CN207622047U - 固定旋转式吹灰器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固定旋转式吹灰器,包括机架、固接在机架顶端的支撑箱、固接在支撑箱一侧的控制阀以及与支撑箱转动连接的出风管道,所述出风管道远离控制阀一端的侧壁上开设有出风口,其特征是:所述控制阀上设置有开关板,所述开关板上固接有开关轴,所述开关轴与控制阀滑移连接,且开关轴的一端延伸出控制阀,所述机架内设置有通过旋转使开关轴在控制阀内移动从而对控制阀进行启闭的控制组件。气流从控制阀进入到出风管道,并从出风管道上的出风口中排出,从而对对受热面进行吹风;控制组件通过旋转对控制阀进行启闭,从而减少出风管道对受热面的连续扫吹,从而减少受热面上的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹尘领域,尤其涉及一种固定旋转式吹灰器。
背景技术
吹灰器是一种清除锅炉受热面上积灰用的器具,包括吹灰管以及操作阀门。
现有技术可参照授权公告号为CN202792054U的中国实用新型专利,该专利公开了一种炉膛吹灰器,包括机架、电机、A 输出轴、A 齿轮、B齿轮、螺纹管、凸轮、导向杆、启动臂、B输出轴、提升阀、喷头以及限位开关,电机安装在机架上,电机的动力输出轴与 A 输出轴一端传动相连,A齿轮上开有A输出轴安装孔,A齿轮套装在A输出轴另一端,B齿轮上开有螺纹管安装孔,B齿轮套装在螺纹管一端,A齿轮与B齿轮通过齿轮传动相连,螺纹管两端分别活动安装在机架上,凸轮上开有内螺纹孔,且与螺纹管上的外螺纹螺纹相配,凸轮套装在螺纹管上,凸轮上开有槽,导向杆安装在机架,并位于凸轮的槽内,B输出轴安装在机架上,位于螺纹管上方,启动臂一端与 B输出轴相连,启动臂另一端与导向杆分别位于机架的两侧,提升阀安装在机架上,B输出轴一端通过压块与提升阀传动相连,提升阀的出口端通过内管与螺纹管一端相通,喷头一端与螺纹管另一端相通。
上述实用新型解决了喷嘴在同一点连续扫吹导致受热面受损或爆管的问题,本实用新型采用了与上述现有技术不同的技术方案也解决了上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种固定旋转式吹灰器,其优点是通过间断式吹风,减少对受热面上的一点连续扫吹,从而减少受热面的损伤。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种固定旋转式吹灰器,包括机架、固接在机架顶端的支撑箱、固接在支撑箱一侧的控制阀以及与支撑箱转动连接的出风管道,所述出风管道远离控制阀一端的侧壁上开设有出风口,其特征是:所述控制阀上设置有开关板,所述开关板上固接有开关轴,所述开关轴与控制阀滑移连接,且开关轴的一端延伸出控制阀,所述机架内设置有通过旋转使开关轴在控制阀内移动从而对控制阀进行启闭的控制组件。
通过上述技术方案,气流从控制阀进入到出风管道,并从出风管道上的出风口中排出,从而对对受热面进行吹风;控制组件通过旋转对控制阀进行启闭,从而减少出风管道对受热面的连续扫吹,从而减少受热面上的损伤。
优选地,所述控制组件包括转动连接在支撑箱远离控制阀一侧的转动盘、带动转动盘转动的驱动电机以及连接转动盘与开关轴的连接杆,所述连接杆与机架铰接;所述连接杆的一端与开关轴铰接,另一端铰接有转子,所述转动盘上开设有供转子转动的转槽,所述转槽转动一周,所述转子沿转动盘径向运动一次。
优选地,所述转槽为心形槽。
通过上述技术方案,转动盘在驱动电机的带动下转动,从而带动转槽转动;转槽转动一周,转子从心形槽的最低处运动至最高处,转子沿转动盘的径向上运动一次,从而带动连接杆绕与支撑箱的铰接点转动一次,从而带动开关轴在控制阀内上、下滑移,从而使控制阀打开或关闭。
