CN207622034U

CN207622034U - 一种垃圾焚烧设备

Info

Publication number: CN207622034U
Application number: CN201721635892.8U
Authority: CN
Inventors: 钱海明
Original assignee: Xiangcheng District Wang Ting Town Ding Jian Mechanical Equipment Design Studio
Current assignee: Tianjin Hui Qing Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2017-11-30
Filing date: 2017-11-30
Publication date: 2018-07-17
Anticipated expiration: 2027-11-30

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧设备，其包括：炉体、炉排、环套、储灰室、鼓风机、插套、转轴、碾压板、搅拌杆、电机和挂杆；在炉体的下方设置炉排；在炉排的上方设置环套；所述炉体套在环套内；在炉排的底端设置储灰室；在储灰室的侧面设置鼓风机；在鼓风机的出风口处设置出气管；所述出气管穿过储灰室的侧壁一直延伸到储灰室的中心，且向上竖直翻折正对炉排的中心，并且在其末端设置插套；在炉排的中心设置通孔；在炉体的内部设置转轴，且转轴穿过通孔，并且一直延伸插在插套内；在炉排上方的转轴上设置碾压板；在炉体内的转轴上设置搅拌杆；所述转轴与搅拌杆之间一体成型，且内部中空，并且在转轴和搅拌杆上设置出气孔。

Description

一种垃圾焚烧设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧领域，特别是涉及一种垃圾焚烧设备。

背景技术

垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用。与填埋处理相比，通过焚烧，可以使垃圾的体积在短时间内大大减小，焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。但现有的焚烧设备不能很好地将焚烧产生的炉灰进行清除，并且燃烧垃圾不彻底、不均匀。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种垃圾焚烧设备，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中垃圾焚烧设备结构复杂，且垃圾燃烧的不彻底，且燃烧过后的炉灰易阻塞炉排的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种垃圾焚烧设备，其包括：炉体、炉排、环套、储灰室、鼓风机、插套、转轴、碾压板、搅拌杆、电机和挂杆；在所述炉体的下方设置炉排；在所述炉排的上方设置环套；所述炉体套在环套内，且与环套之间螺纹连接；在所述炉排的底端设置储灰室；在所述储灰室的侧面设置鼓风机；在所述鼓风机的出风口处设置出气管；所述出气管穿过储灰室的侧壁一直延伸到储灰室的中心，且向上竖直翻折正对炉排的中心，并且在其末端设置插套；在所述炉排的中心设置通孔；在所述炉体的内部设置转轴，且转轴穿过通孔，并且一直延伸插在插套内；在所述炉排上方的转轴上设置碾压板，且碾压板与炉排之间相切；在所述炉体内的转轴上设置搅拌杆；所述转轴与搅拌杆之间一体成型，且内部中空；在所述转轴和搅拌杆上设置出气孔；所述转轴的上端穿过炉体的上盖，且一直延伸与电机连接；所述电机固定在挂杆上。

优选的是，在所述炉体的外侧上端设置净化装置；在所述净化装置的上端设置排气口。

优选的是，在所述炉体内部的侧壁上设置有支杆，且支杆不少于两个，并且均匀的设置在侧壁上；所述支杆的另一端向下倾斜，且与侧壁之间的夹角为30度。

优选的是，在所述储灰室的底端设置出渣机，且储灰室与出渣机之间通过阀门阻隔；在所述出渣机的底端设置传送带。

优选的是，所述转轴与电机之间为卡扣连接。

优选的是，所述出气孔有若干个，且均匀的分布在转轴和搅拌杆上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过鼓风机向转轴和搅拌杆内吹气，并且通过出气孔排到炉体内，充分的为炉体内垃圾的燃烧提供了氧气，便于垃圾的充分燃烧；通过电机带动转轴的转动，使搅拌杆对炉体内的垃圾进行搅拌，并且垃圾落到搅拌杆上，也增加了垃圾之间的空隙，便于充分燃烧垃圾。

