CN207623302U

CN207623302U - 氮气含量在线检测保护装置

Info

Publication number: CN207623302U
Application number: CN201721319523.8U
Authority: CN
Inventors: 杨剑华; 杨国良
Original assignee: Jiangyin Jianhua Drying Equipment Co Ltd
Current assignee: Jiangyin Jianhua Drying Equipment Co Ltd
Priority date: 2017-10-12
Filing date: 2017-10-12
Publication date: 2018-07-17
Anticipated expiration: 2027-10-12

Abstract

本实用新型公开了一种氮气含量在线检测保护装置，其技术方案要点是包括若干设备、气体循环装置，所述气体循环装置包括进气管和回气管，所述进气管连接于相邻设备之间，所述回气管将首尾两处设备相连，所述气体循环装置上设有监测件，所述监测件包括压力表和压力平衡器。若管道内的压强发生变化，压力表能够及时将压强变化表现出来的同时，压力平衡器能够在压强变化大的前提下，对过高的压强进行释放，使管道内的压强趋于可接受的稳定范围。

Description

氮气含量在线检测保护装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产气体处理装置，特别涉及一种氮气含量在线检测保护装置。

背景技术

在工业生产中，易产生大量有害气体，气体中含有粉尘颗粒，需要被清理后才能排出，以达到环保的目的。

目前，公开号为CN 205720137 U的中国专利公开了一种锅炉用烟气含量监测仪器，它包括烟气进入管、烟气泵、冷却箱、检测器和烟气排出管。烟气排出管与排烟管连接构成闭合回路。该设备设有冷却箱和报警装置，但冷却箱仅能够降低烟气温度，报警装置仅能起到提醒作用，在检测过程中，若气体的压强变大，则难以及时调整烟气的压强。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氮气含量在线检测保护装置，能够及时地根据实时监测结果调整气体压强。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种氮气含量在线检测保护装置，包括若干设备、气体循环装置，所述气体循环装置包括进气管和回气管，所述进气管连接于相邻设备之间，所述回气管将首尾两处设备相连，所述气体循环装置上设有监测件，所述监测件包括压力表和压力平衡器。

通过采用上述技术方案，若管道内的压强发生变化，压力表能够及时将压强变化表现出来的同时，压力平衡器能够在压强变化大的前提下，对过高的压强进行释放，使管道内的压强趋于可接受的稳定范围。

进一步设置：所述压力平衡器位于压力表背离气体流动方向的一侧。

通过采用上述技术方案，压力平衡器相较于压力表，就更靠近整个循环回路的中间位置，当压力平衡器在调节压强的过程中，压力平衡器两侧的压强变化程度相近，利于整个回路的稳定。

进一步设置：所述压力表设有若干个，在回气管上阵列设置。

通过采用上述技术方案，在每一段回气管上均设有压力表，能够实时监测到每段回气管内的瞬间值，测量结果更准确。

进一步设置：所述进气管处设有泄爆膜。

通过采用上述技术方案，当压强变化过大，仅通过压力平衡器难以平衡时，泄爆膜被爆破，将过高的气压释放出来，起到缓冲效果。

进一步设置：所述物料输送装置位于设备面向地面一侧，所述物料输送装置与设备相连，物料输送装置与设备之间设有关风器。

通过采用上述技术方案，物料输送装置用于将固体物料单独整理出来，如此留在气体管路中的固体杂质就变少，对管内压强的影响小。

进一步设置：所述物料输送装置包括输送管道、进气装置，所述进气装置位于输送管道一端，所述输送管道与关风器相连。

通过采用上述技术方案，关风器用于将固体物料筛出，然后直接将物料落到输送管道内运输。

进一步设置：所述输送管道的另一端连接有集料装置。

通过采用上述技术方案，固体物料能够被回收再利用，集料装置将这些物料统一收集待用。

进一步设置：所述集料装置包括集料除尘器，所述集料除尘器背离输送管道一侧连接有集料风机，所述集料风机用于排出处理后的气体。

通过采用上述技术方案，由于运输的动力装置是进气装置，故而在运输过程中的气体中容易混上颗粒杂质，采用集料除尘器将气体净化后排出，能够减小对环境的污染程度。

进一步设置：所述集料风机处设有排风管，所述排风管竖直设置。

通过采用上述技术方案，气体朝上喷出的过程中，若仍有细小颗粒存在，颗粒或其他杂质会有部分通过重力落在排风管内，减小这些杂质随气体排出的可能。

作为优选，所述进气装置包括风机、过滤框，所述风机与输送管道相连，所述风机位于过滤框内。

通过采用上述技术方案，风机在抽取外界气体时，先由过滤框将气体进行初步过滤，不易使风机将外界杂质吸入。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：检测气体压强和净化气体两个工作过程在同一空间、同一时间进行，使生产过程更方便安全。泄爆膜和压力平衡器的设置能够在压强过大时起到自动保护的作用，使得整体系统安全性更高。

