CN207619028U - 氦检机氦气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于回收装置技术领域，尤其涉及氦检机氦气回收装置，包括回收系统和检测系统，回收系统包括顺次连接的回收真空泵、气体过滤器、中压储罐和高压储罐，回收真空泵和高压储罐分别与油箱口和氦捡机自带的供气口连通，中压储罐内设有压缩机，高压储罐与氦气进口之间还设有高压氦气补充储罐和补气阀；检测系统包括中央控制器、压力测控器、浓度测控器、报警器和显示屏。油箱泄漏检测后，将工件和管道内氦气经回收真空泵抽出。再经相应的气体过滤器，将氦气中的油份、水份等杂质去除，然后将相对纯净的氦气送到中压存储罐。中压储罐后设有压缩机，将氦气增压到0.6MPa左右，再送到高压储罐中。然后输出到氦捡机自带的供气口，进行再次循环使用。

Description

氦检机氦气回收装置

技术领域

本实用新型属于回收装置技术领域，尤其涉及氦检机氦气回收装置。

背景技术

现有技术中，氦捡机在检查油箱的气密性的时候均是采用氦气进行填充，主要是氦气成本低且属于惰性气体比较稳定。但是现有的氦检机在完成一个工作循环后，将油箱内的氦气直接大气中，造成氦气浪费，这些氦气中还含有一些油份、水分等杂物,还对环境造成污染。现有的氦捡机还没有针对专门针对其的氦气回收装置，所以对于氦捡机来说氦气经过一个循环后，大多数的氦气是还可以再次使用的，但是都没有进行回收。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是现有的氦检机在完成一个工作循环后，将油箱内的氦气直接大气中，造成氦气浪费且现有的氦捡机还没有针对专门针对其的氦气回收装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:氦检机氦气回收装置，包括回收系统和检测系统，回收系统包括顺次连接的回收真空泵、气体过滤器、中压储罐和高压储罐，回收真空泵和高压储罐分别与油箱口和氦捡机自带的供气口连通，中压储罐内设有压缩机，高压储罐与氦气进口之间还设有高压氦气补充储罐和补气阀；检测系统包括中央控制器、压力测控器、浓度测控器、报警器和显示屏，中央控制器分别连接压力测控器、浓度测控器、报警器和显示屏，压力测控器和浓度测控器均分别安装在中压储罐和高压储罐的出口处，中央控制器与补气阀电联。

采用上述技术方案，本实用新型油箱泄漏检测后，将工件和管道内氦气经回收真空泵抽出。再经相应的气体过滤器，将氦气中的的油份、水份等杂质去除，然后将相对纯净的氦气送到中压存储罐。中压储罐后设有压缩机，将氦气增压到0.6MPa左右，再送到高压储罐中。然后输出到氦捡机自带的供气口，进行再次循环使用。在氦气进行回收加压的过程中，中央控制器内设有中控模块，其内设有中控程序，可以随时检测和监控回收氦气的加压过程。其中压力测控器和浓度测控器都是用于检测氦气加压后的压力大小，是否可以满足我们再次循环的需求。当我们检测到的数据和我们内置的数据范围相同时，继续进行下一步，当我们检测到的数据偏离我们内置的数据范围，中央控制器会控制警报器进行及时警报，同时在显示屏进行显现，方便人工的随时检验。压力测控器和浓度测控器均分别安装在中压储罐和高压储罐的出口处，这样可以检测到氦气经过加压后是否达到我们设定的压力数值范围，同时也可以保证我们再次使用的高压氦气可以达到我们氦捡机的使用要求。中央控制器与补气阀电联。同时，我们在检测到氦气经过加压后依然从浓度和压力无法达到我们的使用要求，这是中央控制器将打开补气阀，将高压氦气补充储罐中的氦气冲入氦捡机中进行补充使用，这样可以保证整个氦气机可以保证不间断的循环使用。

进一步，所述压力测控器内设有压力传感器，压力传感器分别设置在中压储罐和高压储罐的出口处和氦气进口处。这样检测出的数据更加准确。

进一步，所述中压储罐内部设有风冷高压缩机。这样不仅可以压缩氦气还可以将加压后的氦气进行冷却，避免过热的氦气进入高压储罐发生危险。

进一步，所述回收真空泵和中压储罐之间还设有两个低压储罐，分别与中压储罐中的风冷高压缩机连通，这样在氦气较多时，便于低压氦气的储存，同时可以给压缩机提供持续稳定的低压氦气。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为氦检机氦气回收装置中实施例中结构正视图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示：