优选地,所述开关轴延伸出控制阀的一端套设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与控制阀固定连接,另一端与开关轴靠近连接杆的一端固接。
通过上述技术方案,开关轴上的复位弹簧提供复位弹力,从而便于开关轴的复位,同时能够减小开关轴在运动时的振动,提高开关轴在运行时的稳定性。
优选地,所述支撑箱与连接杆的铰接处固接有限位板,所述限位板设置在连接杆的两侧。
通过上述技术方案,支撑箱上的限位板对连接板进行横向限位,从而减少连接杆的横向位移,从而使连接杆只在上、下运动。
优选地,所述转动盘的侧壁设置有轮齿,所述驱动电机的输出轴固接有齿轮,所述转动盘与驱动电机通过链条连接。
通过上述技术方案,驱动电机通过链条带动转动盘转动,从而带动连接杆上、下运动,从而对控制阀的启闭进行控制。
优选地,所述支撑箱的顶端固定连接有提升柱,所述提升柱上设置有螺纹,所述提升柱上螺纹连接有提升环。
通过上述技术方案,提升环能够便于对吹灰器进行提升,从而便于对吹灰器进行搬运。
优选地,所述支撑箱远离控制阀的一侧固接有安装板,所述出风管道穿过安装板。
通过上述技术方案,支撑箱通过安装板安装到锅炉上,从而对锅炉上的受热面进行吹灰;便于对吹灰器进行安装。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:气流从控制阀进入到出风管道,并从出风管道上的出风口中排出,从而对对受热面进行吹风;控制组件通过旋转对控制阀进行启闭,从而减少出风管道对受热面的连续扫吹,从而减少受热面上的损伤;转动盘在驱动电机的带动下转动,从而带动转槽转动;转槽转动一周,转子从心形槽的最低处运动至最高处,转子沿转动盘的径向上运动一次,从而带动连接杆绕与支撑箱的铰接点转动一次,从而带动开关轴在控制阀内上、下滑移,从而使控制阀打开或关闭;支撑箱上的限位板对连接板进行横向限位,从而减少连接杆的横向位移,从而使连接杆只在上、下运动。
附图说明
图1是体现本实用新型的整体示意图;
图2是体现控制组件的示意图;
图3是体现转子的示意图;
图4是体现图1中提升柱的示意图。
图中:1、机架;11、支撑箱;12、控制阀;121、开关板;122、开关轴;13、提升柱;14、提升环;15、安装板;2、出风管道;3、控制组件;31、转动盘;311、转槽;32、驱动电机;33、连接杆;331、转子;332、限位板;34、复位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种固定旋转式吹灰器,如图1所示,包括机架1、固定在机架1顶端的支撑箱11、与支撑箱11转动连接的出风管道2、设置在出风管道2一侧的控制阀12以及带动控制阀12启闭的控制组件3(如图2所示);支撑箱11远离控制阀12的一侧固接有安装板15,出风管道2远离控制阀12的一侧延伸出安装板15,且出风管道2延伸出安装板15的一端开设有出风口,出风口设置在出风管道2的侧壁上;支撑箱11的顶端固接有提升柱13(如图4所示),提升柱13上设置有螺纹,提升柱13上螺纹连接有提升环14(如图4所示)。
如图1和图2所示,控制阀12固接在支撑箱11上,控制阀12底端设置有进风口,控制阀12的一侧开设有出风口,控制阀12的出风口与出风管道2连通,出风管道2与控制阀12的出风口转动连接;控制阀12内设置有开关板121,开关板121的顶端固接有开关轴122,开关轴122与控制阀12滑移连接;开关轴122远离开关板121的一端延伸出控制阀12。通过开关轴122在控制阀12内的滑移,从而使控制阀12的进风口和出风口连通或关闭,从而实现出风管道2内气流的通断。