附图说明

图1是本实用新型一种垃圾焚烧设备的示意图；

附图中各部件的标记如下：1、炉体；2、炉排；3、环套；4、储灰室；5、鼓风机；51、出气管；6、插套；7、转轴；8、碾压板；9、搅拌杆；10、电机；11、挂杆；12、支杆；13、净化装置；14、排气口；15、出渣机；16、阀门；17、上盖；18、出气孔；19、传送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1，本实用新型实施例包括：炉体1、炉排2、环套3、储灰室4、鼓风机5、插套6、转轴7、碾压板8、搅拌杆9、电机10和挂杆11。在炉体1的外侧上端设置净化装置13，在净化装置13的上端设置排气口14；燃烧垃圾产生的烟气，通过净化装置13净化后，达到可排放的标准在排出。在炉体1的下方设置炉排2，在炉排2的上方设置环套3，且炉体1套在环套3内，并且与环套3之间螺纹连接。在炉排2的底端设置储灰室4，在所述储灰室4的底端设置出渣机15，且储灰室4与出渣机15之间通过阀门16阻隔。在出渣机15的底端设置传送带19，通过传送带19把储灰室4内的炉灰运走。在储灰室4的侧面设置鼓风机5，在鼓风机5的出风口处设置出气管51，出气管51穿过储灰室4的侧壁，一直延伸到储灰室4的中心，且向上竖直翻折正对炉排2的中心，并且在出气管51的末端设置插套6。在炉排2的中心设置通孔，在炉体1的内部设置转轴7，且转轴7的底端穿过通孔，并且一直向下延伸插在插套6内。在炉排1的上方转轴7上设置碾压板8，且碾压板8与炉排2之间相切，并且碾压板8与转轴7之间焊接连接。在炉体1内的转轴7上设置搅拌杆9，且转轴7与搅拌杆9之间一体成型，并且其内部中空。在转轴7和搅拌杆9上设置出气孔18，且出气孔18有若干个，并且均匀的分布在转轴7和搅拌杆9上。所述转轴7的上端穿过炉体1的上盖，且一直延伸与电机10连接，并且转轴7与电机10之间为卡扣连接，便于转轴7与电机10之间的安装和拆卸。所述电机10固定在挂杆11上，且与挂杆11之间为螺钉连接。在所述炉体1内部的侧壁上设置有支杆12，且支杆12不少于两个，并且均匀的设置在侧壁上。支杆12的另一端向下倾斜，且与侧壁之间的夹角为30度，便于垃圾顺着支杆12向炉体中心滑去，便于充分燃烧。

本装置在使用时，通过鼓风机5向转轴7和搅拌杆9内吹气，并且通过出气孔18排到炉体1内，充分的为炉体1内垃圾的燃烧提供了氧气，便于垃圾的充分燃烧；通过电机10带动转轴7的转动，使搅拌杆9对炉体1内的垃圾进行搅拌，并且垃圾落到搅拌杆9上，也增加了垃圾之间的空隙，便于充分燃烧垃圾；通过碾压板8，把落在炉排2上集结在一起的炉灰碾压成小块，便于炉灰掉到储灰室4去。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种垃圾焚烧设备，其特征在于包括：炉体、炉排、环套、储灰室、鼓风机、插套、转轴、碾压板、搅拌杆、电机和挂杆；在所述炉体的下方设置炉排；在所述炉排的上方设置环套；所述炉体套在环套内，且与环套之间螺纹连接；在所述炉排的底端设置储灰室；在所述储灰室的侧面设置鼓风机；在所述鼓风机的出风口处设置出气管；所述出气管穿过储灰室的侧壁，一直延伸到储灰室的中心，且向上竖直翻折正对炉排的中心，并且在其末端设置插套；在所述炉排的中心设置通孔；在所述炉体的内部设置转轴，且转轴穿过通孔，并且一直延伸插在插套内；在所述炉排上方的转轴上设置碾压板，且碾压板与炉排之间相切；在所述炉体内的转轴上设置搅拌杆；所述转轴与搅拌杆之间一体成型，且内部中空；在所述转轴和搅拌杆上设置出气孔；所述转轴的上端穿过炉体的上盖，且一直延伸与电机连接；所述电机固定在挂杆上。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧设备，其特征在于：在所述炉体的外侧上端设置净化装置；在所述净化装置的上端设置排气口。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧设备，其特征在于：在所述炉体内部的侧壁上设置有支杆，且支杆不少于两个，并且均匀的设置在侧壁上；所述支杆的另一端向下倾斜，且与侧壁之间的夹角为30度。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧设备，其特征在于：在所述储灰室的底端设置出渣机，且储灰室与出渣机之间通过阀门阻隔；在所述出渣机的底端设置传送带。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧设备，其特征在于：所述转轴与电机之间为卡扣连接。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧设备，其特征在于：所述出气孔有若干个，且均匀的分布在转轴和搅拌杆上。