氦检机氦气回收装置，包括回收系统和检测系统，回收系统包括顺次连接的回收真空泵 1、气体过滤器2、中压储罐3和高压储罐4，回收真空泵1和高压储罐4分别与油箱口和氦捡机自带的供气口连通，中压储罐3内设有压缩机5，高压储罐4与氦气进口之间还设有高压氦气补充储罐6和补气阀7；检测系统包括中央控制器8、压力测控器9、浓度测控器10、报警器11和显示屏12，中央控制器8分别连接压力测控器9、浓度测控器10、报警器11和显示屏12，压力测控器9和浓度测控器10均分别安装在中压储罐3和高压储罐4的出口处，中央控制器8与补气阀7电联。所述压力测控器9内设有压力传感器13，压力传感器13分别设置在中压储罐3和高压储罐4的出口处和氦气进口处。所述中压储罐3内部设有风冷高压缩机。所述回收真空泵和中压储罐之间还设有两个低压储罐14，分别与中压储罐3中的风冷高压缩机连通。

工作时，油箱泄漏检测后，将工件和管道内氦气经回收真空泵1抽出。再经相应的气体过滤器2，将氦气中的的油份、水份等杂质去除，然后将相对纯净的氦气送到中压存储罐3。中压储罐3内设有压缩机5，将氦气增压到0.6MPa左右，再送到高压储罐4中。然后输出到氦捡机自带的供气口，进行再次循环使用。在氦气进行回收加压的过程中，中央控制器8内设有中控模块，其内设有中控程序，可以随时检测和监控回收氦气的加压过程。其中压力测控器和浓度测控器都是用于检测氦气加压后的压力大小，是否可以满足我们再次循环的需求。当我们检测到的数据和我们内置的数据范围相同时，继续进行下一步，当我们检测到的数据偏离我们内置的数据范围，中央控制器8会控制警报器11进行及时警报，同时在显示屏12 进行显现，方便人工的随时检验。压力测控器9和浓度测控器10均分别安装在中压储罐3和高压储罐4的出口处，这样可以检测到氦气经过加压后是否达到我们设定的压力数值范围，同时也可以保证我们再次使用的高压氦气可以达到我们氦捡机的使用要求。中央控制器与补气阀电联。同时，我们在检测到氦气经过加压后依然从浓度和压力无法达到我们的使用要求，这是中央控制器8将打开补气阀7，将高压氦气补充储罐中的氦气冲入氦捡机中进行补充使用，这样可以保证整个氦气机可以保证不间断的循环使用。所述压力测控器9内设有压力传感器13，压力传感器13分别设置在中压储罐3和高压储罐4的出口处和氦气进口处。这样检测出的数据更加准确。所述中压储罐3内部设有风冷高压缩机。这样不仅可以压缩氦气还可以将加压后的氦气进行冷却，避免过热的氦气进入高压储罐4发生危险。所述回收真空泵 4和中压储罐3之间还设有两个低压储罐14，分别与中压储罐3中的风冷高压缩机连通，这样在氦气较多时，便于低压氦气的储存，同时可以给压缩机提供持续稳定的低压氦气。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.氦检机氦气回收装置，其特征在于，包括回收系统和检测系统，回收系统包括顺次连接的回收真空泵、气体过滤器、中压储罐和高压储罐，回收真空泵和高压储罐分别与油箱口和氦捡机自带的供气口连通，中压储罐内设有压缩机，高压储罐与氦气进口之间还设有高压氦气补充储罐和补气阀；检测系统包括中央控制器、压力测控器、浓度测控器、报警器和显示屏，中央控制器分别连接压力测控器、浓度测控器、报警器和显示屏，压力测控器和浓度测控器均分别安装在中压储罐和高压储罐的出口处，中央控制器与补气阀电联。

2.根据权利要求1所述氦检机氦气回收装置，其特征在于，所述压力测控器内设有压力传感器，压力传感器分别设置在中压储罐和高压储罐的出口处和氦气进口处。

3.根据权利要求1所述氦检机氦气回收装置，其特征在于，所述中压储罐内部设有风冷高压缩机。

4.根据权利要求3所述氦检机氦气回收装置，其特征在于，所述回收真空泵和中压储罐之间还设有两个低压储罐，分别与中压储罐中的风冷高压缩机连通。