CN207622960U - 一种弹簧压力测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弹簧压力测试机，包括底座与支架，所述支架包括顶板和设于顶板两侧的侧板，底座上设有承重盘，连接两个所述侧板有可于侧板上下滑动的滑动件，所述滑动件上于承重盘正上方设有测量机构，所述承重盘边缘圆周方向固定有若干限位柱。在承重盘上设有限位柱，限位柱可以限制弹簧在承重盘上移动，可以防止测量盘向下压向弹簧时，承重盘上的弹簧弹起，影响弹簧的检测，甚至会危及人身安全。

Description

一种弹簧压力测试机

技术领域

本实用新型涉及检测领域，尤其涉及一种弹簧压力测试机。

背景技术

专利号为CN 203231880U公布的一种新型弹簧压力测试机，包括底座、立柱、压紧盘，传送机构，底座上正对压紧盘下方设有测量盘。传送机构带动压紧盘，将弹簧置于测量盘上，压紧盘向下移动来测量。

该实用新型的不足之处在于，压紧盘向下压时测量盘上的弹簧可能会从测量盘上弹出，影响弹簧的检测，甚至危及人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧压力测试机，具有防止弹簧从测量盘中弹出的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弹簧压力测试机，包括底座与支架，所述支架包括顶板和设于顶板两侧的侧板，底座上设有承重盘，连接两个所述侧板有可于侧板上下滑动的滑动件，所述滑动件上于承重盘正上方设有测量机构，所述承重盘边缘圆周方向固定有若干限位柱。

实施上述技术方案，在测承重盘缘设有若干限位柱，限位柱可以限制弹簧在承重盘上移动，可以防止测量盘向下压紧承重盘时，测量盘上的弹簧弹起。影响弹簧压力的检测，甚至会危及人身安全。

进一步的，所述侧板上设有导杆，所述导杆上设有可于导杆上滑动的限位块，滑动件上设有与限位块相抵接的挡片。

实施上述技术方案，在侧板上设置导杆，在导杆上设有可滑动于导杆的限位块，滑动件上与限位块相抵接设有挡片。限位块可与导杆上滑动，可根据不同高度的弹簧调节限位块，限位块的设置，避免了不小心位移过大，超出了弹簧的弹性极限，破坏弹簧。

进一步的，所述测量机构包括测量仪与测量盘，测量仪上设有第一外螺纹，测量盘上设有与第一外螺纹相配合的第一内螺纹，所述承重盘与底座采用螺纹连接，底座向上设有第二外螺纹，承重盘设有与第二外螺纹相配合的第二内螺纹。

实施上述技术方案，测量仪与测量盘使用螺纹可拆卸连接，承重盘与底座可拆卸连接，使得可以根据不同直径的弹簧对承重盘和检测盘进行更换。

进一步的，所述侧板上设有控制面板。

实施上述技术方案，控制面板可以方便检测时使用控制面板对弹簧测试机进行操作，同时也可将测量结果显示在控制面板中。

进一步的，两个所述侧板内壁设有用于滑动件进行滑动的滑槽。

实施上述技术方案，侧边内壁设有滑槽，方便了滑动件在侧壁上下滑动。

进一步的，所述滑槽上设有风琴板。

实施上述技术方案，设置的风琴板可以在滑动件移动到任意位置时，保障侧板侧壁内的传动结构与空气隔绝，保障测量精度。

进一步的，所述支架顶板长度方向两侧设有滑杆，所述滑杆上设有帘子。

实施上述技术方案，支架顶板长度方向两侧设有滑杆，穿过滑杆设有帘子，在簧压力测试机使用结束后，可以用帘子挡柱支架上的开口，避免灰层与水分进入，影响测试结果。

进一步的，所述测量盘上设有若干环形凹槽。

实施上述技术方案，不同直径弹簧对应不同的环形凹槽，将弹簧置于凹槽里有利于弹簧的稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

测量盘上设有限位柱，可以限制弹簧在承重盘上移动，可以防止测量盘压向弹簧时，承重盘上的弹簧弹起。影响弹簧压力的检测，甚至会危及人身安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例隐藏了一侧帘子的结构示意图；

