CN207620847U - 一种便于安装的矿用爆破用烟尘报警器的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的矿用爆破用烟尘报警器的安装结构，包括固定板和烟尘报警器本体，所述固定板上设置有固定孔，且固定板的左右侧面和上侧面均设置有锁孔，所述锁孔通过锁块与挡板相连接，且挡板上安装有连接轴，所述固定板上设置有安装槽和卡槽，且安装槽和卡槽上分别设置有减振槽和滑槽，所述减振槽通过压缩弹簧与连接板相连接，且连接板上设置有磁碰门吸，所述连接板的下端连接有气囊，且气囊通过连接管与钢丝通道相连接。该便于安装的矿用爆破用烟尘报警器的安装结构能改变石块撞击的方向，同时能转换石块的撞击能，能避免石块从正面撞击烟尘报警器本体，能吸收石块撞击在防撞钢丝上的撞击力，能增加该烟尘报警器的减振功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用爆破相关技术领域，具体为一种便于安装的矿用爆破用烟尘报警器的安装结构。
背景技术
矿山爆破属于高危作业，在爆破后会产生大量烟尘，如果烟尘未降到安全浓度，工作人员进入掘进工作面工作，会吸入过量烟尘，危害工人身体健康，为了更加精确的判断掘进工作面处烟尘的浓度，设计发明了一种矿用爆破用烟尘报警器。
但是现有矿用爆破用烟尘报警器一般采用铆接的方式与矿洞相连接，这使得在爆破时，飞溅的试块或其他物体会撞击到烟尘报警器，从而使得烟尘报警器被撞坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的矿用爆破用烟尘报警器的安装结构，以解决上述背景技术中提出的现有矿用爆破用烟尘报警器其安装方式过于简单，不能保护烟尘报警器的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的矿用爆破用烟尘报警器的安装结构，包括固定板和烟尘报警器本体，所述固定板上设置有固定孔，且固定板的左右侧面和上侧面均设置有锁孔，所述锁孔通过锁块与挡板相连接，且挡板上安装有连接轴，所述连接轴的外侧嵌套有转辊，所述固定板上设置有安装槽和卡槽，且安装槽和卡槽上分别设置有减振槽和滑槽，所述减振槽通过压缩弹簧与连接板相连接，且连接板上设置有磁碰门吸，所述连接板的下端连接有气囊，且气囊通过连接管与钢丝通道相连接，所述钢丝通道内设置有防撞钢丝，所述烟尘报警器本体上设置有卡块。
优选的，所述固定板为空心结构，且固定板采用嵌套的方式与挡板相连接。
优选的，所述挡板的厚度大于转辊的直径，且挡板为伸缩结构。
优选的，所述防撞钢丝和钢丝通道的结构形状均为弧形，且钢丝通道的外端为磁性材质。
优选的，所述钢丝通道的个数为八个，且钢丝通道通过连接管与气囊相贯通。
优选的，所述卡槽与滑槽相贯通，且滑槽的宽度大于卡块的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的矿用爆破用烟尘报警器的安装结构采用挡板、转辊、防撞钢丝、卡槽、卡块、滑槽、磁碰门吸、气囊、减振槽和压缩弹簧的设计，可伸缩的挡板，能便于减小该烟尘报警器的体积，从而便于使用者携带，转辊的设计，能改变石块撞击的方向，同时转换石块的撞击能，防撞钢丝的设计，能避免石块从正面撞击烟尘报警器本体，卡槽、卡块和滑槽的设计，能便于固定板和烟尘报警器本体相连接，磁碰门吸的设计，能便于烟尘报警器本体与连接板稳定连接，气囊的设计，能在连接板被压进减振槽后，为防撞钢丝的移动提供动力，且能吸收石块撞击在防撞钢丝上的撞击力，减振槽和压缩弹簧的设计，能增加该烟尘报警器的减振功能。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型固定板剖视连接结构示意图；
图4为本实用新型烟尘报警器本体连接结构示意图。
图中：1、固定板，2、固定孔，3、挡板，4、安装槽，5、烟尘报警器本体，6、防撞钢丝，7、锁孔，8、锁块，9、连接轴，10、转辊，11、减振槽，12、连接板，13、磁碰门吸，14、压缩弹簧，15、气囊，16、连接管，17、钢丝通道，18、卡槽，19、滑槽，20、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的矿用爆破用烟尘报警器的安装结构，包括固定板1和烟尘报警器本体5，固定板1上设置有固定孔2，且固定板1的左右侧面和上侧面均设置有锁孔7，固定板1为空心结构，且固定板1采用嵌套的方式与挡板3相连接，能便于挡板3收纳，从而便于减小该爆破用烟尘报警器的体积，从而便于使用者携带，锁孔7通过锁块