CN214809386U - 防爆型粉尘收集设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆型粉尘收集设备,包括吸尘管(1)，吸尘管(1)的端部连接有布袋除尘器(2)，布袋除尘器(2)的出尘管连接有粉尘收集箱(3)，所述粉尘收集箱(3)的顶部设有滑槽(4)，滑槽(4)一侧设有粉尘浓度检测仪(5)，粉尘收集箱(3)的底部滑动连接有放置架(6)，放置架(6)内套设有透气布袋(7)，透气布袋(7)和放置架(6)之间形成抽气腔(8)，抽气腔(8)一侧连接有抽气软管(9)，所述滑槽(4)的下端延伸至透气布袋(7)内侧。本实用新型能够有效减少木粉尘在暂存和转运过程中的扬起。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉尘收集设备，特别是一种防爆型粉尘收集设备。
背景技术
木制品在切削、雕刻等加工工艺过程中会产生大量的木粉尘，使得厂家会通过吸尘管对这部分木粉尘进行吸除，并将木粉尘集中收集后送至对应站点进行无害化处理；同时，由于受限空间内的木粉尘含量过大后会出现粉尘爆炸的问题，目前的厂家还会采用防爆型除尘器对木粉尘进行收集，消除粉尘在吸除和分离过程中的爆炸隐患。但由于粉尘在经除尘器分离后会从出尘管处排出并进入对应的收集箱内暂存，由处理人员定期将粉尘转运至站点进行处理；导致木粉尘在收集箱内的暂存和转运过程中经常会造成粉尘扬起的现象，从而产生一定的爆炸隐患。因此，需要一种能够减少木粉尘扬起的粉尘收集设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种防爆型粉尘收集设备。它能够有效减少木粉尘在暂存和转运过程中的扬起。
本实用新型的技术方案：防爆型粉尘收集设备，包括吸尘管，吸尘管的端部连接有布袋除尘器，布袋除尘器的出尘管连接有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱的顶部设有滑槽，滑槽一侧设有粉尘浓度检测仪，粉尘收集箱的底部滑动连接有放置架，放置架内套设有透气布袋，透气布袋和放置架之间形成抽气腔，抽气腔一侧连接有抽气软管，所述滑槽的下端延伸至透气布袋内侧。
前述的防爆型粉尘收集设备中，所述抽气软管延伸至粉尘收集箱外侧并连接有抽气泵。
前述的防爆型粉尘收集设备中，所述透气布袋的四周与放置架相互贴合。
前述的防爆型粉尘收集设备中，所述粉尘收集箱一侧设有与放置架配合的拉门。
前述的防爆型粉尘收集设备中，所述滑槽由多个斜板相互连接而成，相邻斜板的连接处设有吹扫气管，吹扫气管的吹气方向朝向透气布袋内。
前述的防爆型粉尘收集设备中，所述抽气软管为伸缩波纹管，抽气软管的伸缩方向与放置架的滑动方向相同。
与现有技术相比，本实用新型通过滑槽和放置架的配合，使得木粉尘经布袋除尘器收集后能够落入透气布袋内进行储存；粉尘输送过程中，通过抽气腔和抽气软管的配合，可以隔着透气布袋对粉尘收集箱内的粉尘进行吸附，使得粉尘在进入粉尘收集箱后能够沿空气流动稳定进入透气布袋内，避免粉尘在粉尘收集箱内的扬起并造成粉尘浓度过大的问题；通过粉尘浓度检测仪还能够对粉尘收集箱内的粉尘浓度进行检测，并在粉尘浓度达到阈值后进行报警，使作业人员能够快速察觉并响应，进一步提高本实用新型的安全性；通过放置架和拉门的配合，使得粉尘在收集完成后可以通过放置架将透气布袋取出并更换，进而避免粉尘的溢出，且更换过程中也能够将透气布袋的袋口扎紧，避免粉尘在更换和转运过程中的扬起；当透气布袋更换完成后，还能够通过吹扫气管对滑槽表面进行吹扫，从而配合抽气软管使附着在滑槽表面的粉尘落入透气布袋内，避免因粉尘附着产生的爆炸隐患。所以，本实用新型能够有效减少木粉尘在暂存和转运过程中的扬起。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向放大图；
图3是图1的B向放大图。
