CN207619724U - 一种新型除渣器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型除渣器，包括除渣筒体，所述除渣筒体的上端为圆柱形筒体，下端为从上到下直径逐渐缩小的锥形筒体；所述圆柱形筒体的侧壁沿横截面方向设有进浆口，进浆口连接进浆管；所述圆柱形筒体的顶端设有良浆出口，良浆出口向下连接有良浆管，所述良浆管与圆柱形筒体同心同轴，良浆管下端超出圆柱形筒体，进入锥形筒体；所述圆柱筒体与良浆管之间设有螺旋导流槽；所述锥形筒体底部连接沉渣罐和排渣口。本实用新型提供的新型除渣器，结构简单，方便操作；圆柱形筒体内设有螺旋导流槽，使浆料即使在低压情况下可形成稳定涡流，减少系统动力消耗；圆柱形陶瓷管，耐磨性好；锥形无缝不锈钢管，易于杂质沉降分离，提高除渣效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型除渣器，属于除渣器技术领域。
背景技术
造纸工艺中的面层浆料有短纤维浆和木浆组成，为保证面层浆料的洁净度，在上网前对浆料进行进一步地净化。目前，国内部分造纸厂仍然使用的传统老式除渣器，这类除渣器存在着如下一些问题：动力消耗大，除渣效率低，产量低等。
实用新型内容
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种新型除渣器。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种新型除渣器，包括除渣筒体，所述除渣筒体的上端为圆柱形筒体，下端为从上到下直径逐渐缩小的锥形筒体；所述圆柱形筒体的侧壁沿横截面方向设有进浆口，所述进浆口连接进浆管；所述圆柱形筒体的顶端设有良浆出口，良浆出口向下连接有良浆管，所述良浆管与圆柱形筒体同心同轴，良浆管下端超出圆柱形筒体，进入锥形筒体；所述圆柱筒体与良浆管之间设有螺旋导流槽；所述锥形筒体底部连接沉渣罐。
进一步地，所述螺旋导流槽的起始端连接进浆管，末端与圆柱形筒体与锥形筒体的连接线齐平。
进一步地，所述圆柱形筒体与锥形筒体焊接连接，焊接处打磨抛光。
进一步地，所述良浆出口的直径大于进浆口的直径。
进一步地，所述锥形筒体为锥形无缝不锈钢管。
进一步地，所述圆柱形筒体为陶瓷管。
进一步地，所述沉渣罐侧壁设有排渣口。
有益效果：本实用新型提供的新型除渣器，结构简单，方便操作，易于推广使用；圆柱形筒体与良浆管之间设有螺旋导流槽，使浆料即使在低压情况下可形成稳定涡流，减少系统动力消耗；进浆处的圆柱形筒体采用陶瓷管，更加耐磨，提高除渣器的使用寿命；锥形管体锥形无缝不锈钢管，且表面抛光，锥形筒体内壁高度光滑，使杂质不易附着管体内壁，更易于杂质沉降分离，提高除渣效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为圆柱形筒体部分的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1、图2所示，一种新型除渣器，包括除渣筒体，所述除渣筒体的上端为圆柱形筒体1，下端为从上到下直径逐渐缩小的锥形筒体2；所述圆柱形筒体1与锥形筒体2焊接连接，将焊接处打磨抛光。
所述圆柱形筒体1为陶瓷管，具有较强的耐磨性；所述锥形筒体2为锥形无缝不锈钢管，并且对管体内壁进行抛光处理，达到高的光滑度，使杂质不易附着在管体内壁上，而易于沉降分离。
所述圆柱形筒体1的侧壁沿横截面方向设有进浆口，所述进浆口连接进浆管3；所述圆柱形筒体的顶端设有良浆出口，良浆出口向下连接有良浆管4，所述良浆管与圆柱形筒体同一圆形同一中心轴，良浆管的下端超出圆柱形筒体，进入锥形筒体。所述良浆出口的直径大于进浆口的直径。
所述圆柱形筒体1与良浆管4之间设有螺旋导流槽5，所述螺旋导流槽的起始端连接进浆管，末端与圆柱形筒体与锥形筒体的连接线齐平。
所述锥形筒体2底部连接沉渣罐6，所述沉渣罐侧壁设有排渣口7。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型除渣器，包括除渣筒体，其特征在于：所述除渣筒体的上端为圆柱形筒体，下端为从上到下直径逐渐缩小的锥形筒体；所述圆柱形筒体的侧壁沿横截面方向设有进浆口，所述进浆口连接进浆管；所述圆柱形筒体的顶端设有良浆出口，良浆出口向下连接有良浆管，所述良浆管与圆柱形筒体同心同轴，良浆管下端超出圆柱形筒体，进入锥形筒体；所述圆柱筒体与良浆管之间设有螺旋导流槽；所述锥形筒体底部连接沉渣罐。
2.根据权利要求1所述的新型除渣器，其特征在于：所述螺旋导流槽的起始端连接进浆管，末端与圆柱形筒体与锥形筒体的连接线齐平。
3.根据权利要求1所述的新型除渣器，其特征在于：所述圆柱形筒体与锥形筒体焊接连接，焊接处打磨抛光。
4.根据权利要求1所述的新型除渣器，其特征在于：所述良浆出口的直径大于进浆口的直径。
5.根据权利要求1所述的新型除渣器，其特征在于：所述锥形筒体为锥形无缝不锈钢管。
6.根据权利要求1所述的新型除渣器，其特征在于：所述圆柱形筒体为陶瓷管。
7.根据权利要求1所述的新型除渣器，其特征在于：所述沉渣罐侧壁设有排渣口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721450615.XU CN207619724U (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种新型除渣器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721450615.XU CN207619724U (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种新型除渣器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207619724U true CN207619724U (zh) | 2018-07-17 |
Family
ID=62827204
Family Applications (1)
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| CN201721450615.XU Active CN207619724U (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种新型除渣器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207619724U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109201352A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-01-15 | 马丽芬 | 一种大直径重质除渣器 |
-
2017
- 2017-11-03 CN CN201721450615.XU patent/CN207619724U/zh active Active
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| CN109201352A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-01-15 | 马丽芬 | 一种大直径重质除渣器 |
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