8与挡板3相连接，且挡板3上安装有连接轴9，挡板3的厚度大于转辊10的直径，且挡板3为伸缩结构，能便于转辊10被收纳进固定板1，连接轴9的外侧嵌套有转辊10，固定板1上设置有安装槽4和卡槽18，且安装槽4和卡槽18上分别设置有减振槽11和滑槽19，卡槽18与滑槽19相贯通，且滑槽19的宽度大于卡块20的直径，能便于烟尘报警器本体5与固定板1稳定连接，且便于使用者安装该矿用爆破用烟尘报警器，减振槽11通过压缩弹簧14与连接板12相连接，且连接板12上设置有磁碰门吸13，连接板12的下端连接有气囊15，且气囊15通过连接管16与钢丝通道17相连接，钢丝通道17内设置有防撞钢丝6，防撞钢丝6和钢丝通道17的结构形状均为弧形，且钢丝通道17的外端为磁性材质，能便于防撞钢丝6从钢丝通道17内滑出，且能便于两对立面防撞钢丝6的外端稳定连接，钢丝通道17的个数为八个，且钢丝通道17通过连接管16与气囊15相贯通，能避免石块从正面撞击烟尘报警器本体5，且能给防撞钢丝6在钢丝通道17内的移动提供动能，烟尘报警器本体5上设置有卡块20。
工作原理：在使用该便于安装的矿用爆破用烟尘报警器的安装结构时，首先把该便于安装的矿用爆破用烟尘报警器携带到需要安装该烟尘报警器的位置，再通过螺栓和固定孔2把固定板1固定在矿洞内，并从固定板1内抽出挡板3，然后把烟尘报警器本体5上的卡块20对准卡槽18，且把烟尘报警器本体5按进安装槽4内，此时烟尘报警器本体5通过磁碰门吸13与连接板12相连接，继续按压烟尘报警器本体5，并转动烟尘报警器本体5，使烟尘报警器本体5上的卡块20在滑槽19内滑动，从而使得烟尘报警器本体5被固定在安装槽4内，由于连接板12被压进减振槽11内，从而使得气囊15被压缩，气囊15喷出的气体通过连接管16进入钢丝通道17，并推动钢丝通道17内防撞钢丝6前进，直至两对立面的防撞钢丝6的外端磁吸连接，此时在爆破时，若有石块或者其他物体撞击到该烟尘报警器时，转辊10将改变石块或者其他物体的撞击方向，同时转化其撞击能，且防撞钢丝6将避免石块或其他物体正面撞击烟尘报警器本体5，从而能保证烟尘报警器本体5不会在爆破中被损坏，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于安装的矿用爆破用烟尘报警器的安装结构，包括固定板（1）和烟尘报警器本体（5），其特征在于：所述固定板（1）上设置有固定孔（2），且固定板（1）的左右侧面和上侧面均设置有锁孔（7），所述锁孔（7）通过锁块（8）与挡板（3）相连接，且挡板（3）上安装有连接轴（9），所述连接轴（9）的外侧嵌套有转辊（10），所述固定板（1）上设置有安装槽（4）和卡槽（18），且安装槽（4）和卡槽（18）上分别设置有减振槽（11）和滑槽（19），所述减振槽（11）通过压缩弹簧（14）与连接板（12）相连接，且连接板（12）上设置有磁碰门吸（13），所述连接板（12）的下端连接有气囊（15），且气囊（15）通过连接管（16）与钢丝通道（17）相连接，所述钢丝通道（17）内设置有防撞钢丝（6），所述烟尘报警器本体（5）上设置有卡块（20）。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的矿用爆破用烟尘报警器的安装结构，其特征在于：所述固定板（1）为空心结构，且固定板（1）采用嵌套的方式与挡板（3）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的矿用爆破用烟尘报警器的安装结构，其特征在于：所述挡板（3）的厚度大于转辊（10）的直径，且挡板（3）为伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的矿用爆破用烟尘报警器的安装结构，其特征在于：所述防撞钢丝（6）和钢丝通道（17）的结构形状均为弧形，且钢丝通道（17）的外端为磁性材质。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的矿用爆破用烟尘报警器的安装结构，其特征在于：所述钢丝通道（17）的个数为八个，且钢丝通道（17）通过连接管（16）与气囊（15）相贯通。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的矿用爆破用烟尘报警器的安装结构，其特征在于：所述卡槽（18）与滑槽（19）相贯通，且滑槽（19）的宽度大于卡块（20）的直径。
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