CN207619314U - 一种提升燃烧室燃烧质量的炭黑反应炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种提升燃烧室燃烧质量的炭黑反应炉，包括燃烧室、喉管段、反应室、急冷室和停留室，所述燃烧室的前端设置有配风室，所述配风室包括上配风结构和下配风结构；所述上配风结构包括设置在配风室内靠上部位置的上风机、上导风管，所述上导风管的底部开设有若干出风口，所述配风室的上部与上风机对应的位置连接有进风管；所述下配风结构包括设置在配风室内靠下部位置的下风机、下导风管，所述下导风管的顶部开设有若干出风口，所述配风室的下部与下风机对应的位置连接有进风管。本实用新型的有益效果为：通过调整燃烧室的结构，使燃料在燃烧室内得到充分的燃烧，从而提升炭黑的质量。

Description

一种提升燃烧室燃烧质量的炭黑反应炉

技术领域

本实用新型涉及炭黑加工生产技术领域，尤其涉及一种提升燃烧室燃烧质量的炭黑反应炉。

背景技术

炭黑是一种无定形碳，轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10～3000m2/g，是含碳物质(煤、天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。炭黑主要用作橡胶的补强剂和填料，其消耗量约为橡胶消耗量的一半，橡胶用炭黑占炭黑总量的94％，其中约60％用于轮胎制造。此外，也用作油墨、涂料和塑料的着色剂以及塑料制品的紫外光屏蔽剂。许多其他制品，如电极、干电池、电阻器、炸药、化妆品及抛光膏中，也是重要的助剂。

现有技术中对于生产炭黑的反应炉，普遍存在以下的缺陷：燃料在燃烧室燃烧得不够充分容易产生杂质，从而影响炭黑的质量。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种提升燃烧室燃烧质量的炭黑反应炉，通过调整燃烧室的结构，使燃料在燃烧室内得到充分的燃烧，从而提升炭黑的质量。

本实用新型提供一种提升燃烧室燃烧质量的炭黑反应炉，根据生产工序从左至右包括依次连接的燃烧室、喉管段、反应室、急冷室和停留室，所述喉管段设置有原料油喷嘴，所述燃烧室的前端设置有配风室，所述配风室的中心位置连接有延伸到燃烧室内部的横向燃料喷头，所述配风室包括上配风结构和下配风结构；所述上配风结构包括设置在配风室内靠上部位置的上风机、与上风机连通并且延伸至燃烧室内部的上导风管，所述上导风管的底部开设有若干出风口，所述配风室的上部与上风机对应的位置连接有进风管；所述下配风结构包括设置在配风室内靠下部位置的下风机、与下风机连通并且延伸至燃烧室内部的下导风管，所述下导风管的顶部开设有若干出风口，所述配风室的下部与下风机对应的位置连接有进风管。

作为优选方案，所述燃烧室设置为筒状，所述横向燃料喷头与所述燃烧室同轴心设置。

作为优选方案，所述上导风管的出风口与所述下导风管的出风口错开设置，加快燃烧气流的流速，从而提升燃烧的效率。

作为优选方案，所述急冷室内贯穿设置有若干急冷水枪。

作为优选方案，所述燃烧室的上部靠近配风室的位置设置有一个与横向燃料喷头垂直的纵向燃料喷头。

作为优选方案，所述燃烧室的下部靠近配风室的位置设置有一个与横向燃料喷头垂直的纵向燃料喷头。

作为优选方案，所述燃烧室与喉管段连接的一侧设置为圆台状。

作为优选方案，所述上导风管延伸至靠近喉管段的位置；所述下导风管延伸至靠近喉管段的位置。

本实用新型的有益效果为：

1、通过上风机对上导风管导入空气以及通过下风机对下导风管导入空气，空气通过出风口分别从上面和下面进入到燃烧室的内腔，使得燃料在燃烧室内与空气能够充分的接触，实现充分燃烧，从而提升炭黑的质量；

2、所述急冷室内贯穿设置有若干急冷水枪，促进急冷室能够充分地对高温炭黑烟气终止反应，防止炭黑副反应的发生，从而提升炭黑的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施方式1的结构视图。

图2为本实用新型实施方式2的结构视图。

图3为本实用新型实施方式3的结构视图。

图4为本实用新型实施方式4的结构视图。

附图标记为：横向燃料喷头10、进风管11、喉管段12、反应室13、下风机14、急冷水枪15、急冷室16、停留室17、纵向燃料喷头21、出风口22、下导风管23、燃烧室24、上导风管25、原料油喷嘴26、上风机27。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