附图中的标记为：1-吸尘管，2-布袋除尘器，3-粉尘收集箱，4-滑槽，5-粉尘浓度检测仪，6-放置架，7-透气布袋，8-抽气腔，9-抽气软管，10-拉门，11-吹扫气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。防爆型粉尘收集设备，构成如图1所示，包括吸尘管1，吸尘管1的端部连接有布袋除尘器2，布袋除尘器2的出尘管连接有粉尘收集箱3，所述粉尘收集箱3的顶部设有滑槽4，滑槽4一侧设有粉尘浓度检测仪5，粉尘收集箱3的底部滑动连接有放置架6，放置架6内套设有透气布袋7，透气布袋7和放置架6之间形成抽气腔8，抽气腔8一侧连接有抽气软管9，所述滑槽4的下端延伸至透气布袋7内侧。
所述抽气软管9延伸至粉尘收集箱3外侧并连接有抽气泵。
所述透气布袋7的四周与放置架6经捆扎绳捆扎后相互贴合。
所述粉尘收集箱3一侧设有与放置架6配合的拉门10。
所述滑槽4由多个斜板相互连接而成，相邻斜板的连接处设有吹扫气管11，吹扫气管11的吹气方向朝向透气布袋7内。
所述抽气软管9为伸缩波纹管，抽气软管9的伸缩方向与放置架6的滑动方向相同，伸缩波纹管的端部和硬管连通，硬管外部连接粉尘收集箱3。
本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，先由布袋除尘器2经吸尘管1将木制品加工过程中产生的木粉尘吸收并进行分离；分离后的木粉尘经出尘管落入粉尘收集箱3内，然后沿滑槽4进入透气布袋7。粉尘掉落过程中，由抽气软管9隔着透气布袋7对粉尘收集箱3内的空气进行吸附，使得粉尘收集箱3内的空气能够向透气布袋7处流动，并带动粉尘落入透气布袋7；通过该配合能够有效减少在弥漫在粉尘收集箱3内的粉尘量，从而降低粉尘爆炸的可能性。另一方面，抽气软管9在透气布袋7的阻拦下也不会造成对粉尘的吸附，保证粉尘的收集效果。通过粉尘浓度检测仪5还能够对粉尘收集箱3内的粉尘含量进行检测，从而保证本实用新型的工作稳定性。当粉尘积满后，作业人员可以打开拉门10将放置架6抽出，然后将透气布袋7和放置架6的连接处解绑后单独对透气布袋7的袋口进行捆扎，使其存放和转运过程中不会造成粉尘的扬起。透气布袋7更换后，本实用新型在可以开启吹扫气管11将滑槽4表面粘附的粉尘吹入透气布袋7内，避免粉尘大量积聚后因扬起造成粉尘浓度的增加，进一步提高本实用新型的防爆效果。
Claims (6)
1.防爆型粉尘收集设备，其特征在于：包括吸尘管(1)，吸尘管(1)的端部连接有布袋除尘器(2)，布袋除尘器(2)的出尘管连接有粉尘收集箱(3)，所述粉尘收集箱(3)的顶部设有滑槽(4)，滑槽(4)一侧设有粉尘浓度检测仪(5)，粉尘收集箱(3)的底部滑动连接有放置架(6)，放置架(6)内套设有透气布袋(7)，透气布袋(7)和放置架(6)之间形成抽气腔(8)，抽气腔(8)一侧连接有抽气软管(9)，所述滑槽(4)的下端延伸至透气布袋(7)内侧。
2.根据权利要求1所述的防爆型粉尘收集设备，其特征在于：所述抽气软管(9)延伸至粉尘收集箱(3)外侧并连接有抽气泵。
3.根据权利要求1所述的防爆型粉尘收集设备，其特征在于：所述透气布袋(7)的四周与放置架(6)相互贴合。
4.根据权利要求1所述的防爆型粉尘收集设备，其特征在于：所述粉尘收集箱(3)一侧设有与放置架(6)配合的拉门(10)。
5.根据权利要求1所述的防爆型粉尘收集设备，其特征在于：所述滑槽(4)由多个斜板相互连接而成，相邻斜板的连接处设有吹扫气管(11)，吹扫气管(11)的吹气方向朝向透气布袋(7)内。
6.根据权利要求1所述的防爆型粉尘收集设备，其特征在于：所述抽气软管(9)为伸缩波纹管，抽气软管(9)的伸缩方向与放置架(6)的滑动方向相同。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121181254.XU CN214809386U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 防爆型粉尘收集设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=78781007
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-05-28 CN CN202121181254.XU patent/CN214809386U/zh active Active
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