CN220803830U - 一种长进料管纵深蜗壳进料体旋流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长进料管纵深蜗壳进料体旋流器，涉及旋流分离技术领域。所述旋流器包括旋流器筒体、底流管、溢流管以及进料管，所述旋流器筒体的上部呈圆柱状，下部呈圆锥状，所述底流管固定在所述旋流器筒体的底部，所述溢流管固定在所述旋流器筒体的顶部，所述进料管呈螺旋状连接于所述旋流器筒体上部的一侧。本实用新型通过加长管段与蜗壳型管段相连接，延长进料管的长度，提高物料流体进入时的稳定性，同时缓解物料突然失去支撑力而导致物料流体出现紊乱的问题，利于物料在旋流器中进行分级，并提高分级效率，同时延长旋流器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋流分离技术领域，尤其涉及一种长进料管纵深蜗壳进料体旋流器。
背景技术
目前，分级旋流器主要是由旋流器主体、安装在旋流器主体顶部的溢流管、位于在旋流器主体上部的进料管及安装在旋流器主下端的锥体和底流管组成，进料管与主体一般以切向贯通的形式相连接，而进料管主要分为渐开线型矩形管、切线型圆管、弧线型矩形管以及螺旋线型矩形管。
但是目前进料管所存在的问题是由于进料管的长度比较短，物料在水平进入时还未达到稳定状态就直接进入了旋流器，使得进料能量消耗大、稳定性差，进而导致物料进入到旋流器经旋流分离作用达不到预期效果，煤泥的分级效率低。
实用新型内容
针对上述物料在进料时，进料能量消耗大、稳定性差，并且物料进入旋流器后旋流分离作用效果差、煤泥的分级效率低的问题，本实用新型提供了一种长进料管纵深蜗壳进料体旋流器。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种长进料管纵深蜗壳进料体旋流器，包括旋流器筒体、底流管、溢流管以及进料管，所述旋流器筒体的上部呈圆柱状，下部呈圆锥状，所述底流管固定在所述旋流器筒体的底部，所述溢流管固定在所述旋流器筒体的顶部，所述进料管呈螺旋状连接于所述旋流器筒体上部的一侧。
进一步地，所述进料管包括加长管段与蜗壳型管段，所述蜗壳型管段呈螺旋状，一端与所述加长管段固定连接，另一端与所述旋流器筒体的上部固定连接。
进一步地，所述加长管段的横截面呈圆形。
进一步地，所述蜗壳型管段的横截面呈圆形，并且沿进料方向其横截面积逐渐平滑缩小。
进一步地，所述蜗壳型管段的横截面积呈等差缩小。
进一步地，所述旋流器筒体的直径为D，则所述加长管段的直径为0.3D、所述蜗壳型管段的直径由0.3D缩小为0.2D。
进一步地，所述蜗壳型管段沿所述旋流器筒体上部的外壁螺旋向下。
进一步地，所述蜗壳型管段的螺旋角度为15°至20°。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加长管段与蜗壳型管段相连接，延长进料管的长度，提高物料流体进入时的稳定性，并利用沿旋流器筒体螺旋向下的蜗壳型管段来缓解物料突然失去支撑力，而导致物料流体出现紊乱的问题，利于物料在旋流器中进行分级，提高分级效率，同时延长旋流器的使用寿命。
附图说明
图1所示为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图。
图2所示为图1的俯视图。
附图标记说明：1、加长管段；2、蜗壳型管段；3、溢流管；4、上柱段；5、下锥段；6、底流管。
具体实施方式
本实用新型公开了一种长进管纵深蜗壳进料体旋流器，以下结合附图对本实用新型的一种实施方式作具体描述。
如图1所示，长进管纵深蜗壳进料体旋流器包括旋流器筒体、底流管6、溢流管3以及进料管，旋流器筒体包括上柱段4与下锥段5，上柱段4的底部与下锥段5的顶部固定连接形成空腔。上柱段4呈圆柱状，下锥度呈圆锥状，底流管6固定在下锥段5的底部，溢流管3固定在上柱段4的顶部。进料管包括加长管段1与蜗壳型管段2，蜗壳型管段2呈螺旋状，一端与加长管段1固定连接，另一端与上柱段4上部的一侧固定连接。蜗壳型管段2沿上柱段4的外壁螺旋向下，其中蜗壳型管段2的螺旋角度为15°至20°。加长管段1与蜗壳型管段2的横截面均呈圆形，其中蜗壳型管段2的横截面积沿进料方向逐渐呈等差平滑缩小。旋流器筒体中上柱段4的直径为D，则加长管段1的直径为0.3D、蜗壳型管段2的直径由0.3D等差平滑缩小为0.2D。
在设备运转时，物料经过加长管段1时，由于加长管段1相比于传统的进料管的长度更长，使得物料在通过加长管段1时流体逐渐趋于稳态。并且物料流出加长管段1进入蜗壳型管段2时，由于蜗壳型管段2是沿旋流器筒体上柱段4的外壁螺旋向下，可缓解物料突然失去加长管段1的支撑从而导致物料流体出现紊乱的问题，利于物料在旋流器中的分级，提高分级效率，同时延长旋流器的使用寿命。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种长进料管纵深蜗壳进料体旋流器，其特征在于：包括旋流器筒体、底流管(6)、溢流管(3)以及进料管，所述旋流器筒体的上部呈圆柱状，下部呈圆锥状，所述底流管(6)固定在所述旋流器筒体的底部，所述溢流管(3)固定在所述旋流器筒体的顶部，所述进料管呈螺旋状连接于所述旋流器筒体上部的一侧；
所述进料管包括加长管段(1)与蜗壳型管段(2)，所述蜗壳型管段(2)呈螺旋状，一端与所述加长管段(1)固定连接，另一端与所述旋流器筒体的上部固定连接；
所述蜗壳型管段(2)沿所述旋流器筒体上部的外壁螺旋向下。
2.根据权利要求1所述的一种长进料管纵深蜗壳进料体旋流器，其特征在于：所述加长管段(1)的横截面呈圆形。
3.根据权利要求1所述的一种长进料管纵深蜗壳进料体旋流器，其特征在于：所述蜗壳型管段(2)的横截面呈圆形，并且沿进料方向其横截面积逐渐平滑缩小。
4.根据权利要求3所述的一种长进料管纵深蜗壳进料体旋流器，其特征在于：所述蜗壳型管段(2)的横截面积呈等差缩小。
5.根据权利要求4所述的一种长进料管纵深蜗壳进料体旋流器，其特征在于：所述旋流器筒体的直径为D，则所述加长管段(1)的直径为0.3D、所述蜗壳型管段(2)的直径由0.3D缩小为0.2D。
6.根据权利要求1所述的一种长进料管纵深蜗壳进料体旋流器，其特征在于：所述蜗壳型管段(2)的螺旋角度为15°至20°。
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- 2023-08-30 CN CN202322337777.4U patent/CN220803830U/zh active Active
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