实施方式1，请参阅图1所示：一种提升燃烧室燃烧质量的炭黑反应炉，根据生产工序从左至右包括依次连接的燃烧室24、喉管段12、反应室13、急冷室16和停留室17，所述喉管段12设置有原料油喷嘴26，所述燃烧室24与喉管段12连接的一侧设置为圆台状。所述燃烧室24的前端设置有配风室，所述配风室的中心位置连接有延伸到燃烧室24内部的横向燃料喷头10，所述配风室包括上配风结构和下配风结构；所述上配风结构包括设置在配风室内靠上部位置的上风机27、与上风机27连通并且延伸至燃烧室24内部的上导风管25，所述上导风管25的底部开设有若干出风口22，所述配风室的上部与上风机27对应的位置连接有进风管11；所述下配风结构包括设置在配风室内靠下部位置的下风机14、与下风机14连通并且延伸至燃烧室24内部的下导风管23，所述下导风管23的顶部开设有若干出风口22，所述配风室的下部与下风机14对应的位置连接有进风管11。所述燃烧室24设置为筒状，所述横向燃料喷头10与所述燃烧室24同轴心设置。所述上导风管25的出风口22与所述下导风管23的出风口22错开设置。所述上导风管25延伸至靠近喉管段12的位置；所述下导风管23延伸至靠近喉管段12的位置。

本实用新型通过上风机对上导风管导入空气以及通过下风机对下导风管导入空气，空气通过出风口分别从上面和下面进入到燃烧室的内腔，使得燃料在燃烧室内与空气能够充分的接触，实现充分燃烧，从而提升炭黑的质量。

实施方式2，请参阅图2所示：实施方式2与实施方式1的主要结构相同，而实施方式2在实施方式1的基础上，急冷室16内贯穿设置有若干急冷水枪15，促进急冷室能够充分地对高温炭黑烟气终止反应，防止炭黑副反应的发生，从而提升炭黑的质量。

实施方式3，请参阅图3所示：实施方式3与实施方式1的主要结构相同，而实施方式3在实施方式2的基础上，所述燃烧室24的上部靠近配风室的位置设置有一个与横向燃料喷头10垂直的纵向燃料喷头21。

实施方式4，请参阅图4所示：实施方式4与实施方式3的主要结构相同，而实施方式4在实施方式3的基础上，所述燃烧室24的下部靠近配风室的位置设置有一个与横向燃料喷头10垂直的纵向燃料喷头21。

上述实施例仅是显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种提升燃烧室燃烧质量的炭黑反应炉，根据生产工序从左至右包括依次连接的燃烧室(24)、喉管段(12)、反应室(13)、急冷室(16)和停留室(17)，所述喉管段(12)设置有原料油喷嘴(26)，其特征在于：所述燃烧室(24)的前端设置有配风室，所述配风室的中心位置连接有延伸到燃烧室(24)内部的横向燃料喷头(10)，所述配风室包括上配风结构和下配风结构；所述上配风结构包括设置在配风室内靠上部位置的上风机(27)、与上风机(27)连通并且延伸至燃烧室(24)内部的上导风管(25)，所述上导风管(25)的底部开设有若干出风口(22)，所述配风室的上部与上风机(27)对应的位置连接有进风管(11)；所述下配风结构包括设置在配风室内靠下部位置的下风机(14)、与下风机(14)连通并且延伸至燃烧室(24)内部的下导风管(23)，所述下导风管(23)的顶部开设有若干出风口(22)，所述配风室的下部与下风机(14)对应的位置连接有进风管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种提升燃烧室燃烧质量的炭黑反应炉，其特征在于：所述燃烧室(24)设置为筒状，所述横向燃料喷头(10)与所述燃烧室(24)同轴心设置。

3.根据权利要求1所述的一种提升燃烧室燃烧质量的炭黑反应炉，其特征在于：所述上导风管(25)的出风口(22)与所述下导风管(23)的出风口(22)错开设置。

4.根据权利要求1所述的一种提升燃烧室燃烧质量的炭黑反应炉，其特征在于：所述急冷室(16)内贯穿设置有若干急冷水枪(15)。

5.根据权利要求1所述的一种提升燃烧室燃烧质量的炭黑反应炉，其特征在于：所述燃烧室(24)的上部靠近配风室的位置设置有一个与横向燃料喷头(10)垂直的纵向燃料喷头(21)。

6.根据权利要求1或5所述的一种提升燃烧室燃烧质量的炭黑反应炉，其特征在于：所述燃烧室(24)的下部靠近配风室的位置设置有一个与横向燃料喷头(10)垂直的纵向燃料喷头(21)。

7.根据权利要求1所述的一种提升燃烧室燃烧质量的炭黑反应炉，其特征在于：所述燃烧室(24)与喉管段(12)连接的一侧设置为圆台状。

8.根据权利要求1所述的一种提升燃烧室燃烧质量的炭黑反应炉，其特征在于：所述上导风管(25)延伸至靠近喉管段(12)的位置；所述下导风管(23)延伸至靠近喉管段(12)的位置。