附图说明

图1是实施例1中用于体现整体系统的结构示意图；

图2是实施例1中图1的A部放大图用于体现进气装置的结构；

图3是实施例1中图1的B部放大图用于体现集料装置的结构。

图中，1、物料输送装置；11、输送管道；2、气体循环装置；21、循环管路；211、进气管；212、回气管；3、关风器；4、进气装置；41、过滤框；42、风机；5、集料装置；51、集料除尘器；52、集料仓；53、集料风机；54、排风管； 6、监测件；61、压力表；62、压力平衡器；7、泄爆膜；8、设备；9、温度计。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种氮气含量在线检测保护装置，如图1所示，包括物料输送装置1和气体循环装置2。

如图1和2所示，气体循环装置2中包含若干设备8，这些设备8之间通过管道连接。在这些设备8的底部设有至少两个关风器3，关风器3用于将设备8内的固体物料或杂质排出。关风器3一端与设备8相连，另一端与物料输送装置1相连。

物料输送装置1采用气体输送的方式，以便减少固体物料在物料输送装置1内的残余量。

如图1和2所示，物料输送装置1包括输送管道11，关风器3即与输送管道11相连。在输送管道11的一端设有用于输入空气的进气装置4，进气装置4包括网状的过滤框41，在过滤框41内装有风机42，风机42将外界空气抽入输送管道11内。

如图2和3所示，在输送管道11的另一端连接有集料装置5，集料装置5自上至下依次为集料除尘器51、集料仓52、关风器3，输送管道11与集料仓52相连，集料除尘器51中所收集到的物料落入集料仓52中，由关风器3排出，剩余的气体从集料除尘器51的顶部排出，在集料除尘器51背离进气装置4的一端设有集料风机53，集料风机53除了连接集料除尘器51，还连接有排风管54，排风管54竖直设置，用于将处理后的气体排出。

物料输送装置1将整个系统内的固体物料去除，使得气体循环装置2中的介质气体内固体含量很低，以便气体在流动过程中，降低固体含量对气体压强的测量数据的影响。

如图1所示，气体循环装置2包括循环管路21，循环管路21包括连接在相邻设备之间的进气管211、从最后一台设备连接至第一台设备处的回气管212，在回气管212上设有监测件6，监测件6包括若干压力表61、压力平衡器62。压力表61在回气管212上阵列设置，压力平衡表在压力表61背离气流流动方向一侧。压力平衡器62的作用是在回气管212内压力太大时，将多余介质排出，以便保持回气管212内气压平衡。在压力表61处还配有温度计9，以便及时得出回气管212内的温度数据。

如图1所示，在进气管211处、设备处还设有泄爆膜63，当进气管211或设备内的气压过大时，泄爆膜63爆开，使气压有所缓解。

在进气管211的进气一端还设有循环风机，循环风机用于向进气管211内补入氮气。

启动系统时，循环风机先向进气管211内输送氮气，氮气将原先的空气挤出，此时氮气在进气管211和回气管212内循环，在循环过程中若压强变小，通过压力表61得知压强变小，此时启动循环风机，向进气管211内再输入氮气；若循环过程中压强变大，通过压力表61得知压强变大，此时既可以通过压力平衡器62将多余介质排出，还能够通过泄爆膜63爆开来降低压强。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种氮气含量在线检测保护装置，包括若干设备（8）、气体循环装置（2），所述气体循环装置（2）包括进气管（211）和回气管（212），所述进气管（211）连接于相邻设备（8）之间，所述回气管（212）将首尾两处设备（8）相连，其特征在于：所述气体循环装置（2）上设有监测件（6），所述监测件（6）包括压力表（61）和压力平衡器（62）。

2.根据权利要求1所述的氮气含量在线检测保护装置，其特征在于：所述压力平衡器（62）位于压力表（61）背离气体流动方向的一侧。

3.根据权利要求2所述的氮气含量在线检测保护装置，其特征在于：所述压力表（61）设有若干个，在回气管（212）上阵列设置。

4.根据权利要求1所述的氮气含量在线检测保护装置，其特征在于：所述进气管（211）处设有泄爆膜（7）。

5.根据权利要求1所述的氮气含量在线检测保护装置，其特征在于：包括物料输送装置（1），所述物料输送装置（1）位于设备（ 8）面向地面一侧，所述物料输送装置（1）与设备（8）相连，物料输送装置（1）与设备（ 8）之间设有关风器（3）。

6.根据权利要求5所述的氮气含量在线检测保护装置，其特征在于：所述物料输送装置（1）包括输送管道（11）、进气装置（4），所述进气装置（4）位于输送管道（11）一端，所述输送管道（11）与关风器（3）相连。

7.根据权利要求6所述的氮气含量在线检测保护装置，其特征在于：所述输送管道（11）的另一端连接有集料装置（5）。

8.根据权利要求7所述的氮气含量在线检测保护装置，其特征在于：所述集料装置（5）包括集料除尘器（51），所述集料除尘器（51）背离输送管道（11）一侧连接有集料风机（53），所述集料风机（53）用于排出处理后的气体。

9.根据权利要求8所述的氮气含量在线检测保护装置，其特征在于：所述集料风机（53）处设有排风管（54），所述排风管（54）竖直设置。

10.根据权利要求6所述的氮气含量在线检测保护装置，其特征在于：所述进气装置（4）包括风机（42）、过滤框（41），所述风机（42）与输送管道（11）相连，所述风机（42）位于过滤框（41）内。