图3是本实用新型实施例滑动件上的结构示意图；

图4是本实用新型实施例承重盘的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、支架；21、侧板；22、顶板；11、承重盘；3、滑动件；31、测量机构；111、限位柱；211、导杆；2111、限位块；32、挡片；311、测量仪；312、测量盘；3111、第一外螺纹；112、第一内螺纹；12、第二外螺纹；112、第二内螺纹；212、控制面板；213、风琴板；214、滑槽；221、滑杆；2211、帘子；113、环形凹槽。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，本实施例涉及一种弹簧压力测试机，包括底座1与支架2，所述支架2包括顶板22和设于顶板22两侧的侧板21。支架2上顶板22长度方向两侧设有滑杆221，在滑杆221上设有帘子2211。在弹簧压力测试机使用结束后，拉上帘子2211可以阻止灰层进入弹簧测试机的测量区，提高检测的准确性。

如图2所示，侧板21的一侧设有导杆211，在导杆211上设有限位块2111，滑动件3上设有与限位块2111相抵接的挡片32，设置限位块2111与挡片32可以保证在进行弹簧压力检测时，检测盘不会因位移过长，是弹簧超出弹性形变极限对弹簧造成破坏，甚至造成对压紧盘的损坏。限位块2111可于导杆211上下滑动，从而实现对不同长度的弹簧进行检测。在承重盘11上焊接有限位柱111，限位柱111沿承重盘11圆周方向设置于承重盘312的边缘，限制弹簧在承重盘11中移动，防止在测量盘312向下压的时候，弹簧从承重盘11中弹起，从而影响弹簧压力的检测，甚至影响人身安全。在两侧板21内侧壁分别设有滑槽214，设置滑槽214方便滑动件3在滑槽214上下进行滑动。滑槽214上设有风琴板213，风琴板213可在保证滑动件3滑动时依然可以挡住侧板21内的传动机构，防止灰层进入传动机构中，造成检测不准确。

结合图3与图4 所示，底座1上设有呈柱状的凸台，凸台上设有第二外螺纹12，承重盘11上设有与第二外螺纹12相配合的第二内螺纹112。连接两侧板21有可于侧板21上下滑动的滑动件3，滑动件3于承重盘11正上方设有测量机构31，测量机构31包括测量盘312与测量仪311，测量仪311与测量盘312采用螺纹连接，测量仪311上设有第一外螺纹3111，测量盘312上设有与第一外螺纹3111相配合的第一内螺纹112。弹簧放在承重盘11中，滑动件3带动测量机构31于侧壁上下移动，测量盘312向下压紧弹簧从而实现对弹簧压力的检测。承重盘11同轴设有不同直径的环形凹槽113，可将不同直径的弹簧置于不同环形凹槽113中，凹环形槽113可将弹簧更加稳定的安放在承重盘11中。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种弹簧压力测试机，包括底座(1)与支架(2)，所述支架(2)包括顶板(22)和设于顶板两侧的侧板（21），其特征在于，底座(1)上设有承重盘(11)，连接两个所述侧板(21)有可于侧板(21)上下滑动的滑动件(3)，所述滑动件(3)上于承重盘(11)正上方设有测量机构(31)，所述承重盘(11)边缘圆周方向固定有若干限位柱(111)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧压力测试机，其特征在于，所述侧板(21)上设有导杆(211)，所述导杆(211)上设有可于导杆(211)上滑动的限位块(2111)，滑动件(3)上设有与限位块(2111)相抵接的挡片(32)。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧压力测试机，其特征在于，所述测量机构(31)包括测量仪(311)与测量盘(312)，测量仪(311)上设有第一外螺纹(3111)，测量盘(312)上设有与第一外螺纹(3111)相配合的第一内螺纹(112)，所述承重盘(11)与底座(1)采用螺纹连接，底座(1)向端面设有第二外螺纹(12)，承重盘(11)设有与第二外螺纹(12)相配合的第二内螺纹(112)。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧压力测试机，其特征在于，所述侧板(21)上设有控制面板(212)。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧压力测试机，其特征在于，两个所述侧板（21）内壁设有用于滑动件（3）进行上下滑动的滑槽（214）。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧压力测试机，其特征在于，所述滑槽（214）上设有风琴板(213)。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧压力测试机，其特征在于，所述支架(2)顶板(22)长度方向两侧设有滑杆（221），所述滑杆（221）上设有帘子（2211）。

8.根据权利要求1所述的一种弹簧压力测试机，其特征在于，所述承重盘(11)上与承重盘（11）同轴与若干环形凹槽（113）。