动组件,所述治具退位杆连接有退位驱动组件。
2.根据权利要求1所述基于电芯一次封装系统的传送装置,其特征在于:所述第二衔接板上设置有龙门架,所述龙门架上设置有治具解除组件。
3.根据权利要求2所述基于电芯一次封装系统的传送装置,其特征在于:所述治具解除组件包括解除气缸以及连接于解除气缸底部的解除器,所述解除器包括机械手、磁铁、电磁铁、挂钩中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述基于电芯一次封装系统的传送装置,其特征在于:所述治具推送架呈“L”状,且水平设置,其底部高度与传送带表面高度持平。
5.根据权利要求1所述基于电芯一次封装系统的传送装置,其特征在于:所述第一传送带与第二传送带两侧均设置有治具盖压槽。
6.根据权利要求1所述基于电芯一次封装系统的传送装置,其特征在于:所述进给驱动组件包括进给气缸,所述进给气缸设置于第一衔接板底部。
7.根据权利要求1所述基于电芯一次封装系统的传送装置,其特征在于:所述退位驱动组件包括退位气缸,所述退位气缸设置于第二衔接板底部。
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