如图2和图3所示,控制组件3包括设置在支撑箱11(如图1所示)远离控制阀12一侧的转动盘31、连接转动盘31和开关轴122的连接杆33以及设置在支撑箱11顶端的驱动电机32;转动盘31与支撑箱11转动连接,转动盘31与出风管道2通过键进行连接;转动盘31的侧壁上是设有轮齿,驱动电机 32的输出轴上设置有固接有齿轮,齿轮与转动盘31通过链条连接,驱动电机 32固接在支撑箱11的顶端;转动盘31靠近控制阀12的一侧开设有转槽311,转槽311为心形槽,连接杆33靠近转动盘31的一端铰接有转子331,转子331与转槽311转动连接;连接杆33与支撑箱11铰接,支撑箱11与连接杆33铰接处固接有限位板332,限位板332设置在连接杆33的两侧;连接杆33远离转子331的一端与开关轴122铰接,开关轴122延伸出控制阀12的一端套接有复位弹簧34,复位弹簧34的一端与开关轴122固定连接,另一端与连接杆33固定连接。
工作过程:在进行吹灰时,通过驱动电机 32带动转动盘31转动,从而带动出风管道2进行转动,从而气流从出风管道2的出风口中吹出,从而进行吹灰。
在转动盘31转动过程中,连接杆33上的转子331在转槽311中转动;转动盘31转动一周,转子331在竖直方向上移动一次,从而带动连接杆33靠近转子331一端上、下运动,从而带动连接杆33靠近控制阀12的一端下、上运动,从而带动开关轴122在控制阀12内滑移,从而带动开关盘在控制阀12内滑移,从而使控制阀12的进气口和出气口连通或关闭,从而实现对出风管道2内气流的控制。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种固定旋转式吹灰器,包括机架(1)、固接在机架(1)顶端的支撑箱(11)、固接在支撑箱(11)一侧的控制阀(12)以及与支撑箱(11)转动连接的出风管道(2),所述出风管道(2)远离控制阀(12)一端的侧壁上开设有出风口,其特征是:所述控制阀(12)上设置有开关板(121),所述开关板(121)上固接有开关轴(122),所述开关轴(122)与控制阀(12)滑移连接,且开关轴(122)的一端延伸出控制阀(12),所述机架(1)内设置有通过旋转使开关轴(122)在控制阀(12)内移动从而对控制阀(12)进行启闭的控制组件(3)。
2.根据权利要求1所述的固定旋转式吹灰器,其特征是:所述控制组件(3)包括转动连接在支撑箱(11)远离控制阀(12)一侧的转动盘(31)、带动转动盘(31)转动的驱动电机(32)以及连接转动盘(31)与开关轴(122)的连接杆(33),所述连接杆(33)与机架(1)铰接;所述连接杆(33)的一端与开关轴(122)铰接,另一端铰接有转子(331),所述转动盘(31)上开设有供转子(331)转动的转槽(311),所述转槽(311)转动一周,所述转子(331)沿转动盘(31)径向运动一次。
3.根据权利要求2所述的固定旋转式吹灰器,其特征是:所述转槽(311)为心形槽。
4.根据权利要求2所述的固定旋转式吹灰器,其特征是:所述开关轴(122)延伸出控制阀(12)的一端套设有复位弹簧(34),所述复位弹簧(34)的一端与控制阀(12)固定连接,另一端与开关轴(122)靠近连接杆(33)的一端固接。
5.根据权利要求2所述的固定旋转式吹灰器,其特征是:所述支撑箱(11)与连接杆(33)的铰接处固接有限位板(332),所述限位板(332)设置在连接杆(33)的两侧。
6.根据权利要求2所述的固定旋转式吹灰器,其特征是:所述转动盘(31)的侧壁设置有轮齿,所述驱动电机(32)的输出轴固接有齿轮,所述转动盘(31)与驱动电机(32)通过链条连接。
7.根据权利要求1所述的固定旋转式吹灰器,其特征是:所述支撑箱(11)的顶端固定连接有提升柱(13),所述提升柱(13)上设置有螺纹,所述提升柱(13)上螺纹连接有提升环(14)。
8.根据权利要求1所述的固定旋转式吹灰器,其特征是:所述支撑箱(11)远离控制阀(12)的一侧固接有安装板(15),所述出风管道(2)穿过安装板(15)。
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